PU革基布退浆染色一浴工艺探讨
2015-08-18曹晓红
曹晓红
(三明职业技术学院，福建 三明 365000)
PU革基布退浆染色一浴工艺探讨
曹晓红
(三明职业技术学院，福建 三明 365000)
文章分别采用碱退浆染色二浴、酶退浆染色二浴及酶退浆染色一浴工艺对T/C混纺PU革基布进行处理，测试染色织物的K/S值和染色牢度。结果表明，酶退浆染色一浴工艺织物得色深、染色牢度符合要求且重现性较好。
T/C混纺PU革基布；退浆；染色；一浴法
用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)。PU革是在基布上施敷树脂或浸渍聚氨酯树脂再经过后整理制成的。革基布作为PU革的主要支撑材料,它的性能及质量水平直接影响到人造革的质量。
PU革基布的前处理加工一般都是采用碱氧一浴法工艺进行退煮漂，然后染色，该工艺生产流程长，且碱氧一浴处理纤维损伤大，废水中碱含量高。因为革基布多采用再生纤维，含杂较少，经纱上的浆料采用的是淀粉和合成浆的混合浆，本工艺应用无公害的淀粉酶退浆，探讨酶退浆、染色一浴工艺，该工艺生产流程短，对环境污染少。
1 试验
1.1材料
织物：T/C85/15 混纺PU革基布。
染化料：淀粉酶、直接混纺染料、分散染料、食盐、乙酸、皂粉。
仪器：TD型电子天平，AS-24型常温小样机，HS-24型高温小样机，101-2型电热恒温鼓风干燥箱，LC-7200B型六光源标准光源箱，X-RITE型分光测试仪(美国爱色丽)，Y571B型摩擦牢度仪。
1.2染色牢度测试方法
耐皂洗牢度按GB/T3921.1—1997《纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度:试验 1》测试；耐摩擦牢度按GB/T3920—1997《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》测试；用灰色样卡GB250—1995《评定变色用灰色样卡》评定变色。用灰色样卡GB251—1995《评定沾色用灰色样卡》评定沾色[2]。
1.3PU革基布酶退浆
通常涤棉混纺织物上的浆料中淀粉的成分大于聚乙烯醇等合成浆，因此可用淀粉酶法退浆，其机理是：在一般情况下，分子较小的物质往往包围较大的物质，也就是聚乙烯醇包裹淀粉，淀粉酶可以从聚乙烯醇的空隙中进入与淀粉作用，当淀粉水解后，外层的聚乙烯醇破裂变形而从织物上脱落。影响酶退浆主要因素有：淀粉酶的浓度、退浆的温度、退浆所用的时间。通过试验得出最佳的退浆工艺：淀粉酶2g/L，食盐2g/L，pH值6.0～6.5，温度80℃，时间40min。
1.4PU革基布酶退浆染色一浴工艺与各种退浆染色工艺比较试验
1.4.1 酶退浆染色一浴法工艺
(1)工艺处方
淀粉酶2g/L
食盐2g/L
分散染料(o.w.f)1%
直接混纺染料(o.w.f)1%
(2)工艺曲线
1.4.2酶退浆 染色二浴二步法工艺
(1)工艺处方
退浆工艺处方：
淀粉酶2g/L
食盐2g/L
分散染料染色处方：
分散染料(o.w.f)1%
缓冲溶液1mL
直接染料染色处方：
直接混纺染料(o.w.f)1%
食盐2g/L
(2)工艺流程
织物准备→热水洗(95℃以上，10min)→退浆(80℃，40min)→热水洗(95℃以上，10min)→分散染料染色(130℃，30min)→皂洗(皂粉3g/L,5min)→直接染料染色(100℃，30min)→水洗→烘干
1.4.3酶退浆直接染料染色一浴 分散染料染色工艺
(1)工艺处方
酶退浆直接染料染色一浴工艺处方：
淀粉酶2g/L
食盐2g/L
直接混纺染料(o.w.f)1%
分散染料染色工艺处方：
分散染料(o.w.f)1%
HAc-NaAc溶液1mL
(2)工艺流程
织物准备→热水洗(95℃以上，10min)→退浆，直接染料染色(80℃，40min；100℃，30min)→水洗→分散染料染色(130℃,30min)→水洗→烘干
1.4.4碱退浆 染色二浴二步法工艺
(1)工艺处方
退浆工艺处方：
100%烧碱10g/L
ZJ-C09低泡高效精炼剂10mL/L
分散染料染色处方：
分散染料(o.w.f)1%
HAc-NaAc溶液1mL
直接染料染色处方：
直接混纺染料 (o.w.f)1%
食盐2g/L
(2)工艺流程
织物准备→退浆(100℃，45min)→水洗→分散染料染色(130℃，30min)→皂洗(皂粉3g/L,2min)→直接染料染色(100℃，30min)→水洗→烘干1.4.5碱氧一浴、染色二浴法工艺
(1)工艺处方
退浆工艺处方：
100%烧碱5g/L
30%双氧水10mL/L
ZJ-C09低泡高效精炼剂5mL/L
分散染料染色处方：
分散染料(o.w.f)1%
HAc-NaAc溶液1mL
直接染料染色处方：
直接混纺染料(o.w.f)1%
食盐2g/L
(2)工艺流程
织物准备→退浆(100℃，45min)→水洗→分散染料染色(130℃，30min)→皂洗(皂粉3g/L,2min)→直接染料染色(100℃，30min)→水洗→烘干
2 试验结果分析
2.1酶退浆染色一浴法与各种染色工艺方法的染色性能对比
根据上述各种工艺试验，对各工艺试验染色产品进行K/S值及染色牢度的比较，结果见表1和表2。
由表1可知酶退浆染色一浴工艺试验所染出的织物与其他常规工艺所染出织物的色深度有不同程度的差别，酶退浆染色一浴工艺的K/S值最大，其色深度最深。
由表2可知酶退浆染色一浴工艺所染出的织物染色牢度略低于其他染色工艺，但均符合标准要求。
2.2PU革基布退浆染色一浴工艺重现性对比
工艺重现性是在相同的处方、相同的条件下，不同操作人员，不同染浴所试验出工艺样品，对不同组别所试验出的样品进行比较试验，不同样品间的差别程度即该试验所得的工艺重现性程度。
表1 染色深度对比
注：L*表示颜色的明度，L*值愈接近0，表示颜色愈暗；L*愈接近100,表示颜色愈亮。
C*表示颜色的鲜艳程度，低彩度颜色C*略大于0，高彩度颜色C*在70～90之间。
H*为色相角，指颜色的相貌。
K/S值表示表面色深度，其K/S值越大，表示颜色越深；反之，则颜色越浅。
表2 染色牢度的测试结果
注：1#，6#，7#酶退浆染色一浴法工艺(6#，7#为不同染料)
2#：酶退浆、染色二浴二步法工艺
3#：酶退浆直接染料染色一浴、分散染料染色工艺
4#：碱退浆、染色二浴二步法工艺
5#：碱氧一浴、染色二浴法工艺
通过上述酶退浆一浴法工艺试验的工艺处方，在80℃条件下入浴40min内升温至100℃染色30min再升温至130℃染色30min后取出染色织物，根据不同操作人员，不同染浴所试验出的3组样品Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ进行染色性能的比较，结果见表3。
表3 染色性能对比试验项目
由表3可知酶退浆染色一浴工艺具有良好的工艺重现性。
3 结论
3.1通过酶退浆染色一浴工艺与各种染色工艺的比较，可知酶退浆染色一浴工艺所染色出的织物其K/S值最大，表观深度最深。
3.2酶退浆染色一浴工艺所染出的织物染色牢度略低于其他染色工艺，但均符合标准要求。
3.3酶退浆染色一浴工艺具有良好的工艺重现性。
3.4通过试验可知酶退浆染色一浴工艺在实际操作中是可行的，该工艺不仅可以缩短加工过程，还能节约成本减少环境污染。
[1]夏建明，染整工艺学(第二版)[M].北京：中国纺织出版社，2004.
[2]许志忠,陈桦.涤棉分散和直接染料碱性同浴染色[J].印染，2006,32(18)：14—16
[3]杨晓红.测色配色应用技术[M].北京:中国纺织出版社,2010.
[4]杨建民，纪惠军.从环保角度谈织物后整理对上浆的要求[J].山东纺织科技，2009，50(1)：23—26.
DiscussionaboutOne-bathDyeingMethodonPULeatherFabric
Cao Xiaohong
(SanmingVocationalandTechnicalCollege，Sanming365000，China)
T/CblendedPUleatherfabricwasdyedwithTwo-bathdyeingalkalidesizing,two-bathdyeingenzymedesizingandone-bathdyeingenzymedesizing,thendyedfabrics′K/Svalueandcolorfastnesswastested.Resultsshowthatthefabricswhichdyedbyone-bathdyeingenzymedesizingmeettherequirementsofcolordepthandcolorfastnessandhaveanadvantageonreproducibility.
T/CfabricPUleatherfabric；desizing；dyeing；one-bathprocess
2015-01-06
曹晓红(1965—)女，福建南平人，副教授。
TS192.1
B
1009-3028(2015)02-0022-03
