移栽机械在甘蓝类蔬菜上的试验示范

郝春燕　张峰豪　王惠林　张翠霞　夏寒冰（上海市宝山区蔬菜科学技术推广站00443；上海田仔蔬果专业合作社）

移栽机械在甘蓝类蔬菜上的试验示范

郝春燕1张峰豪2王惠林1张翠霞1夏寒冰1
（1上海市宝山区蔬菜科学技术推广站200443；2上海田仔蔬果专业合作社）

机械移栽可以显著提高工作效率、降低劳动强度、节约人工，但对精细整地、秧苗、农机手等要求较高，最好可以与配套的开沟起垄等机械集成应用。若移栽田块、秧苗质量、人员技术等均按照移栽机械的要求做好准备，其效率、移栽质量还有更大的提高空间。

移栽机械；甘蓝类蔬菜；试验示范

随着城镇化发展的加快以及农村富余劳动力向非农产业的转移，上海市宝山地区蔬菜生产劳动力成本不断提高，其所占蔬菜生产成本的比重逐年增加。规模化生产基地为弥补劳动力不足，种植管理要求相对简单的甘蓝、花菜、青菜、芥蓝、菜心等蔬菜的面积逐年增加，而甘蓝、花菜、绿花菜等甘蓝类蔬菜生产中移栽工作费工费时且劳动强度较大，对于劳动力紧张的规模化生产基地来说，应用机械化移栽是降低劳动强度、增加效率的有效途径。因此，我们开展了移栽机械在甘蓝类蔬菜上的试验示范，并取得了一些成绩，现将有关技术总结如下。

1　移栽机械

试验示范用移栽机械为型号2ZY-2A（PVHR2-E18）的井关乘坐式2行蔬菜移栽机，由井关农机（常州）有限公司生产，该机械长2.05m、宽1.6m、高1.5m，1人乘坐，操作简单，行驶1趟种植2行，株行距可调节。

2　移栽田块

该移栽机械机体较大，适合在连栋大棚或露地使用。机械移栽的畦面应平整，土壤颗粒细，土壤湿度适宜，畦宽符合移栽机要求（畦宽84.5~104.5cm），沟内也应平整，能使移栽机平稳行走，以确保秧苗定植深度一致。

3　移栽秧苗

为确定适合该移栽机械的秧苗质量，2013~ 2014年我们在上海田仔蔬果专业合作社和上海宝山跃科蔬菜原种场开展基质配比、育苗盘孔数试验。

3.1基质试验

2013年，我们在上海跃科蔬菜原种场开展了不同基质育苗试验，育苗品种为美貌甘蓝，塑料苗盘为128孔，基质设4个处理，各处理播种10盘。（1）对照为常规使用基质，即草炭、蛭石和珍珠岩，草炭为丹麦进口，消毒较好，育苗效果好；蛭石要求粒径2~ 3mm。基质的配方比例为（体积比）：蛭石20%、草炭40%、珍珠岩40%。（2）常规基质+40%优质菜园土（体积比，下同）。（3）常规基质+50%优质菜园土。（4）常规基质+60%优质菜园土。基质混合均匀后装盘，然后机械播种，其他管理同一般集约化基质育苗，因常规基质失水较快，因此在秧苗管理过程中洒水次数略多于加土的处理。7月11日播种，8月15日秧苗定植时调查，各处理取长势均匀的1盘苗，然后采用棋盘格方式取样10株，观测其生长情况。

表1　不同基质配比对甘蓝秧苗长势的影响

由表1可知，常规基质所育的秧苗长势好，株高、株展、地上部重均好于其他处理，较常规基质+ 60%优质菜园土处理分别增加27.57%、65.31%和 38.18%。在加土的处理中，常规基质+50%优质菜园土处理略好于其他2个处理。甘蓝秧苗茎的粗度随加土量的增加而增粗，叶片数差异不大，基质+根以及全株重量（含基质）也是随土量的增加而增大。常规基质中加土，需要准备优质菜园土并筛细，增加了人工成本，所以能否在生产中应用需要进一步试验。

2013年8月15日采用机械移栽，各处理设2次重复，对比排列，各小区面积28.8m2。开始采收时（10月28日），各小区棋盘格取样10株（目测，球重及大小符合上市要求），调查植株长势及单球重量。由表2可知，由于常规基质处理的育苗根系好、秧苗长势强，所以表现发棵快、田间长势好，单球重也好于其他处理。

表2　不同基质配比对甘蓝长势及单球重的影响

3.2不同苗盘规格试验

我们在上海跃科蔬菜原种场开展了不同苗盘规格对秧苗长势影响的试验。2014年12月20日播种，品种为美春甘蓝，采用基质集约化育苗，设128孔和200孔塑料苗盘处理，各处理播种5盘，其他管理同一般基质育苗。两种规格塑料苗盘长、宽、高相同，均为52cm×26.5cm×5cm，128孔塑料苗盘的孔长×宽×高为2.7cm×2.7cm×5cm，200孔的孔长×宽×高为2.2cm×2.2cm×5cm，育苗基质配比为蛭石20%、草炭40%、珍珠岩40%。2015年2月3日（秧苗移栽前），每个处理从长势均匀的1盘苗中，采用棋盘格取样法取10株，调查其生长情况。

表3　不同规格苗盘育苗对甘蓝秧苗长势的影响

由表3可知，采用200孔塑料苗盘培育的甘蓝秧苗植株长势明显强于128孔的（有徒长），地上部重量也是200孔塑料苗盘的重。但由于200孔塑料苗盘所装基质少，基质+根的重量相对较轻，地上部重与基质+根的重量比为1∶4.54，而128孔塑料苗盘的比为1∶10.90。200孔塑料苗盘的基质+根的重量比128孔塑料苗盘的轻92.26%，所以全株重量是128孔塑料苗盘的重。在使用移栽机械时，200孔塑料苗盘的移栽质量明显差于128孔塑料苗盘，秧苗落下形态常常是横着或头冲下，也会出现同时落下多株的情况，这可能与200孔塑料苗盘所育秧苗的地上部相对较重有关，而整株重量轻可能造成同时多株落下。因此，在本试验中若采用机械移栽，宜采用128孔塑料苗盘育苗。

4　机械移栽效率

2013年7~9月，我们分别在上海建信蔬果专业合作社、上海田仔蔬果专业合作社和上海罗光蔬果专业合作社开展了机械移栽甘蓝与人工移栽效率比较试验，夏季栽培一般每667m2移栽3500株左右，秋冬季栽培移栽3200株左右，本试验中移栽机械作业效率为3600株/h，人工定植为熟练工人。以每667m2移栽3200株左右为例，机械移栽的，1人操作机械，1人负责将秧苗放置在机械的秧苗架上，1人负责机械移栽后对不符合移栽质量的进行修补；人工移栽的，由1人负责把秧苗（育苗盘）分段放置在准备移栽的畦上，1人负责移栽。机械移栽和人工移栽最后都要完成移栽后的浇水工作，然后统计时间。由表4可知，完成移栽667m2甘蓝，机械的需要3个工，人工移栽的要8个工，机械移栽的比人工效率提高75%，可节约人工成本62.5%。若移栽田块、秧苗质量、农机等都按照移栽机械的要求做好准备，同时农机手具有较高的操作水平，其效率、移栽质量还有更大的提高空间。

表4　机械移栽甘蓝与人工移栽的效率

5　小结

通过本试验可以看出，机械移栽可显著提高工作效率、降低劳动强度、节约人工，但对地块、秧苗等要求较高。使用机械移栽的，应精细整地，要求畦面平整、土壤颗粒细小、土壤湿度适宜、畦沟内平整，以确保秧苗定植深度一致，对畦宽要求严格，应符合移栽机要求。采用128孔、基质（蛭石、草炭、珍珠岩）所育的秧苗移栽效果好。机械操作人员需培训后上岗，最好与配套的开沟起垄等机械集成应用。若移栽田块、秧苗质量、人员技术等都按照移栽机械的要求做好准备，其效率、移栽质量还有更大的提高空间。受本试验的条件所限，关于育苗基质、秧苗质量等有待进一步试验。

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