关于建筑钢结构安装安全管理的策略解析

张伟良

【摘要】城市化进程的加快给钢结构建筑一个发展的空间，且钢结构建筑自身的多重优势也让其在城市建筑业中地位越来越稳。且随着经济的发展以及城市化建设脚步的加快，越来越多的高层建筑使用钢结构进行建筑建设。本文在分析了建筑钢结构特点的基础上就建筑钢结构在安装中应需进行的安全管理以及安装中的关键技术进行了简单分析。希望读者能够通过本文对建筑钢结构的安装安全管理体系有更进一步的了解。

【关键词】建筑钢结构；关键技术；安全管理

1引言

结构钢建筑具有自重轻、施工速度快、强度高、抗震性好、环保等多项优点，是目前国内重点推广的项目之一。在利用钢结构建筑进行高层建筑建设过程中，合理确定钢结构建筑的安装施工顺序、尽量采取合理的安装措施来保障安全和质量是保证整个建筑施工的关键。下面笔者就先结合建筑钢结构自身特点开始本次论文的分析。

2 钢结构的安装与施工安全质量控制

2.1 钢结构安装前施工准备工作

在施工前对所用到的钢构件都要重新进行检查，包括钢材材质的产品质量证明书、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的产品质量证明书，以及构件的几何尺寸、焊接质量的检验资料等。现场检查的重点是根据设计图纸和构件放样图对每个钢构件的编号、安装位置进行确认，并分别按类堆放，以便对号安装。同时检查钢构件的几何尺寸、节点板的位置和角度是否与设计图纸相符，螺栓孔直径、位置偏差、焊缝的坡口质量、节点板的摩擦面处理质量等是否符合规范规定要求，避免在高空作业时因尺寸不符而造成修改，引起更大的安全风险。

施工质量重点控制：一是构件的高强螺栓连接摩擦面必须采用抛丸或喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，并按要求进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，摩擦系数应符合设计要求。二是螺栓进场时检查螺栓的产品合格质量证明文件及检验报告，其品种、规格及性能等必须符国家现行产品标准和设计要求。

2.2 钢柱和钢梁的安装

（1）钢柱吊装施工步骤及质量控制。一是选择合理的吊装设备和吊具。根据构件的最大重量及长宽尺寸、现场条件、施工工期等，选择合理吊装设备和吊具。二是吊装前的检验。钢柱吊装前要再次检查基础、地脚螺栓、钢柱外观质量、几何尺寸和安装方位等。确认无误后，才能进行吊装作业。在起吊时钢柱柱脚处垫好木板，以防止钢柱底端与地面发生拖拉现象。三是钢柱吊装时要确定合适吊点。无论构件大小都要先试吊一次，使构件吊离地面约200 mm左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。四是柱子就位时回钩要缓慢，穿引螺栓要准确。钢柱就位固定后，在钢柱顶端用4根绷绳封固；横梁就位后两端各用2根缆绳封固，绷绳方向与横梁垂直。主构件完全稳定，找正精平后，临时绷绳拆除。

（2）钢柱校正质量控制。工程中钢柱安装校正采用单构件安装校正法，以每节柱的柱顶中心线相重合为原则进行安装校正。校正方法用2台经纬仪从两个不同方向进行测控，若两条基准线不在同一条直线上，就说明柱子不垂直，需要进行调整，最终将柱顶偏差控制在±2mm范围内。对标高的测量控制，保证在一节高度柱顶标高偏差在±5mm范围之内。

（3）钢梁安装质量控制。钢梁安装是在钢柱安装到位后，以每两根柱为一安装组，将梁吊装就位，进行对正。先调整好构件的准确位置，当连接板螺栓孔对正后即用螺栓将其穿入固定。安装时以每两层为一安装单元，先固定下层梁，再固定上层梁，主梁安装后再安装次梁，次梁的安装方法与主梁相同。

3.钢结构安装施工中的其他安全措施分析与研究

严格执行各项钢结构安装施工安全管理制度和安全操作规程、标准、规范，并做好各项安全防护措施，严格“三宝、四口”防护。严格执行安全用电的规定。高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护，作业人员必须戴安全带。

钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线，作明显标志，并设专人负责。除在钢梁、钢柱上悬挂安全绳外，在临边防护没有及时跟上时应在楼层临边、洞口设置红白相间的警戒线，并在临边楼层处设置警示标志。吊装工作严禁非施工人员进入或通过吊装区域。正式吊装前进行试吊，检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。确认无误后，方可正式吊装。吊装动作平稳，多台卷扬机共同工作时，启动停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。就位后及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。参加钢结构安装施工吊装的人员必须坚守岗位，服从命令听统一指挥，对不明确的信号应立即询问，严禁凭猜测进行操作。现场岗位人员必须具备必要的起重知识，并熟悉有关规程、规范。主要构件吊装应尽量在上午进行，其他吊装工作应尽量在白天进行，避免在夜间作业。

4、施工过程中的安全管理

1、安全设施保障

在施工中针对不同的施工项目，其安全管理的内容有共性也有特殊性，其中共同需要注意的安全管理要点如：操作爬梯的制作与安装必须按照相关标准执行，为了保证人员的上下安全与方便，应在钢柱吊起前完成安全爬梯的安装。同时安全爬梯应选择圆钢及角钢进行制作以保证牢固性，每架爬梯均应配备防坠器。避免人员出现危险。另外，按照操作特征完成操作平台的搭建，用作人员施工的操作平台应利用钢管进行搭建，通常其长度和宽度必须满足人员和设备的作业需求，并保证临边双侧护栏的高度大于1.2m。在操作平台的搭建过程中安全管理人员应进行监督，注意其牢固性与安全性。再有，在钢结构主体安全的施工中，安全管理应重视防护措施的选择与采用，如操作人员在进行高处作业时，由于钢结构工程施工时活动范围较大，采用普通安全带很难满足施工要求，为防止高处坠落，应采用五点式全身式双大钩安全带；钢梁安装中，为了防止出现高处坠落事故，主梁必须在地面安装好双道钢丝安全绳（每道不小于9mm）后方可吊装，主梁整体框架形成后，应及时下挂水平安全网并完善其他区域生命绳，再进行后续施工作业，从而起到一个双重保险的效果。注重从细节上落实施工安全措施，这样才能保证施工中人员操作的安全性，以及在突发事故中具备防护与自救的能力。

2、安全管理方法創新

（1）建立机具设备的帖标准用制度，现场所需安全防护设施、焊机、空压机、脚手架、手持电动工具、配电箱、汽车吊等设备机具经过项目部共同检查验收合格后贴合格标签方可使用。蓝、绿、黄色每月一色轮换表示验收合格，红色标签表示存在隐患，禁止使用。

（2）建立帽贴标识制度，根据需要制作入场培训、高处作业、起重吊装、动火、临时用电、监护员、挂牌上锁等等安全帽帽贴标识，只有经过上述专项培训的人员才可以发放帽贴贴于安全帽上进行相关作业。根据帽贴标识方便进行现场监管。

综上所述，钢结构的施工中所需要关注的安全问题与其他工程有所差异，所以要针对性地进行安全系统的构建，利用全过程方法对不同的施工阶段进行安全责任与内容的落实，从而制定相关规范与制度保障钢结构施工的安全，形成完整的施工安全管理系统。

参考文献：

[1]粟福罡.结合工程探讨高层建筑钢结构的施工技术[J].建材与装饰，2011（5）.

[2]郑茁.工程中超高层钢结构施工管理技术[J].中国新技术新产品，2011（7）.