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分析高速公路水稳(底)基层侧向木模板支挡工艺

2015-10-21王心阳

科技与企业 2015年20期
关键词:侧向碾压模板

王心阳

前言

为保证结构层良好的压实度,水稳(底)基层碾压过程中,混合料基本都存在外移的问题。不仅难以保证边部的压实度,也会造成边部基层上路缘石标高的难于控制,同时还会造成施工成本的浪费。本文以新建的庄盖高速公路路面工程三标实际施工为例,着重分析侧向木模板支挡工艺。

1.工程概况

庄河至盖州(简称“庄盖”)高速公路是东北区域骨架公路网规划项目,是辽宁省沿海“五点一线”经济区配套交通基础设施项目之一。路面工程第三合同段起点在万福立交,终点在盖州西立交与沈大高速公路相对接。主线全长33582.44m,其中有立交四处,有隧道三处。面层为沥青混凝土结构,基层、底基层为18cm厚的厂拌水泥稳定碎石结构,垫层为15.5cm厚厂拌级配碎石。施工过程中,高度重视水稳基层模板支挡工艺,通过不断的摸索、实验,总结了一种成型的水稳模板支挡工艺,不仅施工简单易行,而且有效防止碾压过程中的侧向推移,同时也有效避免施工的浪费。

2.水稳(底)基层木模板支挡工艺

2.1木模板支挡工艺配件

模板的设计思路主要根据(底)基层压实机械的组合和碾压施工工艺,同时考虑到施工时便于拆卸、安装和搬运。主体木模最好采用松木板,长4m为宜,方便搬运;厚度5-7cm为宜;高度比结构层松铺厚度高出1-2cm为宜。庄盖高速的基层及底基层厚度为18cm,松铺系数1.24,松铺厚度为18cm*1.24=22.32cm,模板高速为24cm为宜。同时为了保证模板经久耐用,模板进场前,每块木模板可用宽4cm铁皮绑条或8号铁线,每隔1m捆扎固定,以加强模板的牢固性及整体性。模板斜撑为节约成本可采用木质的三角斜撑。横向采用普通10cm*10cm方木,竖向可采用廉价的杨木杆,长度0.8-1.0m即可。采用三角斜撐加固。每块模板采用4根长40cm左右钢钎,其中3根用于固定模板,另外1根用于锚固竖向撑末端。

2.2工艺流程

施工准备→施工放样→布设木模→模板调整→模板加固→基层施工→模板拆除 。

2.3操作要点

(1)施工前,相关人员将侧向支撑模板及配套工具准备齐全。(2)施工放样。测量人员在下承层上恢复中线,同时,放样出预铺层的边桩。直线段上每10m设一桩,曲线段上每m设一桩,明确标识放样点。模板支挡人员根据边桩放样点,采用拉线的方法将模板内边缘线用白灰线标示出来。(3)根据测量放样的边桩,沿两个边线方向布设模板、立模,调整线型至顺畅。确定钢钎加固点位置,4m长木模可用3根钢钎加固,1根置于内边缘,2根置于外边缘。可采用冲击钻打眼,深度20cm为宜。将钢钎放入加固孔内,采用大锤锤击至钢钎不能用手劲松动为止。此时,需要注意钢钎顶端高度要小于结构层实际厚度3-5cm,防止压路机碾压边部时,戳穿轮胎。(4)模板初步固定、调整后,在两块木板衔接处及每块模板中间设置外部斜撑。保证斜撑水平方木与模板紧密接触后,固定竖向受力杆。(5)基层摊铺碾初压过程中,边部10-20cm预留出。如发现有个别位置出现模板松动的及时修整。(6)水稳层碾压结束,水泥初凝后即可进行拆模,拆模过程中应轻轻敲击钢钎至松动,人工拔除钢钎后,两人合力向外侧轻拉模板,待模板脱离基层边缘后抬起模板,以防对基层边缘造成人为破损。(7)拆模结束后,应及时将边部侧面和整个基层面一样进行全方位包裹养生,以免养生不到位影响整体强度。

3.水稳(底)基层木模板支挡工艺与传统工艺比较

3.1与传统的钢模板比较

(1)首先节约了成本,我们在庄盖高速早期也采用的钢模板,木模板成本仅为钢模板成本的1/12。(2)同时,木模板的维修率较钢模板低的多,且现场即可修整,无需焊接工艺。(3)最重要的,钢模板本身是刚性的,重型压路机碾压过程中如有支撑不当,模板整体易发生变形,难于保证结构层侧向的线型。木模板在斜撑作用下形成整体,而且具有一定塑性,能够有效保证结构层侧向的完整性。(4)钢模板因为是刚性,常常会有刚性变形,不便于长久使用。(5)木模板较钢模板材质轻便,便于现场周转,降低劳动强度。

3.2与传统的大型枕木模板工艺比较

(1)木模板较枕木模板节约成本。作为水稳摊铺的侧向模板,木模板可根据结构层厚度不同,及时定制,方便施工。(2)木模板较枕木模板现场维修更为方便,延长模板的使用寿命。(3)木模板现场搬运、安装、拆卸更为方便,易于施工。

4.实际应用效果

通过在庄盖高速公路的大规模应用实践证明,水稳(底)基层侧向木模板的使用很好地解决了水稳底(基)层路幅边缘的高程、压实度、线形问题。提高了基层的整体强度和耐久性,增大了基层抗疲劳破坏的能力。同时,有效减少了侧向水稳材料的浪费。此项工艺既减少了质量隐患,又经济可行。得到了业主、监理的认可,我公司也在其他项目中全面推广。

5.结束语

水稳(底)基层侧向木模板支挡工艺有效解决了水稳(底)基层边部压实度难以保证的问题,提高了基层的整体强度和耐久性,增大了基层抗疲劳破坏的能力,保证了结构层的标高;另外,通过此项技术的应用,有效减少了材料浪费,降低现场作业的难度。此工艺适合在各等级公路水稳层机械化侧向支挡中推广使用。

(作者单位:辽宁省路桥建设集团有限公司)

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