家具公司供应商质量管理研究——以顺德HAO家具公司为例

李元爱（顺德职业技术学院 经济管理学院，广东 佛山 528333）

珠三角研究

家具公司供应商质量管理研究
——以顺德HAO家具公司为例

李元爱
（顺德职业技术学院 经济管理学院，广东 佛山 528333）

在家具行业竞争日益激烈的市场环境下，要想获得竞争优势，就必须重视供应商质量管理。顺德家具产业经过30多年的发展，已经取得了一定的成就，但是伴随着国内外经济的转型发展，家具产业面临发展的瓶颈，尤其在供应商管理方面存在一些问题，供应商选择流程不规范，供应商的管理相对薄弱，信息技术的使用缺乏，信息共享程度低，文章结合HAO家具公司的实际情况，分析顺德家具公司供应商质量管理的现状及存在的问题，并提出了相应的改进建议。

家具；供应商；质量管理

随着经济的发展，中国家具产业也在不断的发展，特别是从20世纪90年代以后，家具行业经历了突飞猛进的发展。在1983年的时候，中国的家具企业才三千多家，从事家具产业的人员才三十多万人，家具总的产值是二十多亿元。但是经过30年的快速发展，到2013年，中国家具企业已达六万多家，家具从业人员超过百万，家具总的产值达到三千多亿元。

家具行业面临的消费者也在不断的成长，家具消费者不仅看重产品的品质，更关注家具的环保性能，甚至到了前所未有的程度，对产品的设计及个性化、多样化的要求也越来越高，所以，家具企业要想赢得这些消费者，占有这部分市场，就必须在质量、环保上花很多的心思，而且在产品的设计上要有自己独特的风格，力求满足每一个消费者的个性化、多样化要求。

因此，家具企业面临很大的生存挑战。一方面，因为部分外销企业转向国内市场，市场不景气，企业之间的竞争加剧；另一方面，随着人民的收入和生活水平提高，对产品的需求朝个性化、多样化的方向发展，家具制造企业也得向多品种定制，小批量的生产，消费者对家具档次、款式及质量的要求，对生活和住所环境，对工作的空间条件都在加强，如今的家具市场对产品质量的要求越来越高，所以家具企业必须严把质量大关，提升企业员工的素质，提高管理水平。

目前顺德从事家具制造行业的有五千多家，从事家具材料销售的商家有上万家，主要集中在龙江和佛山新城、乐从。顺德从事家具制造的企业中，80%以上的企业还是以手工生产为主，70%以上的企业是生产中、低档的产品。顺德家具产业经过30多年的发展，已经取得了一定的成就，但随着国内外经济的转型升级发展，顺德家具行业面临发展瓶颈。家具企业在激烈的市场竞争环境下已经认识到提高产品品质及加强供应商质量管理的重要性，但是还存在一些不足之处，本论文以HAO家具公司供应商质量管理为例，对顺德家具公司供应商质量管理现状进行分析，针对存在的问题提出改进的建议，对实现顺德家具企业的可持续发展具有十分重要的意义。

1　家具公司供应商质量管理流程及存在的问题分析

家具公司供应商质量管理过程主要包括三个环节：供应商的开发选择、供应商的审核及供应商绩效考评等环节。供应商管理流程如图1所示。供应商质量管理过程是家具公司管理工作的重要组成部分，做好供应商质量管理工作，对提高家具公司产品的质量，提升产品的市场竞争力，具有非常重要的意义。

图1　供应商管理流程图

1.1供应商选择流程不规范

家具公司在供应商选择上，尽管有一套较全面的流程，但是在具体操作层面，受诸多因素的影响，还有很多不规范的做法。

首先，在选择供应商的时候，先考虑的是采购物料的价格，把价格因素作为选择供应商的重要因素考虑，而质量因素一般是在发现有质量问题的时候才引起重视。

其次，在选择供应商的时候，有的产品供应商只有一家或两家，产品一时发生质量问题，公司就会显得非常被动，特别是遇上短期没有办法改善的情况，而又必须按时交货给客户，这时公司不得不做出让步，同时也产生了产品的质量风险。而有的产品的供应商却达6家或以上，比如HAO家具公司的铁管供应商，每家的技术和工艺特点都不一样，甚至同样的规格，因误差控制度不一样，做出来的餐椅在安装时和零部件无法配套，这些都给供应商质量管理增加了难度。传统的力求多个供应商的采购模式与现代的减少供应商力求长期稳定合作的采购模式两者不能有机的结合起来。而且在订购的时候，并没有按照设计的要求，遵循质量高、价格低、距离近，服务好等原则，而仅仅简单的在价格上做功夫，只是简单的比价议价，而对质量因素没引起足够的重视。

再次，对供应商的考核，只停留在表面层次，特别是新开发的供应商，只是对经营规模、生产场地等因素做一个简单的评估，就开始与其合作，对于新供应商的生产能力、产品检验的能力、质量管理体系、开发技术的能力、质量控制的能力等因素，并没有深入调查了解，新产品没有进行样品认证，就开始批量生产。

最后，对供应商的审核，只是对产品层次和工艺过程进行审核，没有对质量保证体系进行审核，没有详细了解供应商质量管理的方针政策、质量管理体系、质量管理的落实情况、年度质量检验的目标、是否通过了ISO9000认证等因素。

1.2供应商的管理相对薄弱

随着国内经济的转型升级发展，珠三角的投资大环境发生了较大的改变，顺德家具企业劳动力成本提高、商铺租金升高、原材料价格上升等问题日益明显。顺德家具产品种类多、企业数目多，但家具企业规模小，缺乏自主创新能力，产业同构竞争格局严重，顺德家具企业不仅一线生产工人缺乏，家具行业的高端管理人才严重不足，家具公司供应商的管理也非常薄弱，对家具公司产品的品质造成极大的影响。以顺德HAO家具公司主要的原材料供应商为例来分析供应商管理的情况。

从HAO家具公司调查了解到2013年1～6月铁管供应商供应的批次合格率统计表。如表1所示，将铁管供应商的来料批次分为以下几类：90批次以下、90～400、400～900、900～1 500、1 500以上批次五大类，根据以上数据分析能够得出HAO家具公司所选择的供应商中，90批次以下的铁管供应商的平均合格率是96.04%，90～400批次的铁管供应商的平均合格率是96.33%，400～900批次的铁管供应商的平均合格率是95.52%，900～1 500批次的铁管供应商的平均合格率是95.29%，1 500批次以上的铁管供应商的平均合格率是93.99%。

表1　2013年1-6月铁管供应商供应的批次合格率

根据不同批次总量的铁管供应商质量合格率绘制柱状图如图2所示，批次平均合格率最高的是90～400批次的铁管供应商，合格率为96.33%，批次平均合格率最低的是批量最大的铁管供应商，1 500批次以上的铁管供应商合格率才93.99%，其次低的是900～1 500批次的铁管供应商，合格率95.29%，所有批次平均的合格率是95.43%，由此可见，铁管供应商的质量管理还存在很多的问题，特别是要加强大批次供应商的管理，提高产品的合格率。

随着国内外经济的转型升级发展，顺德家具企业面临发展瓶颈，家具企业数量虽多，但初具规模的企业极少，大多数是从生产简单的家具产品起步，以简单的生产方法及传统的销售模式，便跨入家具行业的大门，有的甚至积累了丰厚的资本。低门槛的行业准入导致产品的科技含量较低，家具行业人才不足，管理薄弱，从HAO家具公司的铁管供应商供应的批次合格率就可看出，需加强供应商的管理。

图2　不同批次总量的铁管供应商质量合格率

1.3信息技术的使用缺乏，信息共享程度低

在“互联网+”的时代，信息技术是供应链管理过程中的技术支撑，供应链环境下供应商质量管理也需要信息技术的支持。应用信息技术能够提高家具公司调查供应商信息的效率，促进家具企业与供应商的信息沟通交流，保障家具企业对供应商信息的跟踪管理。比如，运用Internet和EDI等信息技术，能够让家具企业传给供应商的采购订货单及供应商的回执信息传递更快。随着经济一体化步伐的加速发展，同时要求全球供应链采购也跟上时代要求，而全球供应链采购中的供应商质量管理尤其需要先进的信息技术的支持。

信息共享程度会影响供应商和家具企业的合作效果。提高信息共享程度可以在某种程度上消除信息的不对称，让供应商和家具企业彼此了解更多，从而提高合作效果，真正实现供应链环境下的采购供应商管理的“双赢”局面。HAO家具公司与供应商的沟通更多的依赖现场的谈判、书面的文件和合同，主要以传统的电话、传真方式及电子邮件等方式进行沟通联系，很少使用快捷便利的沟通方式，没有使用FRID、EDI等先进的信息技术，无法实现信息共享，使得产品信息的交流不顺畅，极大的影响了企业产品的质量。

2　家具公司供应商质量管理的改进对策

针对家具公司在供应商质量管理的过程中所存在的问题点，结合顺德HAO家具公司的实际管理情况，提出合理化的改进对策，重点改进供应商管理的流程。供应商管理优化流程如图3所示。

图3　供应商管理优化流程图

2.1改进供应商选择流程

2.1.1初选供应商

家具公司在供应商管理流程改进前，在供应商的选择上，在实际操作的时候，主要凭借经验、主观判断，程序简单，但却很难选择到质量真正可靠，性价比高的供应商，供应商管理流程改进后，将定性分析及定量统计分析相结合，从大量的供应商中选择出优质供应商作为长期合作的对象，供应商的筛选从质量、成本、交期及服务水平作为主要评价因素，以经营规模、财务状况等作为辅助因素，在评价的过程中尽量用数字量化，做到客观、公正的评价。

2.1.2供应商的审核

家具公司在供应商管理流程改进前，仅仅从产品层次和工艺过程两方面进行了审核，管理流程改进后的供应商审核除了产品层次及工艺过程的审核之外，质量保证体系的审核也是很重要的审核内容。

2.1.3供应商样品认证

家具公司在供应商管理流程改进前，没有进行样品认证就实施采购，给原材料及零配件的批量采购质量带来了很大的隐患。而在供应商管理流程改进后，根据实地考察的情况，对合格的供应商依照家具企业的要求提供首批样品，设计部根据样品的技术指标、技术性能做严格的测试，对供应商的样品进行认证，为产品的批量生产提供了质量保证。

2.1.4供应商的绩效考评

家具公司在供应商管理流程改进前，主要是从价格指标及质量指标来进行评估，把供应商产品的价格放在首要的地位，一味的强调价格，忽视了产品的成本及服务等因素，造成产品的成本升高、准时交货率低、售后服务差等问题，最终产品的质量也得不到保证。而在供应商管理流程改进之后，不仅考评质量指标，还从经济指标、供应指标及服务指标来进行考评。

采用将定性分析与定量分析相结合的多指标综合评价方法即层次分析法来进行绩效考评，层次分析法可靠性高，误差相对比较小，它将若干问题分为若干层次及若干因素，并且在若干因素之间进行简单的比较及计算，依据不同因素的权重，得出最后的评价结果。

影响采购决策的4个主要因素包括：质量、成本、交期、服务水平，采用层次分析法处理问题时，先确定各因素的单因素矩阵，然后建立各因素权重矩阵，最后进行综合评估。

1）确定单因素矩阵。

6位专家对HAO家具公司供应商的评价情况如表2所示。

从表2可以得到单因素评估矩阵R：

2）权重矩阵。

质量、成本、交期、服务水平的权重依次为0.4、0.2、0.2、0.2，则可以得到权重矩阵为：

表2　HAO 家具公司供应商的评价情况表

HAO家具公司供应商的评估得分为86分，通过层次分析法，能够客观公正的评估供应商，真正改进供应商质量管理，提升产品的质量。

2.2加强供应商管理

1）供应商的开发和选择进一步规范化、实质化。

对供应商已有的开发流程进行规范，每一环节落到实处。在供应商评估的过程中，将定性分析与定量分析结合起来，针对不同的产品、不同的供应商来设计调查的内容，做到有重点、有针对性的进行调查了解，使供应商的选择不仅是流于形式，而要落到实处，能真正选择到家具公司所需要的性价比高的优质供应商。

2）供应商的评审完善化。

根据不同类型的供应商，采用多种方法来进行评比，力求客观公正。在做供应商指标考评的时候，如质量因素的考评，要对一些物料的多批次进行合格率的检验，对交货期指标进行考评的时候，也要抽取多种物料的多批次的交货准时率来进行测算，这样得出来的结果才是全面的。

在考评过程中，尽量减少采购员或质量考评小组的主观判断，减少定性指标的因素，多采取定量分析。

家具公司应更重视采购的成本而不仅仅是采购价格，考虑的不仅是短期的眼前的利益，更应关注将来的长远的利益，与供应商建立长期的合作关系。

3）与供应商建立合作伙伴，并进行供应商关系管理。

供应商分层管理。家具公司与供应商之间由“竞争模式”转变为“合作模式”，合作模式的主要特征如表3所列。

双方共同降低成本。家具公司与供应商在一种确定的目标价格下，共同分析产品的成本，共同分享利润，家具公司充分利用自己在管理、技术专业方面的优势，来帮助供应商降低成本，通过成本的降低，供应商从中获得利益，供应商的积极性也会提高，更会想办法来降低产品的成本，从而提高了产品的市场竞争力。

共同提高质量。家具公司与供应商都认识到产品不良会给两方都带来损失，因此双方共同努力提高产品的质量，即使出现了质量问题，家具公司会与供应商一起通过“5W”等方法来分析问题并解决问题，双方互相信任，互相沟通产品的质量，有的时候，家具公司甚至可以对来料不检验就直接使用，这都是基于对供应商的信任的前提下。

信息共享。家具公司积极主动的向供应商分享企业管理、工艺技术及产品开发设计等方面的经验，同样，供应商的成本控制信息也对家具公司公开，而且供应商还能随时了解家具公司的生产计划、出货安排、供货计划，包括未来的发展规划，真正实现信息共享。

表3　供应商分层管理表

实现即时制（JIT）采购。即时制采购就是在合适的时间、合适的地点，以合适的数量、合适的质量提供合适的原物料，由于家具公司与供应商建立了一种长期的信任关系，不必为每次采购讨价还价，也不用对每批原料进行质量检验，双方都能互相了解彼此的生产计划，因此，即时制采购大幅度减少原材料及外购件的库存、能提高采购物资的质量、降低原材料和外购件的采购价格。

2.3采用先进信息技术，提高信息共享程度

信息是企业生存及发展的重要资源，家具企业为了能在激烈的市场竞争中获得有利的竞争地位，就要重视信息技术的使用。信息是家具企业与供应商协同合作的“粘合剂”。家具企业要充分利用互联网，利用家具行业协会、国际组织认证名录资源、设置自己公司的网站或在其它网络平台上设置链接，建立供应商的数据库资料，对供应商实现网络化、即时化的管理，也可以利用即时通讯技术或网络方便快速的与供应商沟通联系，提高响应速度，更好地满足客户个性化、多样化的需求。

家具企业要想在激烈的竞争环境下生存并发展，需要在管理模式上不断创新，降低成本，提高产品质量，加强企业管理，而供应商管理是家具企业管理的重要工作，供应商原材料及零配件质量的好坏直接影响到企业产品的质量，企业要想提高经济效益，提高市场竞争力，就要加强供应商质量的管理。

［1］李霞霞，陈于书.基于生活方式的现代实木家具消费者行为研究［J］.家具，2014（1）：56-61.

［2］金剑峰.NV公司供应商质量管理改进方案研究［D］.长春：吉林大学，2012：7-8.

［3］蓝伟程.H公司供应商管理改进研究［D］.南京：南京理工大学，2011：24-26.

［4］韩鹏.F公司气动产品供应商质量管理改进研究［D］.长春：吉林大学，2013：32-33.

［5］李倩.基于层次分析法的规模物料供应商的评价和选取［J］.物流科技，2013（2）：26-27.

［责任编辑：钟艳华］

Supplier Quality Management Research of Furniture Company：A Case Study on HAO Furniture Company of Shunde

LI Yuanai
（School of Economics and Management，Shunde Polytechnic，Foshan Guangdong 528333，China）

As the furniture industry competition is becoming increasingly fierce，the enterprises that want to win in the market are necessary to strengthen the management of product quality.After 30 years of development，Shunde furniture industry has made some achievements.At the same time，along with the transformation of economy，the furniture industry is facing bottlenecks in development，especially some problems in supplier management，such as non-standardized supplier selection process，relatively weak supplier management，lack of information technology application，and low level of information sharing.This paper analyzes the current situation of Shunde furniture companies and their supplier quality management problems based on the actual situation of HAO Furniture Company.Corresponding improvement recommendations are proposed，which is supposed to be significant to the sustainable development of Shunde furniture industry.

furniture；suppliers；quality management

F272.3

A

1672-6138（2015）03-0085-06

10.3969/j.issn.1672-6138.2015.03.018

2015-06-05

李元爱（1977—），女，湖南岳阳人，助理研究员，硕士，研究方向：物流管理、工商管理。