D型连接器铆装工具的研制
2015-10-21唐静
摘 要:文章介绍了为满足市场需求而研制的一种D型连接器的铆装工具,采用这个工具铆装的D型连接器,产品互换性和一致性水平高,保证铆点高度,并且提高了生产效率。
关键词:铆装;铆点高度;一致性
引言
在通讯时代,连接器有着不可或缺的作用,D型连接器更是因其各项性能的稳定性好,连接可靠,市场需求量大,所以很受欢迎。广泛用于交通、网络、医疗等各个领域。广泛用于各种计算机、程控交换机、仪器仪表等设备。由此一来,D型连接器互换性和一致性就显得尤为重要。本文所研制的铆装工具,提高了D型连接器互换性和一致性,提升了D型连接器的品质。
1.D型连接器的铆装主要技术参数
D型连接器是由基座、插针插孔及前壳、后壳组成,当插针插孔装入基座之后,再装入前壳、后壳,最后将前壳、后壳铆装固定在一起。要求一致性高,前壳、后壳铆接之后,铆点不能高于1.25mm,铆孔不能小于Φ2.95mm.所以给铆装带来了一定的难度。
2.设计依据、工作原理
传统铆装工具是首先利用铆头将铆点一个一个撑开,再用平的压块将铆点压平,以达到铆装效果,这样的铆装结果造成铆点不一致,废品增多,工时增加,进而增加了产品成本,降低了工作效率。
本文所研制的铆装工具提高工作效率,降低生产成本,提高了产品的一致性,保证产品质量。其基本原理是将装好外壳的产品利用工具将两个铆点同时铆接,一步完成,从而达到铆接效果。经验证这种铆装工具不仅提高了工作效率,而且保证了产品铆装的一致性,从原来的两道工序减少为现在的一道工序,保证了产品质量,提高了产品的合格率。使D型产品铆装得到了改善与提高。
3.关键性技术方案
本文所研制的铆装工具的关键性技术方案为:此铆装工具分为上模和下模两部分,首先,将两个铆头固定在上模部分,再将上模放入手压机固定好,再将定位块固定在下模部分,调整下模使上模铆头与下模的孔位对正,调整手压机,使铆合高度达到尺寸,两边铆点一致,轻压手压机,完成铆装。经验证这個铆装方案简单可行,即保证了产品质量,又提高了铆装效率。
附图说明:
图1使用该工具的产品图
图2 工具图
图3 工具和产品使用时的组合图
图1 D型产品
(a)冲头
(b)定位块
图2 工具图
图3 工具和产品使用时的组合图
4.结论
经验证,本文所研制的铆装工具设计结构合理,采用这个工具铆装的产品,产品一致性好,保证铆点高度,并且提高了生产效率。
参考文献:
[1]机械设计手册(第6版).机械工业出版社,2011年.
[2]金属材料手册.电子工业出版社,2012年.
作者简介:唐静(1974.11-),女,籍贯:辽宁辽阳,研究方向:电子、自动化方向,学历:本科,职称:副教授。