浅谈路桥预应力混凝土质量控制与应用

栾柏青

摘要：近年来，为适应我国经济迅速发展情形下交通运输领域的持续稳定进步，路桥建设必须加快脚步，以满足交通需要.预应力混凝土的质量控制，在路桥结构中发挥着越来越重要的作用，而良好的柔韧性和抗压能力是预应力混凝土在路桥施工中优势所在，其有效避免了钢筋混凝土使用过程中经常出现的裂缝问题。本文以多年实际研究经验为依据，针对预应力混凝土在路桥工程中的使用，分析探讨了影响其质量控制的主要因素及控制路径。

关键词：路桥工程;预应力混凝土;影响因素;质量控制

前  言

传统路桥工程建设中常使用钢筋混凝土，但受其自身强度低等因素限制，容易导致工程出现裂缝，严重影响到路桥工程质量。施工技术人员根据施工过程中存在的实际问题，不断进行探索研究，提升施工技术手段，研制出了更具优势的预应力混凝土，即在混凝土制作时便在使用的受拉区人为施加压应力，以使荷载拉应力首先抵消预应压力，从而达到推迟裂缝出现时间并延缓裂缝发展的目的，有效地提高了路桥质量，延长了路桥使用寿命。

一、预应力混凝土概述

我们以前经常使用的是钢筋混凝土，大多数人对预应力混凝土都不太熟悉，实际上预应力混凝土是针对钢筋混凝土在实际应用中的缺陷而设计出来的新产品。针对钢筋混凝土容易出现裂缝的缺陷，预应力混凝土提出了新的解决方法，也就是在预应力混凝土的制作过程中人为的给它一定的压力，这样能使预应力混凝土本身包含预先施加的压力，以便在外部压力对预应力混凝土产生作用时能够减小其破坏程度。相比钢筋混凝土，预应力混凝土具有刚度大、抗裂强度高、节省材料及高稳定性、耐疲劳等优势。

二、影响路桥预应力混凝土质量的因素

1.原材料影響

混凝土原材料的质量和性能是混凝土整体质量的直接影响因素，主要是因为：第一，水和砂中通常存在一些对混凝土具有腐蚀作用的有害杂质，会在溶于水的条件下腐蚀混凝土，造成腐蚀裂缝;第二，没有经过充分煅烧的水泥熟料具有较多水化过程较慢的游离氧化钙，水化时间差异极容易造成混凝土的体积变化不均，从而导致裂缝的产生;第三，预应力混凝土制作的配料比也影响预应力混凝土质量的主要因素，同时也要将气候条件、输送方式等因素考虑在内。

2.计算模型造成的误差

随着现代先进的科学技术手段在建筑行业的影响逐渐扩大，计算模型应运而生。所谓的计算模型就是指在实际的施工之前，先在电脑上生成实际结构的虚拟模型。这种模型与实际建筑结构基本相同，其目的就在于对建筑结构的合理性进行更深入的分析，方便对工程的安全性等进行计算。事实上我们所建立的计算模型与路桥工程的实际施工总会有一些误差，虽然计算模型设计的依据是实际的工程结构，但是在施工的过程中，一些自然的或人为的原因很有可能导致计算模型与现实有一些误差。为了最大限度地降低计算模型所产生的误差影响，我们必须进行大量的专业试验与检测等质量控制工作，以保证预应力混凝土的高质量。在计算模型的设计过程中，我们应当充分考虑到现实施工中可能存在的种种影响因素，另外在实际施工的过程中，也应该尽量减少其他因素对工程结构的影响。

3.工程监控存在的误差

在工程实施过程中，实行全程监控是确保路桥工程质量的有效手段，但在监控过程中也极容易产生一定的误差，我们可以通过减少工程监控中的误差来提高路桥预应力混凝土的质量。对路桥工程的监控主要有两种手段，一种是使用人力的，一种是使用机械。随着建筑行业机械化程度的提高，使用机械测量对工程实施监控是成为最主要的方式，虽然使用专业测量仪器所产生的误差比人为测量产生的误差小，但是我们不能否认仪器测量中误差的存在。例如，对工程进行的实时检测时，可能会受到测量仪器的性能、检测时采用的方式以及数据采集时的偏差等因素的影响，使检测结果与实际结果存在一定的误差。然而，我们不可能完全消除此误差，只能通过一系列手段尽可能地减小误差。

4.温度变化对质量的影响

温度是严重影响预应力混凝土结构的重要因素，其可以通过影响混凝土结构受力从而影响路桥结构，给路桥工程造成不可估量的损失。因此，在路桥工程建设中，我们必须在施工阶段时刻注意监测温度的变化，并加以控制，以确保预应力混凝土使用时各项数据的准确性，保证预应力混凝土质量控制的精确，提高路桥工程施工质量。

三、路桥预应力混凝土质量控制路径

1.确保混凝土质量

预应力混凝土的质量好坏直接决定了路桥的质量和使用寿命，所以我们想要对路桥预应力混凝土的质量进行控制，首先我们要控制预应力混凝土的质量，要保证预应力混凝土的高质量。依据路桥工程建设的三个阶段，我们可以分阶段对预应力混凝土的质量进行控制。前期，也就是路桥工程施工之前，要确保混凝土所使用的各种原材料如碎石、水泥、添加剂等必须符设计要求以及合国家标准规定;中期，在施工的过程中需要注意的是预应力混凝土混合料的配合比、搅拌及浇筑过程，这些都要结合施工工程的自身特点、输送方式和当地气候条件等因素，严格分析控制，最好进行实时监测并采取一定的裂缝防治措施;后期，则要根据实际情况做好路桥工程的养护措施，减少外部因素对路桥的破坏，延长路桥的使用寿命。

2.预应力管道安装

预应力管道安装中最应该注重的是预应力孔道压浆，其具有促使预应力筋与结构共同作用并防止锈蚀的作用。在安装时，要严格控制孔道位置、平顺度及密封度等，可以通过以下措施提高压浆质量：第一，为保证管道的疏通湿润，在灌浆前使用高压水冲洗;第二，灌浆浆液需要使用具有高强度、良好流动性和低水灰比的高质量浆液，可以适量加入减水剂或微膨胀剂，以提高浆液性能;第三，为确保压浆效果，可以在第一次压浆初凝后进行二次压浆。

3.波纹管漏浆堵管的防治

通过多次试验研究，我们总结了以下几种方法用以防治波纹管漏浆堵管问题：首先，要保证管材的完整性，使其具有足够的抗压强度与刚度;其次，波纹管的连接也是重中之重，必须根据号数进行连接，并确保连接的封闭严密性;最后，在预应力混凝土浇筑初凝之前要经常使用通孔器进行疏通，防止堵管现象的发生。

4.张拉工艺质量控制

许多混凝土裂缝的产生都是由于张拉力导致的，张拉工艺的处理已经发展成为了路桥工程施工的重难点，采取一定的张拉工艺防治措施能够有效避免路桥工程截面裂缝的产生。例如在跨度较大的桥梁工程中使用两端对称张拉工艺，可极大地提高桥梁恒载或活载时的抵抗弯矩度。

5.预防滑丝和断丝

预防滑丝和断丝问题的发生，需要从钢绞线锈蚀、表面杂物、夹片尺寸等问题着手。因此，需要在施工过程中严格检测钢绞线的直径差及硬度值等相关数据，防止差额超标和质量不稳定等现象产生，并注意运输阶段对钢绞线造成的磨损，减小不必要损害。同时，在使用后严格监控，在出现滑丝断丝情况时及时处理。

四、结束语

目前，我国的路桥工程正处于一个快速发展进步的阶段，相比传统钢筋混凝土具有明显优势的预应力混凝土在处理混凝土裂缝问题中发挥着越来越重要的作用。相应的，预应力混凝土的质量控制问题也随之被提上日程，受到了越来越多人的关注。为保证路桥工程的质量，我们必须严格按照科学的路桥预应力混凝土质量控制措施进行质量控制，并做好安全监测工作，不断提高路桥预应力混凝土的质量，增加路桥的使用寿命。

参考文献：

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