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探析木薯酒精废水资源化利用关键技术

2015-10-21黄健

科技与企业 2015年3期
关键词:资源化利用沼气

黄健

【摘要】根据木薯酒精废水的二次循环利用来进行研究分析为主题,主要研究分析“预处理-高温、中温厌氧-缺氧好氧集成耦合生化处理-曝气生物滤池-纳滤”等资源再次利用等核心问题,将废水的利用价值提高一个层面上更好的进行利用。

【关键词】木薯酒精废水;资源化利用;沼气

以木薯为原料生产酒精在我国广西等地有着较为广阔的市场。在木薯酒精生产过程中会产生大量的废水。废水中含有大量的有机化合物及悬浮物,COD高达50000-60000mg/L,pH值较低,属于典型的高浓度有机废水。厌氧技术可以把高浓度有机废水转变为能源-沼气,因此研究开发木薯酒精废水厌氧处理技术极为重要,可以为木薯酒精生产企业的污水处理技术提供理论依据和设计参考,提高此类企业污水排放的达标率。同时,厌氧处理产生的沼气可用作燃烧和发电等,切实为企业节省生产成本,提高了企业的效益。

1、木薯酒精废水处理现状

木薯酒精废水由于高COD浓度、高悬浮物的特点,处理难度很大,这是很多企业不愿意投入成本用于废水处理的根本原因。在实践中发现,很多薯类酒精、溶剂厂家的一次厌氧都采用传统的全混合罐全糟厌氧发酵,但是一次厌氧出水COD浓度达8000mg/L以上,甚至达到10000mg/L以上,出水粘度大、分离十分困难;悬浮物去除率低,造成二次厌氧进水COD浓度高、悬浮物浓度高,导致二次厌氧出水COD浓度高;从而增大了好氧负荷,处理效果难如人意。另外,悬浮物粘度高,脱水十分困难,加大了絮凝剂的用量。

2、资源化利用关键技术

2.1厌氧处理工艺

对于目前木薯酒精废水的处理效果以及效率不高问题,设计思路总体上就是一要大厌氧小好氧,二是做好一次厌氧,使一次厌氧出水COD浓度低于5000mg/L;在不用絮凝剂的情况下有效脱除一次厌氧出水中的悬浮物,降低后续工程负荷及运行费用。好氧污泥与沉降的厌氧污泥全部返回一次厌氧,实现污泥的减量化并提高一次厌氧污泥浓度,提高处理效果。

采用全糟、高溫厌氧发酵作为一次厌氧,通过独特的三相分离器、布水器和排泥系统,使高温厌氧反应器内保持较高的污泥浓度,这是提高其处理效果的关键。利用专门的布水、搅拌技术及三相分离技术配合科学的工艺控制手段,在COD负荷6kgCOD/m3·d的条件下,一次厌氧出水COD可降到5000mg/L的先进水平。一次厌氧出水黏度低,悬浮物容易分离,使二次厌氧进水COD浓度低、悬浮物含量少。其出水经沉降去除悬浮物后,进入IC厌氧系统作为二次厌氧,保证二次厌氧出水COD浓度在1200mg/L以下,从而使好氧容易成功、达到排放标准。并且投资少、运行费用低,经济效益高,处理效果好。

2.2好氧处理工艺

CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称,又称为循环活性污泥工艺,是改良的SBR,以其独特的优点被广泛引起注意,并不断得到改进完善、迅速推广,已在多家酒精厂得到成功应用并取得良好效果。该工艺具有以下主要优点:

⑴处理构筑物少,过程简化。处理过程中,反应池集曝气、沉淀于一身,省去了初沉池、二沉池和污泥回流泵房,整体结构简单,操作简单且更具灵活性。

⑵采用延时曝气工艺所产生的剩余污泥基本已好氧稳定,不需再进行消化处理,只需直接浓缩脱水即可。

⑶对水量水质的变化具有很强的适应性。由于间歇进水,时间长短、水量可以调节,不影响处理效果。

⑷对于单个反应池而言,出水是间断的,在高负荷运行时活性污泥不会流失,因而可以保持CASS系统较高负荷时的处理效率。

⑸处理效果好,可通过调节运行状态,更有利的去除难生物降解的有机物。

⑹处理流程简捷,控制灵活,可根据进水水质和出水水质控制改变运行周期和工艺处理方法,适应性很强。

二次厌氧出水COD浓度在1200mg/L左右,经CASS系统处理后,出水COD浓度在300mg/L左右。

2.3深度处理工艺

为了提高水质达到可回收的程度,将进行生物处理后的污水进行深度的处理,以确保可以去除各种杂质,而且可以选择一些生物滤池和纳滤进行加工处理。BAF集生物氧化以及生物过滤等问题也可以作为一个总体过滤,而且这样的好处有占地体积小,抗冲击负荷小,对于有机物等一些杂质的处理有更好的效果。NF对于废水的中的一些杂质处理能起到相应的推动处理作用,可以将效率提高到更好,能够对一些成分起到很好的效果。

2.4资源综合利用

木薯酒精废水经过厌氧处理之后,污泥经脱水后可做优质有机肥。

3.工程应用分析

根据有关数据进行分析研究得出资源的合理利用核心技术,对于每年产量60000t的木薯酒精废水进行二次处理并且得到更合理的资源化利用,相关数据详情可以以及系统运行结果可见表1:

根据“根据整体混合接触式高温厌氧生物处理技术-可调控内循环中温厌氧发酵”等技术合并处理木薯酒精所排除的高浓度酒精废水,一级厌氧反应器单罐的容积可达到5000立方米,容积负荷可达到6kgCOD/m3·d;二级厌氧反应器的单罐容积为2000立方米,容积负荷可达到15kgCOD/m3·d作呕,总体COD的去除率可高达95%以上。“厌氧和好氧集成耦合-曝气生物滤池-纳滤工艺”正常运转,其处理能力可达到3000m3/d,不但能够有效的进行处理COD和一些污染物杂质,而且水质可达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》,可以进行二次循环利用与生产中,利用率可达到百分之30以上,厌氧处理系统满负荷生产状态下每天可以产生沼气90000m3,脱硫后可供燃气锅炉热电联产工程利用,可替代原煤90吨(热值为5000大卡),按年生产天数为300天计算,则全年可节约原煤27000吨,经济效益非常明显。

参考文献

[1]周开.二级厌氧+氧化沟工艺治理薯类酒精糟液[J].酿酒科技,2006(04)

[2]王涛.薯类酒精糟液处理及综合利用技术研究[J].中国酿造,2005(09)

[3]浦跃武,赵晓生,刘族安.木薯酒精废水厌氧处理研究[J].现代食品科技,2009(01)

[4]张柯,陈建军,陶冠红.木薯酒精废水的深度处理研究[J].工业水处理,2009(08)

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