基于中小型水利工程中堰面混凝土施工技术探究

宁艳萍　贾毅赟

【摘要】堰面混凝土施工时中小型水利工程的施工主体，更是包括溢流工程、泄洪工程的主要实现手段。在堰面混凝土施工的过程中主要分为了钢筋施工与混凝土施工两个层面。其施工质量的好坏以及施工技术安排与实现是否得当决定了后续相关位点的施工质量，更在一定层面上决定了中小型水利施工的整体使用效果与寿命。本文以此为背景，对中小型水利工程中堰面混凝土施工技术进行深入探讨。在理清基本概念的同时对其可能存在施工不遵从的要点问题进行总结。旨在为后续的施工实践提供必要指导。

【关键词】水利工程；堰面施工；混凝土施工；钢筋施工

引言

堰面的施工是水利工程的施工重点。同时，由于其具有较多的曲面浇筑特征，又是其混凝土工程的难点之一。在这样的背景下，国内外学者针对堰面施工进行了广泛的研究，研究重点主要集中在如下几个方面：第一，针对堰面施工的技术安排以及具体的施工优化进行探究。此类研究往往以具体的工程实例为研究对象，对其内的具体施工工艺应用以及可能存在的问题进行分析，旨在为后续的施工提供指导；第二，针对具体的施工工艺管理以及施工现场管理体系进行探究。利用制度的力量规范相关的施工操作行为，进而保障施工质量；最后，对施工质量检测进行研究，探究针对堰面施工质量的评价体系，为后续的施工质量保障与具体措施对策提供理论支撑。在众多的研究过程中，工艺的探究与应用的指导对于实践施工帮助最大，本文也正是从这个背景出发，按照钢筋施工以及混凝土施工的必要环节来对具体的工艺进行分析与总结。希望通过本文的研究能够为今后的相关技术应用与优化提供必要的理论基础与实践指导。

1、堰面施工中的钢筋工程

钢筋工程是混凝土施工的关键，同时也是其质量保障的根本。在具体的钢筋工程施工过程中主要可以分为钢筋制作、钢筋安装以及钢筋检测等三个工程阶段，具体要求与相关技术如下：

第一，在钢筋制作方面：根据堰面施工特征，其主要钢筋构成为横向直筋配合纵向的曲向筋配合形成体系。在具体的制作过程中，直筋采用机械加工为主，利用机械压平的方式进行加工，同时在两端预留3.25φ的弯钩，以供多跟直筋链接使用。在施工的不同要求情况下，以堰面宽度为主要依据，对于≤6m的堰面施工，钢筋制作采用单根直筋的方式构建，而超过这个标准的则适宜于多跟现场拼接的制作方式。在曲向筋的加工过程中应该根据具体的施工位点曲率进行手工现场制作。在具体制作过程中应该注意曲率的计算方式的标准化构建，并按照曲率变化的快慢制定基于0.5-1m变化区间的横坐标体系，进而指导具体的手工施工。此外，对于大面积堰面施工还可以采用1：1放样确定，曲率磨具定制等方式来实现手工制作过程中的标准化，并提高钢筋制作的合规性。

第二，在钢筋安装方面：其安装工程主要可以分为位点确定以及焊接质量等两个方面。前者保障了钢筋安装的位置合规性，进而保障混凝土工程的整体稳定性与应力分布。后者则决定了其具体的施工质量，对于提升混凝土结构的应力水平具有积极作用。在具体的施工过程中，位点确定采用基本面测量、描点划线的方式来进行。通过红外线测距仪等方式对基本面上的中线、边线、高程等核心数据进行测量，并采用桩点起点的方式用醒目、规范的颜色进行标准，为后续的实际安装提供位置支持。在安装的过程中则主要可以分为横向与纵向安装等两个方面。一方面，在横向安装过程中利用直筋两端的弯钩进行反向平行链接，并通过捆绑后焊接的方式来实现；另一方面，在取向钢筋安装的过程中则要求严格按照不同位点的曲率来进行安装，焊接方式同样采用捆绑后焊接模式来进行。此种方法能够在保障钢筋结构一体化的前提下，为混凝土施工提供更为牢固的龙骨支撑。值得注意的是钢筋制作与钢筋安装包括后续的钢筋检验均不是独立的过程，而是需要根据工程实际进行有机结合的，尤其是在取向钢筋施工工程中表现更为显著。

第三，在钢筋检测方面：钢筋检测是贯穿于钢筋工程全生命周期的一种重要质量保障体系。在制作的过程中对钢筋质量、材料使用与加工合规性进行检测；在钢筋安装过程中对钢筋龙骨结构的整体性、位点合规性、曲率合规性等内容进行检测。通过检测体系的建立有效的在施工的过程中对于以发现的问题进行及时更正，切实提高施工质量。

2、堰面施工中的混凝土工程

堰面的混凝土浇筑与其他建筑物混凝土浇筑过程基本相同。混凝土的拌制、运输及入仓，可根据施工现场的条件、工程量大小和浇筑强度等因素综合考虑。但是，与其他建筑的混凝土工程相比，堰面混凝土浇筑还存在一定的特点。一方面表现为施工环境相对复杂，水利工程尤其是中小型水利工程受到施工地理位置以及水文条件的影响，一般情况下很难提供完善的运输与物流支持，且仓储与施工环境较为恶劣；另一方面，堰面混凝土浇筑存在复杂的曲率，虽然可以通过后续的表面施工来加以弥补，但是对于整体的浇筑水平与质量要求相对较高。以某小型水利工程，石头河水库溢洪道溢流堰堰面施工为例，其在施工时，采用拌合楼拌制混凝土，皮带运输，搭设溜槽入仓，解决了工程量大，浇筑强度高的问题，但皮带运输混凝土易产生抛洒和离析，需要采取措施。对于工程量小的溢流堰也可采用拌合机拌制混凝土，工程车运输，溜槽入仓的方案。石桥和茨坪水电站溢流坝施工就采用了这种方案，在溢流坝的上游端搭设双排钢管架，1t工程翻斗车运输，依靠上游钢管架搭设溜槽入仓，完成了浇筑任务，效果也很不错。当然也可根据施工现场条件，采用塔吊或门机吊罐入仓的方案。解决了混凝土入仓方案后，要保证堰面曲线形状，关键是模板的问题。模板是混凝土成型的最后一道工序，其类型较多。在实际施工中，模板方案选择的正确与否直接关系混凝土外观质量评价，也往往成为影响工程进度的主要因素。根据溢流堰面曲线的特点，一般宜采用升板法或滑動模板施工，通过工程实践也证明了这两种方法效果较好。

通过上述的分析及工程实例，我们认为在具体的堰面施工过程中应该重点解决如下三方面问题：首先，需要解决物料运输以及相关处置场地问题。通过建立与施工实际相匹配的运输通道与必要的仓储环节来达到上述目的，并做好物料在仓储过程中质量保障。其次，需要解决物料提升与浇筑体系问题。堰面曲率是影响物料提升的根本原因，传统物料提升方式无法有效的应用与现阶段施工。在这样的背景下，我们可以通过工程实际中的工程优化进行包括升板与滑动施工模式在内的加以构建。最后，需要解决混凝土维护以及质量检测问题。除了上文提到的物料质量保障体系之后，还应该根据施工中曲率问题构建外部挂靠设备或者脚手架等外部支撑设备以供后续的混凝土维护工程顺利进行。

3、总结

堰面施工是中小型水利混凝土工程的重要组成部分，由于其具有独特的应力要求与曲率特征。因此，与传统混凝土存在一定的差异。探究其具体施工工艺对于后续中小型水利施工体系构建具有积极意义。本文基于这个背景，对水利工程中堰面混凝提施工技术进行系统总结，并按照钢筋工程、混凝土工程等两个方面系统分析。希望通过本文的研究能够为今后的相关体系优化与工艺应用提供必要的理论基础与实践指导。

参考文献

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