GDX2硬盒包装机单头铝箔纸检测装置的改进

束红云

摘 要：近年来，随着行业内卷烟包装工艺的发展，一些新型包装材料（单头铝箔纸）在各烟厂的包装机组上得以应用和实施。为适应包装材料材质的改变，保证GDX2硬盒包装机生产出的烟包的产品质量，经过不断尝试摸索，采用增加检测点和对程序的优化，完成了对GDX2机组的检测系统的改进和完善。因此，单头铝箔纸的检测的精确性得到了很大的提高，杜绝了因单头铝箔纸缺陷产生的产品质量问题。

关键词：单头铝箔纸；检测系统；改进

安徽中烟于五年前的四月份开始实施单头铝箔纸的使用。主要是将原来复合铝纸上的铝箔的整体宽度从原来的114mm缩减了74mm。在具体的实施过程中，发现了烟包出现了一些不符合规定的问题，覆盖不全面或者有易松动的症状。研究人员对这些现象进行分析的时候，发现这些问题不仅仅出现在一两个包装上，而是大部分包装都有这种现象的发生。

1 材料与方法

1.1 材料 接近开关类型的选择

GDX2原来用作在线辅材检测的接近开关多为电容式。常用的电容式接近开关仅能判断有无烟包，不能判断有无铝纸；而常用的电感式接近开关虽然能够识别有无铝纸，但是不能识别铝纸是否发生褶皱。显然，常用的电容式接近开关和常用的电感式接近开关都不能满足设计的需要。为此，专门定制一套特殊类型的接近开关，它不但能识别有无铝纸，还能识别铝纸是否发生褶皱。接近开关的型号为：5#轮顶部铝纸检测型号：LK006004-D-1；7#轮顶部铝纸检测型号：LK006004-D-1；CH通道处的后部铝纸检测型号LK006004-D-11。

1.2 方法

（1）把主要设备的2#轮[1]第四工位处的两边压实度进行调整，并将设备尾端处存在的缺口补上，这样做可以有效地防止出现松动现象，防止在进行折叠的过程中造成二次损害[2]。

（2）在二号设备处对包装铝包低端增加调整器，防止出现底部折叠不当等问题。

（3）从三个方位出发进行设备的调整或者检测器的安装，对整儿包装的密封性进行全方位的检查。

1）烟包前部铝纸检测和剔除功能的实现。在主要设备的五号轮原来装有烟包的检查位置2S519（见图1）。经过调整以后重新进行加工，将2S519往外侧转移25mm，通过开关的调整转换。来完成对包装前端部位的检查，包装前端铝纸存在的缺陷GDX2六号轮进行检查。

2）烟包后部铝纸检测和剔除功能的实现。包装后端铝纸检查点确定在CH入口的地方（见图2）。和主要设备的2S519有点相同的地方，对其主要的检查位置2S234进行重新调动，从过这项检查确保包装后端的密封质量。一旦查出有缺陷，则允许CH停止运行，在通过一系列操作过程中确保包装的完好。

2 结果与讨论

2.1 分析条件的优化

（1）选用西门子一台S7 200 PLC为信息数据处理的中心结构，独自形成一个独立的工作体系，完成数据信号的控制。在完成缺陷检查控制以后，就会向原来的MICRO-Ⅱ控制系统下发命令，由MICRO-Ⅱ控制系统驱动GDX2硬盒包装机的有效控制，防止烟包发生破损。

（2）进行前后部位的对比，通过两个部位的有效调控来实现检测点的确定，提高检测工作的检测效率。在主要设备的七号轮处进行2S555检测（见图3），同时利用西门子S7200 PLC完成检测数据的设置，在下一个环节出进行有破损轮的调控处理。

2.2 定性结果比较

改造前顶部没有铝纸的烟包无法检测，产生质量问题，质量合格率比较低。改造后的烟包质量得到了很大的提升，基本杜绝了因铝箔纸缺少产生的质量问题。

3 结论

将设计的单头铝纸检查设备安装于GDX2包装设备上。从实施开始再没有出现与铝纸相关的一系列问题。这说明设计的单头铝纸检查设备的应用效果比较好。能够更好地保障商品的质量，有利于企业品牌的树立。

参考文献：

[1]上海烟草机械有限责任公司.GDX2机械立体图册[G].1997.

[2]郭建娟.YB45型硬盒包装机铝箔纸下纸装置的改进[J].烟草科技，2006（12）：26-27.endprint