浅谈中央空调工程施工安装质量控制

古雄胜

【摘要】中央空调系统安装工程是建筑工程中一个关系到使用功能的重要的分部工程，本文就如何确保工程质量进行论述。

【关键词】空调工程；施工安装质量控制

一、 前言

随着人们物质文化生活水平的不断提高，中央空调系统在各类办公和居住环境中得到广泛应用。中央空调系统是在规定的范围内造就人工气候，使人们得到舒适的工作或生活环境。中央空调系统分为二大部分：其一是主机部分，它能提供按设计计算所需的冷量，并通过传导介质（通常是水）传导到需要冷量的地方的设备。其二是末端设备。它是把主机送来的冷量按人们的需求受控制地散发出来，达到为人们营造一个人工的小气候。

二、中央空调系统主要包括主机和末端设备。

主机包括压缩机，末端设备主包括新风机组、风机盘管、水流控制阀（常称二通阀）和温控开关。新风机组一般用于公共场所。由于这些地方人员较多，要用室外的新鲜空气通过机组制冷后送入室内。在住宅和客房通常是用风机盘管，它是室内空气的循环通过热交换器达到供冷。水流控制阀是控制通过新风机组或风机盘管的水量也就是控制冷量来实现控制温度。温控开关是电控制开关、控制风机的转速和水流控制阀的启闭程度，也就是控制通过热交换器的空气量和介质水的流量，因为通过热交换器的空气量越大所带走的冷量也越大。

三、施工安装质量控制要点

通风空调安装应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。

1、作好各项施工准备，严把五关。即：图纸会审关、技术交底关、严格按图施工关、材料进场检验关、施工人员素质关

2. 切实作好工序交接的三检制

施工企业应认真做好工序交接的自检、互检、交接检检查。加强班组互相检查和交接检。应认真履行工程质量控制职能，做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作。特别要注意认真检查施工单位的质量自我保证体系是否健全和完善，并严格监督、检查其执行情况。

3、 加强五要素（人、料、机、法、环）控制

确保对实施关键技术的操作人员的技能技术合格过关；对机具进行能力检查、鉴定、控制；设备材料的出厂资料、进场验收等资料；主要控制关键技术采用的方法检验； 对施工环境、储存环境、作业环境实施控制。

四、主要分项工程质量控制关键点

1、管道预洞或预埋套管的施工

（1）地下室管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。

（2）管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。

（3）穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。

（4）排烟阀（口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。

（5）住宅工程中空调冷凝水管及室外机连接管一定要提前预埋，做法参照相关规范要求。

2、风管制作及安装

（1）风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。

（2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5 mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整。

（3）风管直角弯头或边长大于500 mm时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。

（4）先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，不得安装在风口、阀门、检查孔等处；吊架不得直接吊在法兰上。

（5）风管与部件和设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。风管安装视施工现场而定，可整体吊装也可以分节吊装；一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般由下至上进行。

（6） 防火阀的安装方向、位置应正确。

（7）在风管穿过防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其所用材料应为不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

3、豎井内管道的安装

空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因此施工前应进行认真图纸纸面放样，进行调整，以便于安装各工序的完成（管线防腐、管线试验又管线保温等工序），也为将来业主进行维护管理创造条件。

4、风机盘管等设备的安装

（1）风机盘管进场前应进行进场验收，做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器（宜设置以防堵塞）应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管）连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。设备出厂前翅片的残油应清理干净，否则容易造成冷凝水不能顺畅的排人积水盘而产生"冒烟"现象。

（2）空调（新风）机组新风入口应设电动风阀并与风机连锁，以防止冬天因温度太低而冻坏换热器，机组进、出水管道前（尤其有电动阀时）应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用；积水盘必须严密不漏水；换热器应律意要设有冻坏后可检修的空间。

（3）两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管，管径与进水管相同，中间设阀门。水泵的供、回水之间最好也设一根连通管，中间设止回阀。否则容易出现两塔运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。

（4）主机等设备的减震基础一定要做好，并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

5、管道的冲洗试验

空调水管道按规定坡度安装好后，使用前的冲洗应以系统最大的流量进行，要求冲洗的出水口水质透明度与进水口一致。冲洗试验是压力管道和设备为试运行前的防止堵塞保证水质、保证功能和使用安全的前提条件，必须认真执行，否则容易出现冷水机组、表冷器、全程水处理器等存有一定的焊渣等杂质从而对设备的正常运行造成一定的影响。

6、风管检测

风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。

7、通风空调系统调试

（1）风管系统的风量平衡。系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。

（2）新风系统的测试。新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送风系统相同，在调整新风量时，一定要符合设计要求。

（3）空调水系统的调试。冷水系统的管路长且复杂，系统内的清洁度要求高，因此，在管清洗时要求严格、认真。在清洗之前先关闭风机盘管等设备的进水阀。开启旁通阀，使清洗过程中管内的杂质，通过旁通阀最后排出管外。

（4）空调系统带冷源的正常联合试运转不少于8h。如室温达不到要求，应检查盘管的过滤网是否堵塞，新风过滤器的集尘量是否超过要求，或者制冷量达不到要求。检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。如运转情况良好，试运转工作即告结束。

8、工程资料

工程资料是反映工程在施工过程控制的重要资料和原始记录。内业资料应真实、及时。内业资料是控制工程质量的依据，任何人不得无据涂改或撤换。

五、总结语：

在中央空调系统工程的安装施工过程中，一定要严格按相关规范执行和施工，才能达到工程质量，防止通病的产生，让业主居住工作在更舒适的环境当中。

参考文献：

[1]《通风空调工程施工标准》中国建筑工业出版社

[2]《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50304-2012）