建筑工程超长结构后浇带施工技术

黄忠

摘要：后浇带是建筑超长结构中常见的施工处理方式，本文结合多年实践经验，从超长结构后浇带的布置原则出发，详细介绍了模板、钢筋、施工缝、混凝土浇筑及养护等后浇带的施工技术，以实现工程项目的优质和安全。

关键词：超长结构；后浇带；施工

当前，随着建筑技术的发展，超长或双向超长结构在建筑项目中越来越度，若采用传统的施工技术进行处理，则每个工程所需要预留的后浇带为3～15 个，而每个后浇带的封填时间往往在 40～60d 左右，既增加了施工周期延迟了施工进度，还会对建筑的使用功能造成不利的影响。针对超长结构的建设项目，采用超长钢筋混凝土结构无缝设计能够有效的弥补传统施工技术的缺点，但由于后浇带施工有其特殊的施工技术要求，因此在施工过程中要加强控制，注意施工技术要点。现结合多年实践工作经验，就建筑工程建超长结构后浇带的施工技术进行粗浅探讨，以期工程项目能保质保量地完成，获取最大的经济效益。

1后浇带设置设计

做好后浇带的设置设计是确保施工顺利进行的关键，尤其是超长结构部分的设计，其设计优劣直接影响到后期工程质量，必须格外注意。结合多年实践经验，笔者认为在进行后浇带设置设计时要抓好如下几大要点：严把"抗放兼备，以放为主"的施工原则，在"放"时通过释放应力等措施减少混凝土出现裂缝几率，在"抗"时采用混凝土填补缝隙以达到抗衡其未释放预应力的效果；严格控制间距，对各项技术参数要严格遵守，并结合施工顺序做好后浇带的预留和设置，如通常情况下，矩形建筑物后浇带的间距以30m～40m为宜，宽度则结合建筑物具体结构情况来把握，多数宽度为7m～10m为宜；建筑工程超长结构后浇带位置的浇筑，在开始之前为了避免出现梁板变形等情况，不能超出模板，要等到混凝土龄期、强度都达到规范标准才能够拆除支柱和模板，以有效确保建筑质量。

2模板施工

在支设模板时，对于后浇带来说，支模方式应选择具有较高独立性能的方式进行，在对其他部位进行拆模的过程中，应对模板进行合理控制以提高其使用率，确保混凝土的成型质量能够达到施工要求。此外，还要将模板的实际情况作为主要的施工依据，确保模板支撑系统具有良好的稳定性。对框架梁位置施工缝的处理，以刚开始浇筑混凝土时通过挡板进行封堵为宜，为支撑得更好，最好在挡板之间安置钢管，以确保混凝土在振捣时能保持正常。要同时进行挡板支设及钢筋的绑扎，挡板能通过木方拼接形成，为加强其强度，可在挡板背部进行木方横肋的设计，若擋板及梁模板之间有裂缝发生，应立即采用胶带等工具进行严密的封堵，以免在后期的混凝土振捣中将裂缝加大。对于现浇板部位出现的裂缝，应该选择由多层胶合板所制造的挡板进行封堵，结合上下层板筋之间的距离，在挡板上锯出一个与钢筋直径大小一样的豁口。

3钢筋处理

在现代建筑结构中，钢筋是必不可少的重要组成，在施工过程中，必须严格按照设计图纸的要求对钢筋进行绑扎，同时为了避免在混凝土的浇筑过程中对钢筋的位置造成影响，应做好相应的保护措施，并严格检查钢筋的绑扎情况，以免因为钢筋的漏绑或错绑而导致结构出现意外的损坏，同时需要重点注意的是钢筋保护层的厚度。在施工过程中一旦发生后浇带钢筋断开的情况，应第一时间做好保护工作，以便在连接时对接头的位置进行调整。为了施工更为方便，在设置钢筋时，一般是根据常规的做法将钢筋穿过后浇带，在这一层的混凝土浇筑完成后，3d内即可将垂直后浇带的主筋切断，达到后浇带控制时间后即可对钢筋进行焊接。

4施工缝的处理

在30天后，开始进行楼板混凝土的浇筑工作，首先要拆除多余的现浇板以及梁底板，但需要注意的是，后浇带跨内的梁模板和支撑须待后浇混凝土强度达到强度设计值的75%以上后，方可按由上向下的顺序拆除，以免两侧结构因长期处于悬臂受力状态而造成板边开裂，降低结构承载能力，此外，还要保存好后浇带的板底。刚开始浇筑混凝土后浇带的时候，要先做好各项准备工作，为预防对后浇带边缘部位或杂物带来的异常损害，可通过木板等实施铺盖处理。当后浇带混凝土的浇筑可以进行时，要严格测试后浇带位置的模板，确保浇带位置的混凝土和施工缝左右两边在标高方面相同。一旦发现施工缝，必须立即处理，可用铁钻子将施工缝位置余下的混凝土以及木方彻底清理掉，再将其改成垂直缝。施工缝的清理必须在后浇带进行混凝土浇筑之前完成，清理重点为底模位置当中存在杂物、水泥浆、水锈以及凿毛等，同时为了提高混凝土的粘合度，清理完成后还要做好湿润工作，以保证钢筋的性能满足施工以及使用要求。

5后浇带混凝土的级配及浇筑

一般而言，不能大面积地对后浇带位置的混凝土进行浇筑，因此常常需要在现场进行混凝土的搅拌工作，除此之外，在确定施工标准时，可以选择高强度的膨胀混凝土来完成浇筑工作，这就首先要进行混凝土配合比的确定。刚开始施工的时候，要严格检测水泥、砂、石等相关材料的性能及质量，以尽早确定混凝土的配合比。在进行混凝土搅拌时，为提高混凝土搅拌的均匀程度，避免膨程度不一，对于材料的使用量要进行严格控制，通常情况下，在掺入了微膨胀剂之后，可以适当的延长混凝土的搅拌时间。在混凝土的浇筑过程中，其浇筑厚度要严格按照工程要求的规范和方案展开，以防止可能由于浇筑厚度较大以及钢丝网模板的侧压力增大所引发的向外凸出情况，避免了浇筑过程中出现的尺寸偏差、墙板漏浆，以及跑模的不良现象。在展开混凝土振捣时要进行分层浇筑，避免浇筑过程中出现的混凝土浆严重流失问题。一般来说振捣时，振捣棒的规格为小振捣棒36cm的长度，中振捣棒47cm的长度，并尽可能地采用钢钎捣实，以确保振捣密实。在混凝土浇筑完成处理施工缝时，可采用压力水冲洗及人工凿毛两种方法，但要注意这两种方法的具体使用时间，前者一般在混凝土的混凝土浇筑后的3～6h之间来进行，后者则在混凝土浇筑后的一天左右为宜。此外，还要注意不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同，施工中可结合先进行浇筑部分的混凝土的收缩的完成情况来确定时间，一般情况下在施工后的40～65d为宜。在对后浇带的内钢筋进行浇筑时，要对施工缝进行充分的湿润操作，不能小于24h。

6后浇带的养护措施

在混凝土浇筑完成后，为确保其使用功能及使用寿命，还要进行科学合理的养护工作，通常采用的方法为覆盖保水养护，养护时间不少于14d，同时在后浇带两侧或四周设置栏杆进行保护，待混凝土达到设计强度要求后方可拆除模板。此外，在混凝土养护期内，为了不影响新老混凝土的结合，应避免对混凝土超负荷的振动。

总之，后浇带作为一种专业的技术，不但能有效解决施工带来的钢筋混凝土变形、沉降以及温度应力等问题，而且能够保证整个建筑结构的有效连接，是确保施工质量的关键要素之一，但建筑工程超长后浇带施工有其特殊性，因此要想保证其良好的施工质量，就必须抓好每一个环节，严把质量关，以实现工程项目的优质和安全。

参考文献：

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