浅谈国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程烟囱基础的施工技术及防裂措施

陈晓玲

【摘要】国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程烟囱基础施工通过适当地进行材料的选择，不断优化混凝土在配合比供应，合理选择原材料，优化混凝土配合比和混凝土的供应，加强养护工作，烟囱基础大体积混凝土施工质量是可以得到保证的。本文简述了烟囱基础大体积混凝土的特点，对烟囱基础混凝土的施工技术以及大体积混凝土的防裂措施进行了论述分析。

【关键词】国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程；烟囱基础；大体积混凝土；施工技术；防裂措施

1 国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程烟囱基础大体积混凝土的特点

在烟囱工程项目中，基础大体积混凝土与普通体积结构的混凝土相比，具有以下几个特点：①体积比普通混凝土体积要大，而且块体也比较厚，厚度达到3m以上，混凝土设计方量1080立方：②大體积混凝土标号高，烟囱底板混凝土设计标号C40S6，水泥用量较多，水灰比大，因此也导致收缩变形比较大，出现收缩裂缝的机率也大：③针对高层建筑而言，大体积混凝土结构一般埋于地下或半地下，因此也对防水抗渗要求比较高；④在施工中，混凝土的厚度大于1.5m时，需分层浇筑，以控制水热化对大体积混凝土结构带来的影响；⑤由于大体积混凝土结构形式较常采用现浇钢筋混凝土超静结构，使得温差和收缩变化复杂约束作用较大，从而也容易引起开裂。

2 国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程烟囱基础混凝土的施工技术

2.1钢筋施工技术。烟囱基础大体积混凝土结构的钢筋同普通体积混凝土结构相比，前者具有数量多、分布密、直径大等特点。为了保证施工质量，在钢筋工程施工中，所采用的施工技术主要包括有钢筋轴向挤压连接、钢筋径向挤压连接与滚压直螺纹连接。①钢筋轴向挤压连接主要是指利用挤压压模，对钢套筒与套入的两根钢筋沿轴线方面进行挤压，通过钢套筒产生的塑性变形同变形钢筋咬合来完成连接。采用钢筋轴向挤压连接时，需注意其钢套筒材质要求应与GB5310-85的标准优质碳素结构要求相符。②钢筋径向挤压连接主要是指利用挤压机径向挤压作用，挤压钢套筒使之产生塑性变性，套筒内壁变形嵌入钢筋变形处，进而产生抗剪力，并传递钢筋连接处的轴向力。③在烟囱基础大体积混凝土施工中，采用滚压直螺纹连接，由于螺纹底部钢筋原材没有被削掉，而是被滚轧挤密，钢筋产生加工硬化，提高了原材的强度，从而实现了钢筋等强度连接的目的。

2.2模板施工技术。在建筑基础大体积混凝土施工中，模板作为保证工程结构尺寸和外形的关键因素，对其施工技术的把握也尤为重要。在施工时，大体积混凝土模板应该根据实际的受力情况，对支撑系统与模式进行科学、合理地计算，以此来保证模板具有相应的承载强度与刚度。

2.3烟囱基础大体积混凝土施工技术。（1）混凝土养护技术。烟囱基础大体积混凝土施工完毕后，需在12个小时之内进行养护。混凝土养护的主要目的是降低混凝土内外温差，满足混凝土抗力等方面的要求。混凝土进行养护工作的内容主要是浇水养护，养护人员做好混凝土的保温工作以后，可采用塑料布、防寒毡等物对混凝土进行覆盖。2.混凝土浇筑技术。对于烟囱基础大体积混凝土工程施工而言，混凝土浇筑环节是整个工程中必不可少的关键环节。因此，为保证浇筑的质量与合理性，混凝土浇筑方案必须要综合整体性要求、钢筋疏密度、结构大小等情况进行选择。3.混凝土温测技术。为保证大体积混凝土的质量，防止底板裂缝等问题发生，其温测技术的应用也必不可少。混凝土温测技术主要是指对混凝土各层的温度进行实时地、动态地测量，并根据温度特性进行分析，并采取相应的措施减少内外温差。

3 国电英力特宁东120万吨煤基多联产项目2×260t/h空分锅炉工程大体积混凝土的防裂措施

3.1降低混凝土浇筑温度。混凝土内部的实际水化热温升还和外界气温条件有关，外界气温愈高，混凝土内部愈不易散热，因此水化热温升阶段较短，最高温度的峰值出现时间更早，持续时间更长。混凝土集中在搅拌站拌制后，在暑期施工中，为避免砂、石、水泥等材料的日照温度影响，采用了水泥早进先用方法，避免使用新出厂的活性较高的水泥，水取用深井泵的凉水。采用了混凝土运输车运输混凝土，避免了混凝土裸露受室外高温的影响。泵送混凝土布料浇筑方式采用了一个坡度，分层浇筑，循环推进，整体浇筑到顶，这样既缩小了混凝土温度变化，又缩短了浇筑时间。

3.2加强测温工作。不仅需要通过热工计算来掌握温差，同时加强了测温工作，测孔布置充分考虑了代表性，合理分层布点。所谓分层就是在同一部位设三层即表面、中间、底部，各设一个测孔，便于掌握各层的温度，便于在发生变异情况时及时采取补救措施。

3.3降低混凝土绝热温升。针对混凝土和易比好、速度快的特点，采取了针对性措施：减少混凝土的单方水泥用量是降低混凝土绝热温升的有效措施。为了达到这一目的，反复进行试验研究，采取了在混凝土中掺引气型缓凝减水剂（凌海华瑞外加剂有限公司M-5泵送剂）、乌海市锦华环保建材有限责任公司生产的S95级矿粉、一级粉煤灰（宁夏马莲台电厂生产）的三掺工艺，因引气型缓凝减水剂是表面活性剂，对水泥颗粒有明显的扩散作用，并能使水的表面张力降低，同时具有引气作用，能减少10～12%的搅拌用水或降低10%的水泥用量，这样既降低了绝热温升又能明显地抑制水泥水化热的速度，延迟热峰时间。掺用S95级矿粉，不仅能降低水泥用量，降低混凝土早期水化热，还能延迟混凝土内部最高温峰值时间。掺用一级粉煤灰并采用超量取代法，能节约代替部分水泥，同时粉煤灰不参加水化反应从而没有水化热释放，反而要吸收一部分热量。

3.4认真进行热工计算加强混凝土养护。大体积混凝土施工要防止由于温差应力产生开裂，控制内外温差不超过25℃，除采用了以上措施外，无论是冬期施工的烟囱基础，还是夏期施工的锅炉基础，本着既经济、效果又好的目的，认真细致地进行热工计算，通过热工计算进行必要的保温养护。我们的作法是：在夏期混凝土浇灌后两天内覆盖草袋两层浇水养护，在冬期混凝土浇灌后两小时即覆盖矿棉被，层数根据气候情况决定，养护保温设专人负责，当混凝土温度降到内外温差30℃时即拆模并立即进行回填土。

3.5了解大体积混凝土开裂的成因。大体积混凝土由于温差、凝固、膨胀、收缩等原因产生裂缝，长期以来，一直是中外建筑工程技术界最关心的课题。我们了解到其开裂的成因是：大体积混凝土结构由于截面大、混凝土量大、表面系数小，再加上混凝土本身导热性差，水化热不能很快释放出来，在混凝土内部产生较大的水化温升，这样必然导致混疑土内部与外部表面以及与大气间温差悬殊，极易由于温差大和混凝土收缩变形，在混凝上内部产生的拉应力值超过当时混凝土的抗拉强度，就会发生开裂现象，这样轻则影响工程质量，重则有可能导致基础报废，为此，我们在施工过程中，领导和各级技术人员对此极为重视。

4 结束语

裂缝一直大体积混凝土施工中难以解决的质量通病之一，特别是近年来大体积混凝土被广泛应用到建筑基础底板当中，这就对大体积混凝土防裂施工技术提出了更高的要求。