办公综合楼给排水安装施工技术分析

【摘要】本文结合某办公综合楼工程案例，就该项目中给排水系统管道安装施工技术作出了一系列的分析，供同行们借鉴。

【关键词】建筑工程；给排水施工；管道施工；

1、工程概况

某办公综合楼工程，地上15层，地下室1层，框剪结构；东、西裙楼各三层，建筑面积25300 m?。地下室为车库及设备层，其中夹层作为管道转换层，该工程给、排水系统安装特点为：管道类型多，安装操作技术难度大，工艺要求高。

2、给排水系统安装施工工艺

2.1室内管线的布置原则

由于该工程管道众多、安装复杂，考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节。特别是对于室内管道。由于管道设备多，加上地温中央空调管道、生活热水管道，使问题尤为突出。为避免管道在施工过程中出现相互搭接错乱的情况，尤其在机房与通风管交叉施工，规定了管道排列避让的基本原则。

1）通风管路排列在上，液体管理排列在下；

2）热水管路排列在上，冷水管路排列在下；

3）保温管路排列在上，不保温管路排列在下；

4）热水管路排列在右，冷水管路排列在左；

5）分支管路让主干管路；

6）小口径管路让大口径管路；

7）有压力管路让无压力管路；

管线的间距有利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约100mm。

2.2管材的确定

材料的好坏与人们的生活息息相关，直接关系到给、排水工程的成功与否，为此，管材的确定至关重要，对于该工程管材要求如下：

1）生活冷水管、生活熱水管、人防给水管：采用内衬聚乙烯钢管；

2）消防、自动喷淋管：采用内外壁热镀锌钢管；

3）生活排水管及雨水管：采用卡箍式柔性接口铸铁排水管及UPVC排水管；

4）人防排水管：采用焊接钢管；

5）中央空调管道：DN100以下采用焊接钢管，DN100以上采用无缝钢管。

2.3管道安装施工步骤

熟悉图纸和有关技术资料交底→管材、配件确定→施工测量放线→沟槽开挖→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→竣工验收。

2.4给水管道的安装

（1）给水支管暗设的方式有：

1）暗设在砖墙里。施工时在砖墙面开管槽，管道直接嵌入管槽，并用管卡将其固定在管槽内。

2）对于小管径给水支管，可暗设在楼（地）面找平层里。施工时在楼（地）板面上开管槽，然后将管道半嵌入管槽里，并用管卡将管子固定在管槽内。

（2）具体安装要求

1）管道安装之前首先要确认安装位置是否准确，支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的耍求，主要考虑到中央空调风机盘管冷凝管运行的工艺需要。洞和钢套管的埋设，预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大100～200mm。

2）内衬聚乙烯钢管管径>DN100mm时采用沟槽连接，其余采用丝扣或法兰连接，内外壁热镀锌钢管管径≥DN50mm时采用沟槽连接，其余采用丝扣连接，镀锌钢管采用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管外壁墙面不小于100mm.距梁、柱不小于50mm。

3）埋地铺设的管道，应做好隐蔽工程验收记录并及时回填，管道安装施工过程中及完工后，应及时填写施工技术资料表格并经监理签证记录存档。

4）管道安装工作中断时，应及时做好管口封闭，避免杂物掉入管内堵塞管道。

5）管子焊接时，直管段连环缝距不应小于100mm。焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm，且均不小于管外径。

2.5排水管道的安装

卡箍式柔性接口铸铁排水管及UP'VC排水管的接口为柔性连接，吊架的位置应考虑放到防止管道下凹的部位。另外，卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响，应当在横管直管段适当位置加固定支架，以防管道水平方向位移，在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。除此而外，排水管道在安装过程中还应注意以下几个方面：

1）生活污水管道的坡度必须按设计或规范要求不能小于n=0.003。

2）排水立管管轴线距墙面距离不应大于100mm。

3）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

2.6管道支、吊、托架的安装

1）管道支、吊、托架安装的标高、位置必须符合图纸设计和规范要求。

2）支、吊、托架埋设应平整牢固，要保证管道中心离墙的距离符合图纸设计和规范要求。

3）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠。

4）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支架间距应符合规定。

2.7管道接口应符合要求

1）管道采用粘结口，管端插入承口的深度应符合规定；

2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象；

3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°；

4）法兰连接时衬垫不得凸人管内，其外边缘接入螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫；

5）连接法兰的螺栓直径应符合标准，拧紧后凸入管内，其外边缘接人螺栓孔为官不得安放双垫或偏垫；

6）连接法兰的螺朴直径应符合标准拧紧后凸出螺母的长度不应小干螺杆直径的1/2

7）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2扣～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

3、管道系统交付使用前的水压试验

各种承版管道系统和设备在安装结束后都应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水、闭水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa。

该工程生活给水系统试验压力1.2MPa，消防栓系统试验压力1.6MPa。自动喷淋系统试验压力1.4MPa，空调系统试验压力1.21MPa，管道在试压后进行冲洗。冲洗前应关闭设备前的阀门，避免水流经过设备。检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏。埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。

4、结束语

综上所述，随着人们生活水平的不断提高，对建筑工程给排水的要求也越来越高，虽说建筑工程给排水只是主体建筑的配套设施，但与人们的生活息息相关。新技术、新材料的出现，促进了安装施工工艺的进一步提高，优质的施工安装质量和严谨的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。

作者简介：孙文标，男 ，技术主管，给排水专业