建筑工程中后浇带变膨胀加强带施工要点分析

熊国友

【摘要】在建筑工程施工过程中，若是建筑结构的长度不超过50m，则可不留施工缝；若是长度超过50m，不采取措施则易产生温度裂缝。因此，对混凝土早期裂纹进行严格的控制长期以来都是混凝土质量控制的重点内容，特别是在大体积混凝土结构与超长混凝土结构的施工阶段，怎样才能有效的避免裂缝的形成是人们重点关注的问题，为了能够有效的解决温度裂缝的问题，实现一次性无缝施工，本文即对建筑工程中后浇带变膨胀加强带施工要点进行了具体的分析。

【关键词】建筑工程；后浇带；膨胀加强带

引言

当前，随着我国科学技术的不断发展，无缝混凝土结构逐渐得到广泛的应用。无缝混凝土结构的主要材料为UEA补偿收缩混凝土，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构。在下述工程中，采用后浇带变膨胀加强带施工，一方面有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求；另一方面简化了施工工序、缩短工期。

1 后浇带变膨胀加强带施工基本原理

1.1补偿收缩混凝土裂缝控制原理分析

依据规定，其浇筑的长度可以延长至60m以上。下图1中即介绍了补偿收缩混凝土工作原理，一旦混凝土膨胀，混凝土中钢筋即对其膨胀产生限制作用，而钢筋本身也由于和混凝土共同膨胀产生了拉应力 ，同时混凝土中产生相应的压应力 。

图1 混凝土受力示意图

当钢筋的拉应力和混凝土的压应力平衡，

则：

设：

则：

式中： —混凝土的预压应力，MPa；

—钢筋的截面积；

—配筋率，%；

—混凝土的截面积；

—钢筋的弹性模量，MPa；

—混凝土限制膨胀率（即钢筋的伸长率），%。

从上式可以看出， 和 成正比例的关系，限制膨胀率则是随着膨胀剂掺量的不断增加而增加，因此，可适当调整膨胀剂掺量，从而使得混凝土得到不同预压应力。

补偿收缩混凝土养护期间的膨胀能够补偿部分后期收缩，收缩落差相较于普通的混凝土减少了约30%。

因为补偿混凝土的干缩开始时间往后延迟，在此期间之内混凝土的抗拉强度得到了很大程度的提高，完全可以承受混凝土干缩而造成的拉应力，从而有效避免了有害裂缝的形成。

1.2膨胀加强带设计基本原理

超长混凝土结构采用普通混凝土时候的温度收缩应力曲线，A—B—C—D—E，其中，由两边向着中间增长至B、D两点，则≥ftk（混凝土的抗拉强度），逐渐开始形成开裂，进而释放出大量的能量，使用小掺量膨胀剂的膨胀混凝土的超长混凝土结构，能够有效的抵消一部分的收缩应力，收缩应力的曲线如上：A—F—G—H—E，应力由两边向着中间随着结构长度延伸而不断增长，至F、H两点，则≥ftk，开始发生开裂，使用小掺量膨胀剂的膨胀混凝土，同时在适当部位局部加大膨胀剂掺量，从而形成膨胀加强带，实现对超长混凝土结构的叠加式重复补偿，则其温度应力曲线如上：A—I—J—K—E，并未达到混凝土抗拉强度，不会出现开裂现象。

2 实例分析建筑工程后浇带变膨胀加强带施工

2.1工程概况

该住宅工程是框架剪力墙结构，建筑总面积是76154平法米，地下一层的面积为15320平法米，采用的筏板基础，其中筏板的实际厚度为0.4m，持力层是卵石层，地下室的顶板厚度是250mm，外墙实际厚度为0.3m，上部结构的楼板厚度是0.12m，属于超长钢筋混凝土结构，原先设计地下室所设施的收缩与沉降后浇带一共为16条，通过利用加强带取代后浇带施工技术，可以減少地下室10条后浇带的施工。地上部分的所有后浇带施工统一取消。

2.2膨胀加强带的设置

需要注意的是，对于膨胀加强带的具体位置必须要经过设计单位的严格认真的核定，通常情况下，膨胀加强带都是设置于后浇带的位置，其宽度是2米。

在加强带的两端进行密孔钢丝网的布置，通过钢丝网可以把带内混凝土和带外混凝土分离开来，钢丝网应该垂直布置于上下层钢筋之间，同时其两侧必须要分别对应于钢筋的上层与下层，另外，为了避免混凝土在振捣的时候导致钢丝网的损坏，应该在钢丝网上下与中间采用φ16的钢筋进行加强处理。

对于构造钢筋的要求，为了能够促进混凝土极限抗拉强度的进一步提高，要在模板加强带内部进行水平温度钢筋的设置，需要注意的是，在进行温度钢筋布置的时候，应该确保布置的均匀性，可以布置在上下层上，还可以布置在内外层上。另外，水平温度钢筋需要保持与膨胀加强带长度方向的垂直，两端必须要伸出膨胀加强带2米。

需要注意的是，剪力墙在加强带内墙体水平的钢筋的配筋率必须要达到0.5%，而且必须要使用螺纹钢筋，间距也必须要进行严格的控制，通过系统的分析加上验算，最终确定此工程墙体水平钢筋应该达到相关方面的要求，不需要进行加强处理。

2.3膨胀加强带施工

2.3.1混凝土配合比的确定

加强带C40混凝土的配合比见表1，C35混凝土的配合比见表2。

表1 加强带C40混凝土配合比（单位kg/m3）

水泥矿粉粉煤灰膨胀剂大石子中石子小石子砂子水外加剂

280 500 75 45 337 693 112 670 178 10.3

表2加强带C35混凝土配合比（单位kg/m3）

水泥矿粉粉煤灰膨胀剂大石子中石子小石子砂子水外加剂

215 90 75 25 333 666 111 740 175 8.51

2.3.2施工要点

在具体的施工阶段，必须要积极的采取有效的措施来控制混凝土原材料质量以及数量，尤其需要严格的控制UEA的掺量。至于混凝土搅拌站，必须要安排专人负责进行监督管理，现场管理人员必须要加大管理的力度，认真仔细的做好产生记录。在进行混凝土质量控制的时候，应该注意以下几个方面的内容：首先，原材料的质量必须要达到相关方面的要求，经过认真仔细的检验，确认合格之后才可以入库；安排好时间，定期对相关的机械设备进行认真的检查，确保设备能够正常使用；严格的遵循投料顺序，具体顺序为砂、石、水泥、UEA、粉煤灰、水，同时还要严格的控制搅拌的时间，一般要求比普通混凝土延长30-60s的时间；由于砂、石材料的含水率并不是固定不变的，所以，在进行混凝土拌合的时候，必须要将塌落度作为重要的参考标准，在施工现场不得随意对含水量设计进行更改。