深基坑支护与土方工程施工技术的应用分析

王少洋

【摘要】文章以某工程的建设过程为例，阐述了深基坑支护结构的施工技术与质量控制方法，对土方工程重点技术做出分析总结。可帮助施工团队在短时间内完成建设项目，并且结构的承载能力也会得到相应提升，牢固稳定的深基坑支护是后续建设的安全保障。

【关键词】深基坑支护；土方工程；施工技术

一、工程概况

深基坑支护结构是土方工程施工中常见的基层处理工序，为方便读者领悟重要施工技术，下面以某工程建设过程为例，做出详细说明。该工程为写字楼项目，及办公、会议、展示与一体，总楼层高度为17层、62800m2。楼体选用剪力支撑来实现承重功能，具有极强的抗震效果。地下层面的结构主要是用来修筑停车场，因此对高度要求大，并且空间完整度不可遭受到破坏，要保障地下结构支护施工的质量安全。挖掘施工完成后要对水位进行测量，回填阶段施工团队将水位控制在1.5`4.58米之间，最终基坑的深度是3.2米。

二、施工技术措施

通过对场地的测量，将挖掘点标注在现场，基坑深度大时可分阶段进行挖掘，保障周围土壤结构不发生变化。两次挖掘的纵深度要达到3.2米，基坑的周围可使用网状结构加固，并结合挡土结构共同完成支护任务。

1. 放坡+锚喷网挡土墙支护

1.1 施工要求

施工过程中要将质量安全放在首位，并不断对地下结构进行加固，降低土壤松动的可能性。挖掘出的土壤不可堆放在坑基周边，避免压力增大而出现流动，挖掘机工作期间需要与基坑周围保持一段距离，避免作业期间发生危险。回填阶段要注意材料的选择，可适当添加混合材料，加强基层的承载能力，在此基础上来完成后续工程的建设。

1.2 施工工艺流程

首先是对基坑的挖掘处理，使深度与边坡角度达到要求，随后展开支护结构的修建。为保障基坑的稳定性，可在其中钻孔灌浆加固，完成上述施工后在基坑底层铺设防渗透材料，为后续建设打下坚实基础。

1.3 施工方法

基坑修筑时为避免发生塌陷事故可根据土质情况来决定作业方法，初步挖掘完成后要对边缘区域进行精细化处理，这一阶段常选用人工作业。边坡的角度要经过严格测量与控制，并且表面平整不可出现凹凸现象。完成处理工作后要对基坑做出喷射加固，选用混凝土浆料来进行，在边坡的顶端打孔加固，间隔距离为1.5米，使用钢筋材料来加固。在基坑的周边挖掘排水系统所用的沟渠，并保持通畅，预埋管道后对表面做出填平处理。细小部位的施工处理由人工进行，管理人员对现场施工顺序监管严格，避免原有结构在后期施工中发生损坏。插入土壤中的钢筋要注意垂直方向是否发生倾斜，否则受倾斜角度影响承载能力会有所下降，不利于后续建设的稳定性。为保证杆体Φ22钢筋安放在锚孔中心，防止拉杆产生过大挠度和插入土体时不搅动土壁，增加拉杆与锚固体的握裹力，在每根锚体底部每隔2m设一对中器，对中器由三根φ6钢筋组成；浅谈深基坑支护与土方工程施工技术的应用郑楚文广东省第二建筑工程公司灌浆浆液采用32.5R普硅水泥制成纯水泥浆，灌浆时要求注浆管管口距孔底200mm，待孔口返出水泥浆后，方可拔出注浆管，并随即补浆至孔口；当锚杆孔水泥浆有一定强度后，可安装钢筋网及焊接加强筋，加强筋节点压锚头；喷射混凝土作业时，混凝土由水泥、5～10mm细石、中砂组成，配合比1：2：1.5，终喷混凝土厚度100mm；

2. 重力式挡土墙支护

2.1 施工要求

承重墙体修筑是土方工程的关键部分，选用水泥与石灰作为浆料原材料，具有更强的稳定性，在基坑中埋设桩柱时要注意与周围土壤的密封情况，不可出现松动等影响后期建设的因素。涉及到机械作业时要判断现场条件是否允许使用，确保工程安全连续进行。

2.2 施工工艺流程

定位→预拌下沉→提升喷浆搅拌→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→完毕。

2.3 施工方法

就位：当深层搅拌机到达指定位置后，对中就位，并使桩机保持水平，钻杆垂直；预搅下沉：当深层搅拌机冷水循环正常后，开始下沉作业，如下沉速度太慢，可以用输浆系统补给清水以利钻进；制备水泥浆：当深层搅拌机下沉到一定深度后，开始按设计配合比制备水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。水泥浆在运输过程中不得出现离析现象；提升喷浆搅拌：当深层搅拌机下沉到设计深度后，开始启动灰浆泵将水泥浆液压入地基中，并边喷浆边旋转，同时严格控制搅拌机提升速度。压浆工艺施工要连续，不允许出现断浆现象；重复上下搅拌：为了使软土和水泥浆搅拌均匀，应再次将已提升到地面的搅拌机再次搅拌下沉，此时不再喷浆，下沉至设计深度后提升搅拌机至地面；清洗：往集料斗注入清水，启动灰浆泵，清洗输浆管路中残余的水泥浆，直至基本干净，并將粘附在搅拌头上的泥浆清洗干净。

3. 土方工程施工技术

为了减少送桩深度，节约业主投资，在图纸会审时，建议采用二次开挖措施进行基坑开挖，即在原自然地面挖土约1.5m后，再进行打桩施工，打桩完成再进行第二次土方开挖，该建议得到设计、监理、建设单位的大力赞同。

根据市测绘大队提供坐标点及设计图纸，施工测量定位，并绘制基坑平面图后，进行土方开挖。土方开挖采用机械化施工，由2部1.2～1.4m3反铲挖掘机完成；机械达不到部位及承台、地梁基底土方修整采用人工配合完成。为确保基坑边坡安全，基坑开挖采取先浅后深、先边坡支护后基础土方、循序渐进措施。土方运输由10部自卸汽车完成，运输过程汽车司机必须服从指挥，严格按照指定施工通道行驶，并按指定地点卸土。（本工程为场内运输）土方开挖时应严格控制开挖深度，测量人员负责跟踪测量，及时汇报开挖深度情况，配合挖掘机挖土作业，并做好记录。土方开挖时，应避免碰撞水泥搅拌桩，桩周围500mm左右采用人工配合挖土。开挖前应先作好桩位标志。

4. 降低地下水位施工技术

在基坑边坡顶600mm外，沿基坑外围布设砖砌排水明沟，沟净宽300mm，深300～600mm，沟底C10混凝土垫层，沟壁用M5水泥砂浆Mu7.5红砖砌240mm厚。每隔30m设一个600×600mm流沙井，要求井底比沟底深400mm，做法同排水明沟。在基坑边坡底600mm外，沿基坑内围于地下室底板垫层下布设砖砌降水明沟，沟净宽300mm，深400～600mm，在沟底宽度1m范围内铺设200mm厚20～40mm碎石垫层，沟壁用M5水泥砂漿Mu7.5红砖砌筑240mm厚。每隔欲30m设一个1200×1200mm降水兼排水井，井深不小于1500mm，做法同降水明沟。排水井通过潜水泵抽水排至基坑边坡排水明沟。

为了更有效降低地下水位，于地下室内增设降水井，位置原则上在地下室底板集水井位置处布设。降水井做法：在设计集水井下方，再挖深1.2m以上，然后放入一个800×800mm带网钢筋笼，周边用20～40mm碎石填塞，然后再放入一个φ500mm的带网钢筋笼，在内外钢筋笼的空隙处，用20～40mm碎石填至设计垫层下标高，上面用油毡纸覆盖二层。钢筋外笼采用12Φ16做竖筋，φ6@200钢筋做箍筋，内笼采用6Φ16做竖筋，φ6@200钢筋做箍筋，钢筋笼的底及外壁用二道2mm网眼的钢丝网包裹，内笼要求露出垫层不少于50mm。每个降水井均由一台潜水泵配备自动水位控制装置抽水外排。降水井最终封闭采用法兰盘。

三、安全技术措施

进入施工现场必须戴安全帽，佩带工作卡，不准穿拖鞋。机械操作工严禁酒后作业，工作时间不得任意离开工作岗位，不准随意顶岗操作。现场机械设专人维修保养，并及时进行检查。施工机具必须做好接地、接零措施，做到一机一闸一漏电保护装置；下班前应切断电源，并做好交接班交底记录。挖土机操作范围内严禁站人，运土车司机必须服从指挥，严格按指定路线行驶、停发。严格执行持证上岗制度，非电工操作人员不得随意乱拉乱接电线。

小结：该工程基础施工最终按时、按质、按量完成了工程任务，深基坑支护工程的施工技术措施，在施工过程中一定要严格、认真进行，特别是对于特殊工程和推广应用新技术、新材料的工程项目，更应该严格执行高于国家、地方有关规定的标准要求，做到科学组织施工。在施工过程中不断积累经验，吸取教训，从而不断提高施工技术管理水平，为建筑事业的发展发挥更大作用。

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