技能大师引领技术进步科技创新——记杨尹渝技能大师工作室

杨尹渝，1981年参加工作，大专学历，高级技师，中国航天科技集团公司特级技师，杨尹渝装配钳工班班长，五一劳动奖章、全国技术能手、全国知识型职工先进个人获得者。2013年1月，中国航天科技集团公司川南机械厂杨尹渝技能大师工作室成立。

杨尹渝参加工作至今二十余年，一直担任川南机械厂各种型号火工品机械零组件的装配任务，1997年被评为钳工技师，2005年被评为高级技师。多年来，他积累了扎实的理论知识和操作技巧，善于钻研和实践，在处理现场问题中，成功解决了很多技术难点，从一名普普通通的技术工人，逐步成长为钳工装配、粘接及机加钳工的技术骨干和优秀的班组长。他传道解惑，言传身教，培养了一批装配的业务骨干人才。

为进一步健全完善技能人才队伍培养机制，构建全方位的人才培养体系，打造高级技能人才培养平台，川南机械厂于2013年初成立了“杨尹渝技能大师工作室”，加强了工作室的组织机构建设，完善了技能人才在绩效考核、工资分配、特殊津贴、教育培训（名师带徒）等方面的制度保障。杨尹渝工作室的成立，进一步调动了技能人才的主观能动性和创造性，充分发挥了优秀技能人才的传、帮、带作用，有力促进了航天火工技术进步和科技创新。

成立杨尹渝技能大师工作室

杨尹渝技能大师工作室，以工厂机加车间杨尹渝班组为依托，包括机加装配钳工班、车工班、加工中心班组和装配班，现有核心成员20人，其中有特级技师2名，高级技师9名，研究员级工程师5名，高级工程师1名，拥有各类设备50余台。工作室承担了工厂以长征系列火箭、神舟系列飞船等为代表的多个型号配套火工品的粘接、装配、加工等作业任务，以及零、组件加工和装配及部分石油火工品的协作任务。

创建工作室“共好”管理模式。“共好”理念和“共好管理法”，是杨尹渝技能大师工作室的管理特色。“质量、安全、进度、成本一个都不少；你好、我好、大家好”的共好理念，其核心思想就是自己先做好，然后帮助他人做好，最后达到人人都好，从而实现“人、人际关系、团队精神”的和谐统一。通过“共好管理法”，培育了“以国为重、以业为根、以人为本、以和为贵”的职业精神，树立了“不放过在小事上成就大事的机会，不放弃在平凡中达成非凡的追求”的技能大师工作室核心价值观。

攻坚克难，全面完成生产任务。杨尹渝工作室承担着工厂所有型号任务机加零部件钳工加工的艰巨任务，“型号压力巨大、专项突击任务繁重”。为了保证产品及时供应，工作室员工振奋精神，顽强拼搏，自主自发创新，经常白天晚上连轴转，放弃双休日休息，甚至连续加班、通宵突击加工生产零件。2014年，杨尹渝班组总工时达到15万小时。

安全质量进度成本成绩显著

安全零事故。杨尹渝工作室的安全格言是：“眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎”；“多看一眼，安全保险，多防一步，不出事故”。工作室坚持每月开展“坚持预防，共好安全”活动，不断加强安全教育培训，提高安全意识，动员全体员工深挖细抠，找出生产过程中存在的安全隐患，分析产生隐患的原因，并采取创新的思路进行改进，杜绝安全事故的发生。

质量零缺陷。工作室坚持利用每天的晨会对员工进行质量意识教育，要求做到全员参与质量管理，树立“质量好是最大的节约，质量差是最大的浪费”的思想。杨尹渝工作室成立以来，每次交检产品合格率均在99.5%以上。

生产高效率。通过共好管理，工作室生产效率不断提高，年年圆满完成车间下达的科研生产任务。工作室结合共好理念和精益生产的思想，取消了多年来个人使用的工具柜，把常用工具按照“资源共享，数量最少，结构最优，取用快捷”的原则，统一放置在工位上，既提高了工作效率，也降低工具成本，仅此一项，就节约各种工具上千件。

成本零浪费。工作室以“提高效率、控制消耗”为主题，积极开展成本工程建设，从人机料有无浪费、废旧物资利用情况等方面对各团队成员进行考评，“讲成本，重效益”已成为工作室员工的责任和使命。工作室制定了全年降耗减费计划，并将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中，最大限度地实现成本可控化。

创新无极限。工作室善于发动员工开展技术革新，按照“创新十二思路”，积极开动脑筋，创新创效。工作室开展了“攻关揭榜”和“创新擂台”两个竞技活动，引导全员见贤思齐，鼓励员工大胆尝试，勇挑重担，进行质量、安全、进度、成本的全面改进，效果显著。2014年，工作室创新项目达50余项，创新成果可为企业节约资金100万元以上。如通过质量创新，有效解决了各型号点火药盒长期存在的成形质量问题，使产品合格率由原来的60%提升到99.6%；通过进度创新，每人每天可节约30分钟的工时，全年可节约人力成本20万元左右；通过成本工程建设，自制了汽油过滤器，对废油回收再利用，班组月用油量由原来的450kg降至200kg。经测算，班组各类成本控制每年为工厂节约资金10多万元。

技能大师工作室的突出贡献

创造了较高的经济效益。工作室成立以来，每年创造的经济效益达5000万元以上。在承担的重点型号配套火工品的零部件加工中，工作室员工依靠内部挖潜、自主创新取得突出成绩。在神舟八号某关键部位点火器壳体的加工中，工作室采用引孔加工法，避免了因零件超差，导致产品漏气和导电不稳定的问题，为神舟八号和天宫一号交会对接任务的圆满成功做出了积极贡献。

赢得良好的社会效益。在技能大师工作室的示范带动下，工厂技能人才建设呈现百花争艳的喜人态势，杨尹渝工作室成为代表工厂基础管理的闪亮名片，享誉集团内外。集团公司、院领导多次来到工作室，给予高度评价。中国国防邮电工会、四川省总工会、省国防工会等领导多次到工作室视察指导。工作室还受到“精细化管理第一人”汪中求先生的肯定和推荐，格力集团力邀杨尹渝同志前往做专题讲座。

能力建设卓有成效。工作室在“共好”理念的指导下，通过“比、赶、帮、扶”，能力建设卓有成效。其中，陈大志、黄祖银分别取得泸州市农民工钳工技能大赛第一名、四川省钳工技能大赛三等奖，荣获四川省“明星农民工”的称号。工作室6S管理、班组建设成绩显著，在航天科技集团公司内外得到广泛的赞誉和推广，班组被授予集团公司“载人航天先进集体”“全国质量信得过班组”；2011年，中国国防邮电工会与中国航天科技集团公司联合命名为“杨尹渝班组”，被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号，被航天科技集团公司授予“航天金牌班组”称号。

目前，工作室以技能大师杨尹渝为引领，通过“名师带徒”“工作创新”等平台，为工厂培育技术过硬、作风扎实、具备一定管理理念和能力的复合型中青年技能人才，将工作室打造成为集团公司乃至国家军工行业的技能人才培育基地。同时将通过传帮带把成功的管理经验和技术向工厂、集团、其他行业的班组进行交流与推广，使之得到传承与发展，促进企业可持续发展，营造适合青年技能人才成长的文化环境。