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小议工民建施工中的人工挖孔桩技术

2015-10-21娄冲

建筑工程技术与设计 2015年28期
关键词:工民建质量安全优点

娄冲

【摘要】本文简要阐述了人工挖孔桩施工技术的适用范围及其优点、施工质量通病,安全施工,并结合工程实例,介绍人工挖孔桩施工技术在工民建中的施工控制要点。

【关键词】工民建;人工挖孔桩;施工技术;优点;质量安全

0.引言

近年来,人工挖孔灌注桩以成孔工艺简单、单桩承载力高、设备投入少、易于控制质量等优点深得广大设计人员的偏爱,广泛用于工业民用建筑工程中,在施工时的各项准备、技术要求和旖工安全措施尤为重要。

1.适用范围

人工挖孔桩适用于桩直径0.8m 以上,无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土,含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土,特别适于黄土层,深度一般在20m 左右,可用于高层建筑、公共建筑,不宜使用于有流沙、地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。

2.人工挖孔桩技术的优点

(1)采用人工挖孔桩,不仅能够极大地降低工程造价,为施工企业减少施工成本,而且还能够使土地空间得到有效的利用,从而使建筑物的占地面积缩小,节省了大量城市空间,有利于城市的整体规划设计与发展。(2)作为基坑支护结构的人工挖空桩,使用简单的机械和器具即可进行开挖,对设备和工作面的要求较少,并且可以同时开挖若干个孔,大大提高了工作效率。(3)人工挖孔桩施工过程中不会产生噪声,也不会出现泥浆,这样会对周围环境产生保护作用,属于“绿色施工”。因此,对于建筑空间狭小的地区,人工挖孔桩是非常适用的。

3.人工挖孔桩施工中的质量通病

3.1 坍塌

在地下水位高的砂性土和淤泥质土中施工时(尤其有承压水的地区),易造成管涌、坍孔事故。挖孔卸荷量大时,常引起孔壁土的松散,降低了桩周土的强度,如果缺乏有效的护壁极易引起孔壁坍塌。

3.2 工艺不合要求

桩孔底清底不彻底;测量定位失误、成孔时没有控制垂直度、成孔后未及时浇灌混凝土,导致护壁受侧压力变形,桩位发生偏移。

3.3 桩混凝土质量不合格

桩孔大量积水,只采用一般串筒施工,而不采用水中浇混凝土导管施工,混凝土产生离析,桩孔内振捣不好。

3.4 其他安全事故

地下水丰富的地区,易引起周围地下水降低和地面沉降,使周围的房屋、管道和设备仪器受损;有机质含量高的土层排放有害气体,桩孔内缺氧,带来人身安全隐患。

4.实例分析

4.1 工程概况

某建筑工程,建筑层次为7层,建筑面积3250m2,结构形式部分为钢筋混凝土框架结构,部分为砖混结构。本工程大量采用人工挖孔桩基础。

4.2 地质条件

地层岩性自上而下依次为:素填土→耕土→淤泥质土→硬可塑粉质黏土→软可塑状粉质黏土→粉土→含砾粉质黏土→粉细砂→中粗砂→淤泥质土→圆砾→残积粉质黏土→全风化灰岩→全风化泥灰岩→全风化砂岩→强风化炭质灰岩→强风化炭质页岩→强风化灰岩→强风化砂岩→中风化泥灰岩→中风化灰岩→中风化石英砂岩→中风化炭质灰岩。

4.3 施工程序

场地整平→放线、桩位→挖第一节桩孔土方→第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。

4.4 人工挖孔施工

(1)开挖孔前要平整布置场地,清除地表松软土层和杂物,布置好控制线网,根据监理复核查过的位置采用十字交叉法确定桩孔位置。(2)在每一桩位开挖土方,一般挖1m 左右,浇注混凝土井圈第一节护壁,使井圈高出地面20cm,且应加厚10cm,而后将桩位纵横中心线测放置井圈上,并测出井孔控制高程,以利于下部掘进的高程控制。(3)修筑钢筋混凝土井圈应保证护壁的配筋和混凝土浇注强度,上下节护壁的塔接长度不小于5cm,每节护壁在当日施工完毕后24h 后拆除,发现护壁有蜂窝漏水现象时,应及时补强以防止造成事故。该工程护壁混凝土强度为C20,厚度为0.15m。(4)进行第二阶段开挖时,先从井口用垂球吊线找出中心点,并在井孔底部打一短木桩,将桩中心投影到木桩顶上,以此为据进行第二节护壁的土方开挖。在此过程中应该密切注意地质情况变化。

4.5 地下水、流沙处理措施

在护壁施工中,由于地下水以及流沙等因素的制约,桩孔的护壁有时候不能按照常规设计来施工,本工程采用以下方法来消除地下水以及流沙的制约。(1)沉管法施工。预制砼沉管,放入砾砂底部,圆砾层上部,同时用水泵排水,使孔底出露,沉管下沉。(2)模板护壁法。在地下水水位下降速度较慢地段,为了避免成孔时间过长,引起孔壁土体塌落,采用0.3m~0.6m 的短模板,有较好效果。

(3)钢套筒护壁法。在厚砂层地段,地下水量较大,采用钢套筒做护壁,边抽水边下压钢套筒,穿过流砂层使桩孔成型较为理想。

4.6 砼灌注

砼集中搅拌,坍落度控制在4cm~8cm,砼下料采用串桶下料,并保证砼自由落下高度不大于2m,边浇灌边插实,桩顶下3m 处开始用插入式振捣器振捣。砼同一桩内砼一次浇筑完成不留施工缝,若因特殊原因必须留设施工缝时,须在砼周围插下短钢筋,以加强新老砼之间的结合力。砼浇筑过程中,注意防止地下水进入,不能有超过50mm 的积水层,超过50mm 需要采用导管吸干,如渗水量过大,按水下砼操作规则施工,水下浇灌砼时,砼标号提高到C35 级。

4.7 安全技术措施

(1)孔口围护措施:孔口四周必须浇筑砼护圈,并在护圈上设置围栏围护,围栏应高出地面1.2m,围栏应采用钢筋制作,焊接牢固,挖出的土方不得堆在孔口四周1m 范围内。

(2)防护壁坍塌措施:每节桩孔挖完后立即支护壁模板,浇筑护壁砼,一般情况下24h后方可拆除护壁砼,护壁可加配适量钢筋,上下护壁要有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的現象,上下护壁间搭接长度不小于50mm。桩底如果设计要求扩底,扩底高度须超过2m,扩底部分应分段做护壁,防止扩底部分坍塌。

(3)孔中防毒措施:地下特殊土层中往往含有CO 2,SO2、H2S 或其他有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测。如每天开工前,在吊笼内放置小动物,吊放到桩孔底,放置时间不得少于10min,经检查小动物生态正常,方可下井作业,发现有毒气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至标准。孔深超过10m 时,地面应配备向孔内送风装置,风量不应少于25L/S。孔内凿岩时应加大送风量。

4.8 成桩质量检验

在施工中我们要求做到每根成桩应该具有钢筋加工检验记录、混凝土拌和物质量记录、混凝土试块资料及桩身完整性检测资料。经过对人工挖孔桩实施上述的技术控制,该工程人工挖孔桩满足设计要求,达到了质量检验标准的优良等级。

5.结语

随着人工挖孔桩技术在基础工程施工中的推广应用,其经济、快捷、无污染的优点得到了许多施工单位的认可。毋庸置疑,人工挖孔桩确实是一种既经济又实用的基础形式。在施工过程中我们应注意其施工程程序、施工技术以及其他安全措施,这样才能保证施工质量和安全。

参考文献:

[1]王东旭. 工业与民用建筑工程施工现场质量管理的问题与对策[J]. 中国城市经济,2012(02)

[2]张万祯. 浅谈如何加强工业建筑和民用建筑的施工质量控制[J]. 科技情报开发与经济,2010(34)

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