九江石化 探路智能工厂

九江石化 探路智能工厂

作为江西省唯一的大型石油化工企业，九江石化在2011年率先启动“智能工厂”规划，预计用5年的时间，将信息化建设提升到一个的新台阶。

所谓“智能工厂”，是以卓越运营为目标，贯穿运营管理全过程，具备高度数字化、可视化、模型化、集成化和智能化的炼化工厂，通过技术变革和业务变革，让企业具有更加优异的感知、预测、分析优化和协同能力。据中石化集团信息管理部副主任李剑锋介绍，按照中石化集团的顶层设计，智能工厂是对数字工厂的延伸，首先，要构建一套全面感知的系统；其次，要实现各层面的业务协同；第三，要提高企业的预测预警能力，保证生产安全和环保；第四，通过云计算和大数据技术，为企业提供科学决策。

根据这一目标，九江石化将建设三大平台，含八大系统和两个IT支持体系，覆盖了九江石化安全环保、生产运行、经营管控、设备管理、技术质量、发展建设等业务领域，建成后将成为中国石化集团信息化建设的样板工程，以及国家级“两化”深度融合示范企业。

中国版工业4.0拟于近期公布的《中国制造2025规划》被市场普遍称为“中国版工业4.0”，与德国工业4.0、美国的工业互联网，在核心的本质上类似，“中国制造2025”将成为传统制造企业打造智能工厂的标杆，而信息技术将贯穿“智能工厂”各个环节。

作为中国石化四家“智能工厂”的试点单位之一，九江石化的智能工厂项目更加注重业务层面的需求，改变了以往由信息部门来主导的局面，而是由业务部门来牵头，相关部门来配合，由信息部门负责综合管理。

作为九江石化的战略合作方，华为认为，工业4.0的核心是云计算、大数据和物联网，本质是企业生产系统和IT系统深度融合，为了实现中国工业4.0，目前ICT基础设施需要重建，其中连通性则最为关键。而华为的一系列先进信息化技术都是首次在九江石化使用，包括4G无线网络、有线无线通讯融合等。

九江石化总经理覃伟中在介绍公司未来规划时说，九江石化拟在2015年内率先建成智能工厂1.0，在2017年升级为智能工厂2.0，支撑公司在安全环保、生产经营、发展建设、企业管理等领域的变革式提升。畅想一下智能工厂的未来应用场景，从化工物流到数字油田，从油气勘探到智能工厂，所有的货物、所有的装备都有电子标签，不同的装置可以互相通信，人和物品以及物品之间能够彼此进行交流，成为网络的一部分。