钢筋混凝土结构中后浇带设置与施工技术探讨
2015-10-21张德池
张德池
【摘要】本文通过介绍设置后浇带在钢筋混凝土中的作用,研究后浇带的抓哟功能、设置要求和设置技术,从而对后浇带的质量控制进行分析,希望对实际工作有所知道意义。
【关键词】后浇带;混凝土结构;施工技术
在钢筋混凝土施工中,有一种特殊的施工技术叫做后浇带施工。通过这种施工技术,可以将单独进行的各个木块结合成统一的整体,大大降低了施工难度,对于保证施工进度和施工质量具有重要意义。但是在实际应用中后浇带施工也存在一些缺点,后浇带的断面一般面积较大,钢筋的分布比较紧密,这就提高了支设模板的难度,施工中要注意施工环境对后澆带施工的影响,防止垃圾混入变形缝,还要对混凝土的结构进行及时检测,对大风暴雨等天气对施工影响较为严重,上述问题都容易导致施工后治理不达标。
一、钢筋混凝土结构中设置后浇带的作用
后浇带施工技术在目前被广泛应用,主要原因是现在大型建筑越来越多,大型的钢筋混凝土结构的建造需要依靠后浇带施工技术,特别是在多层、高层建筑和超长结构的建筑中应用更多。后浇带施工技术主要有以下两个功能:
第一,通过后浇带施工技术可以有效解决混凝土结构的沉降问题。用建设高层建筑为例,在建造大型或高层建筑时,建筑的裙房和上层结构是相连的一个整体结构,这就存在着整体施工量较大,于是在实践中就摸索出化整为零的施工方法,在建设高层建筑时混凝土结构建工时间不同,混凝土结构内部温度也不相同,这就导致了结构沉降的问题,有些问题严重的影响施工进度和质量。施工中应用后浇带技术,可以将整体工程分块施工,将基础机构与主题结构分别施工,待主体结构施工完成,已使整体沉降量降到一半以上,之后在对接浇筑其他部分。这样施工的好处是避免了建筑整体沉降差的问题,对施工整体进度没有影响,应用后浇带施工技术有助于提高施工效率,保证施工质量。在施工前要科学分析根据具体天气环境等情况仔细设计,施工中要严格保证施工质量,对基础结构和整体结构的分别施工要注意有专人负责衔接和检查,要加强重视,科学分析,合理规划,避免出现沉降问题。
二、后浇带的主要功能
(一)后浇带可有效解决沉降差。
结构和基础设计高层建筑和裙房作为一个整体,但在施工后浇带的使用,这两部分是暂时断开,直到完成主体结构施工,已完成大部分沉降(50%以上)后浇注连接部分的混凝土,高、低层是连接成一个整体。设计时,应根据不同状态的不同状态,分别进行强度校核。即使是整体计算后,应考虑到额外的内力造成的后期结算。这种做法要求地基土较好,施工期沉降量也将在施工期内完成。
另外,调整措施可以同时采取如下:1、调时间差。首先对主楼进行施工,待主楼主体工程基本完工后,再施工裙房等,因地基沉降基本确定,使后期工程沉降基本相同。2、调压力差。楼体尤其是主楼作为主要负荷建筑,使用的整体基础减少土压力和增加深度的附加压力,下部使用一个相对较浅的交叉梁基础,增加土压力,使水平接近解决。3、调标高差。调标高差在实际应用中是对主楼的沉降进行预先的计算,提前标高主楼,降低裙房高度,施工后楼体接近。
(二)后浇带可减小温度收缩影响。
新浇混凝土在硬化过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的1~2个月内完成,而度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。
三、后浇带的设置要求与设置技术
(一)后浇带的设置要求
后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700~1000mm为宜。
(二)后浇带的设置技术
由于普通的混凝土都存在不同程度的开裂问题,所以,在设置后浇带时应该秉承着释放结构的大部分约束应力的目的,利用混凝土填缝可以对抗结构的残余应力。在设计图纸时就应该考虑到施工过程要设置后浇带的问题,并在图纸中体现。如果在施工过程中出现需要通过设置后浇带才能解决施工问题的情况时,必须经设计部门勘查同意以后才能够设置。
一般在矩形的建筑结构中,后浇带的设置,尤其是间距要科学合理,尽量紧凑一些,不要过于宽。后浇带的间距设置应该可设定成40米,后浇带的宽度一般可设置成8米。后浇带处的梁板钢筋设置不可以断开,板和梁的间距极大时可以考虑断开,并在浇筑变形缝前将钢筋焊接好,但是跨度不是很大时,务必要一次性将钢筋备足,以此方便今后的施工工作。
四、后浇带的施工技术
1、模板支设。根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设钢丝网模板,并严格按施工方案的要求进行。
2、结构混凝土浇筑。混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行,以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏差t采用钢丝网模板的垂直施工缝,在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
3、浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理。对采用钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹),用压力水冲洗(水应呈雾状),清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面;对木模板处的垂直施工缝,可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求,尽早拆模并及时用人工凿毛;对于已硬化的混凝土表面,要使用凿毛机处理;对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补;在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。
4、后浇带的保护措施。对于底板后浇带,在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙,其高度高于底板高度,墙壁两侧抹防水砂浆;为防止底板周围施工积水流进后浇带内,在后浇带两侧50cm宽处,用砂浆做出宽5cm,高510cm挡水带,后浇带施工缝处理完毕并清理干净后,顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,四周设临时栏杆围护,以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾;基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入后浇带内。
五、结束语
综上所述,钢筋混凝土结构中后浇带设置和施工技术的应用是非常广泛的,它可以有效的提高工程施工质量和效率,并且对施工过程中出现的沉降差等问题可以妥善的解决。在钢筋混凝土结构中后浇带设置和施工过程中,必须以实际出发,结合施工现场和施工具体要求,因地制宜因时制宜进行施工,施工完成后要及时采取科学的养护措施对其工程进行养护,确保工程在工期内能顺利完工,并且确保工程的质量达标。
参考文献:
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