可编程安全继电器在轮胎硫化机中的应用

2015-09-03姜彦彦

橡塑技术与装备 2015年21期

关键词：硫化机桂林接线

姜彦彦

(桂林橡胶机械厂，广西桂林 541002)

可编程安全继电器在轮胎硫化机中的应用

Application of programmable safety relay on tire curing machines

姜彦彦

(桂林橡胶机械厂，广西桂林 541002)

运用集成式可编程安全继电器，提高设备多回路控制系统的安全性能和自动化程度，为设备的应用提供高安全等级、高性价比和便捷维护的的控制方案。

可编程；安全；多回路控制；优化接线；高性价比

“安全”在各领域飞速发展的今天成了永不过时的代名词，在工业领域中就体现得非常直接明显，无论是对于安全标准比较完善的发达国家还是对安全要求还没这么严格的发展中国家。逐步地，很多工业设备已不是普通的PLC就能满足客户的要求了，随着对安全要求的提高已经慢慢从普通PLC上升到安全PLC等等，这样设备制造商自然会考虑到一个性价比的问题，由此可编程安全继电器诞生了。这里，将以著名的德国PILZ公司的PNOZmulte系列可编程安全继电器在橡胶设备硫化机上的应用为例。

1 传统安全控制与可编程安全继电器控制之间的根本区别

传统的安全控制回路是纯硬件的控制方案，各回路（急停、安全杆等）都需要多个独立的安全继电器，接线繁琐易出错，维护困难，并且价格不低；可编程安全继电器是介于安全继电器和安全PLC之间产品，类似于小型集成式PLC附加集成的继电器，软件编程直观易学，适应范围3~20个控制回路，接线简易便捷维护，高性价比。

传统的单个安全继电器控制回路的接线，往往在一个项目中需要十几个甚至更多的这样的安全继电器把各个逻辑关系关联起来，接线工作量之大显而易见。在客户立场来说也将给后续的设备现场维护带来无穷无尽的麻烦，当然对于设备供应商来说成本无疑是一个致命伤。

如图1所示，安全系统构成主要是：可编程安全继电器基础模块PNOZm B0（20个输入点，4个半导体安全输出，4个测试脉冲输出；另可向右扩展4个模块），输入输出扩展模块PNOZm EF 8DI4DO（8个输入点扩展，4个半导体安全输出点扩展）和安全光栅。该系统主要用于光栅、急停、安全杆、压力开关和机械手闭合等5个控制回路，完全满足SIL 2 CAT3的安全等级要求。当然最明显的是接线简洁维护方便。

2 人性化的可编程安全继电器的编程界面

如图2所示，为PNOZmulte系列可编程安全继电器编程软件相关的界面，直观易懂，一目了然，当然该软件也有普通PLC编程软件的查找、监控和纠错等功能。通过类似安全PLC的编程，可以轻松实现输入条件与输出条件的任意逻辑连接；重复的输入条件可以减省；可以设定延时功能；大大减少了安全继电器的硬接线。当然，众所周知安全PLC的功能更强大，但是同时高质的品牌安全PLC甚至比全硬件安全控制系统价格更昂贵，所以对于多数客户或供应商一般都不予以考虑。