物联网技术在产品质量管理中的应用探究

张万红+李斌

摘 要：基于高速发展的物联网信息技术，通过智能控制制造和质量管理的物联网技术，给出了向自动化、智能化和物联化靠拢的电子元器件制造业进行智能、精细控制和质量监督检测、数据汇总的解决方法。

关键词：物联网;电子元器件制造业;质量管理;解决方法

中图分类号：TP391.4          文献标识码：A                文章编号：2095-1302（2015）09-00-02

0  引  言

电子元器件现在面对的是在科技水平发展大趋势下的数字化、信息化、现代化的产业更新，最先进的物联网技术就是在这种趋势下产业生产过程中引进的，它为企业更高效的进行了资源整合，通过对电子元器件合理的规划利用，将整个电子元器件的经济利益达到最大化。

1  物联网系统构成及其工作原理

只有一个电子编码依附在物体上标记识别目标对象的RFID标签，获取标签信息可以变为手持式或者固定式设备的阅读器，还有给RFID标签中相互传送射频信号给阅读器的天线和处理从阅读器中获取的信息并且对数据进行处理分析的应用系统是物联网的四个组成部分[1]。

所谓RFID，其工作的基本原理就是：阅读器会通过天线发出一定频率的射频信号，而阅读器工作场可以迅速感应到RFID标签的进入，并通过天线产生感应电流以此激活RFID标签，同时发送出信息;当阅读器收到来自标签的载波信号时，就会自主处理所接受到的信号包括解调解码;当面对不同设定下的信号时，系统会根据标签是否符合逻辑运算来对其进行处理控制，最终发出相应指令信号。

2  物联网技术在电子元器件制造智能平台中的应用

2.1  利用信息互联实现真正的全自动生产

今天看来，自动化生产在经过了三次技术革命才渐渐成熟，第一次革命是从解放人们重复机械的动作让机器操作，第二次革命是将工序具体化细节化的流水线分解，而第三次革命就是现在仍在进行的由电脑设备独立操作完成的自动化生产。但是到目前为止，革命还在进行，因为自动化生产的目标就是脱离人工的操作指挥，由电脑设备自动将每个设备相互配合，然而现在在工件信息、材料信息和相关判断的处理方法上还必须要有工作人员的操作，也就是说现在的自动化是半自动半人工的[2]。完全的自动化生产现在就将关键放在了物联网上，通过将各个生产设备数据相互关联，使得全部设备的相互数据共享，使其相互配合更加灵敏，并且使用传感器电子标识读取的零件和材料信息更加准确，大大提高了工作效率，只有这样才能实现第三次技术革命达成全自动化的生存。

2.2  利用数据监控建立的质量控制体系

将质量状况反馈给实时监控平台，首先通过数据自动采集平台给出的标准化设备信息，然后再经过智能质量评估平台对数据进行采样分析，跟标准数据进行对照，最后拿出产品质量评估结论反馈。通过监控平台实时输出的数据和警告信息，管理人员能清楚准确地看到产品在生产中出现的问题，各个质量监控人员也能很清楚的看到自己监控的设备此时的运行状况和出现的异常，从而更加迅速的解决问题，更加智能化的管理质量控制系统。

2.3  构建电子元器件制造业智能识别平台

通过物联网技术的帮助，电子元器件制造业智能控制与管理信息服务系统实现了全方位管理，在面对企业生产流水线时，可以智能识别所有的生产流程以及设备。例如可以实现电子元器件出入库的智能识别、生产操作顺序的智能识别、运输托盘的智能识别、对当前厂房温度的智能识别等。物联网技术的发展使传统的管理方式得到改善，尤其在面对传统方式易出现的管理效率低，操作方式老旧等问题时[3]。物联网技术展现了其科学智能的优势，使得电子元器件制造车间管理、物流控制都变得更加严谨简洁。通过采用RFID技术进行监控，大大减少了人力投入，降低了人力成本，而智能设备也使生产变得简单，所有的数据以及行为都会通过该技术自动获取自动判断。

3  物联网技术在质量检测中的应用

虽然物联网技术在生活中已经不可或缺，深入了我们的生活，为增强生活幸福指数做出来不小的贡献，但与此同时，产品的质量检查这一块却远远落后，物联网技术就是解决这一落后现象的有利帮手。完成质量检测的智能化，需要通过产品样品、检测设备、服务器和终端设备的相互关联，而这些在物联网技术下只需通过条码、射频技术和互联网就可以完成。以下就通过样品的接受处理、流通周转、检验检测以及报告的出示和远程智能化查询做出讨论。

3.1  样品的受理

样品的受理就是样品实物交接和信息确认的过程，在受理的时候通过采用编码技术，将每个企业每个型号的产品赋予一个特殊编码，这个特殊的编码只需要输入一次，也就是说以后在相同产品检测的时候不需要多次输入样品信息，只需要编码识别器的确认就可以了，这样提高了样品受理的效率。

这与我们的户口身份证管理制度相似，公安部门通过采集我们的数据信息，将我们的数据信息通过处理、编码，然后利用网络技术将信息整合串联。而对于产品，就将产品的生产信息、生产过程、产品销售等记录与数字准入标志相结合，从而使得每一个环节都能实现透明全面的管理，牢牢把握产品生产、销售的动向，从而更好地保障产品质量。样品受理人员可以直接将样品信息纳入业务系统，通过智能扫描确定其所生成的编号，按照生产厂家、产品类别等分类方式进行统计分析，使样品信息管理统计变得简单快捷数字化。

3.2  样品的流转

在样品受理完成后，样品经过输送线流转到达检验区域的同时射频技术将产品信息自动记录并传送给相关的业务系统，例如流转的时间和数量等。如果其中出现了什么问题，就会及时将问题反馈给相关人员，从而完成信息反馈。各个检验的内容不一样，所以样品传送的区域就不同，因此在传送过程中流转系统会发出提醒，提醒样品将到达检验区域，让检验人员能够及时地做出回应。

在这个流程里面，只经过专门通路的样品，减少检验员和样品的接触，使得人为因素对样品的干扰大大降低。

3.3  样品的检测

当检验人员接收样品以后，可以通过云计算对样品的信息资料数据进行整合处理，在综合设备自动记录数据及温度、湿度、大气压力等环境参数的前提下进行计算。然后将所得结果输入基本数据库，软件将自动检测并将检测结果送至业务系统进行记录，大大降低了人为因素导致误差的可能性，同时也减少了人力劳动成本。

通过设备的检测，样品的所有数据都会自动记录在案，包括检验周期、时间以及检验人员资料等，这些都作为样品的基本资料发送到业务系统，作为原始记录使用，当检测人员对数据进行核实后，确认无误就可以登录系统，将检测结果及数据传上去，生成检测报告，并进行存档。

3.4  报告的出具和远程查询

最后，报告打印人员在系统中获取资料后就可以对报告进行封面并将报告打印成册完成装订。而企业管理人员则可以随时通过登录业务系统的方式来查询报告内容，这样就有利于管理者随时调度检验工作，同时为了扩大信誉度，可将检测状态发送至企业网站，供委托人以及产品使用方随时查阅咨询。

4  结  语

考虑以上因素，总的来说，在科技发展日新月异的今天，作为本身具有高科技性质的新型战略性产业——物联网，技术创新对他的重要性不言而喻。与此同时，科技伴随着物联网技术发展速度的一日千里，智能化已经走进了我们的生活，身边智能化的产品也越来越多，此时智慧化的检测手段更加不可或缺。与民生、经济、生活水平息息相关的产品质量监督检测也需要不断跟上发展速度，通过引入能带来数字化、信息化、自动化的物联网检测，减轻质检人员的负担，做更好更精确的检验。

参考文献

[1]李彦辉，白连科.基于物联网技术的主关键件质量追溯系统[J].科技创新与生产力，2015（6）：125-126.

[2]杜志伟.物联网技术在道路工程质量检测中的运用[J].交通世界 （运输.车辆），2015（4）：201-202.

[3]张明飞.物联网在绿色农产品质量追溯中的应用[J].黑龙江科技信息，2014（36）：178-179.