煤矿机电安装中存在的问题及对策

张永光

（山西高平科兴牛山煤业有限公司，山西 高平 048400）

引言

煤矿实现机械化运行离不开煤矿机电设备的安装，但煤矿企业在安装机电设备时，往往会遇到各种各样的问题，因此对煤矿机电设备安装中遇到的问题加以分析，研究一些处理对策十分重要，也是十分必要的。

1 煤矿机电设备安装过程中的常见问题

1.1 煤矿机械紧固件的连接问题

在煤矿机电设备的安装过程中，常常由于安装人员的一些小失误造成煤矿机械紧固件螺丝没有拧紧，或者是安装过程中用力过猛出现紧固件螺丝滑丝、崩丝的现象。一旦出现这些问题，在紧固件负载工作时间过长，往往会导致紧固件的连接松动，以致影响到整个机械的正常工作，严重者会导致安全事故的发生。另外，对于一些有特殊安装要求的机械紧固件，如斜井提升绞车天轮、巷道顶端的膨胀螺栓，会由于某种原因，在深度和强度上达不到原本设计的安装要求，在后期的使用过程中出现强度不足以支撑提升机运行产生的下坠拉力现象，以致天轮脱落、提升的钢丝绳闪断，造成跑车，有的甚至造成车毁人亡。

1.2 动力电机的超电流问题

如果机电设备没有按照规定的设计而不合理安装，在机电设备的运行过程中振动力和摩擦力会偏大，导致动力电机长期超负荷工作，造成过大的过载电流，电机长时间在这种状态下工作，会烧毁一些零部件，电机寿命也会大大缩短。另外，在安装设备线路时，如果安装现场没有专人指导安装，施工人员容易对电机电路的电流估量不精确，常常会用一些小截面线路代替设计中的大截面线路，易引起线路超电流运行，长时间线路超电流运行会造成线路的过热烧毁，影响机电设备的正常运行［1］。

1.3 引流螺母的问题

在连接引导电流的螺母时，常常因为电流过大导致机电设备渐渐发热，容易造成机电设备的金属表面被氧化，严重的有可能会烧溶，导致机电设备出现接地短路，对操作设备的工作人员人身安全造成威胁。

2 煤矿机电设备出现安装故障的原因

2.1 煤矿机电设备的安装施工管理不到位

煤矿机电设备的性能可靠与否，直接关系到操作设备的工作人员安全问题。因此在对煤矿机电设备的安装过程中，一定要对相关施工人员进行严格的管理和督查，以确保施工质量，保证设备的安全可靠性，安装煤矿机电设备的过程中往往缺少相关专业人员的指导，导致一些施工者没有严格按照设计的标准来安装机电设备。

2.2 煤矿机电设备的安装技术落后

大多数煤矿企业缺少专业的安装团队，煤矿机电设备的安装技术比较落后，对机电设备安装工程的理论安装标准没有一个清楚的认识，再加之缺乏科学合理的施工方案，在机电设备安装的过程中往往不看图纸，就尝试安装，使得安装好的机电设备常常出现各种故障，为企业的正常安全生产埋下安全隐患。

2.3 煤矿机电设备的安装工序设计不合理

煤矿机电设备安装工序设计不合理，很可能导致某些安装步骤施工无法按照设计正常进行，从而造成一系列问题的发生，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也给机电设备带来严重的安全隐患，一旦发生安全事故，不仅煤矿企业无法进行正常生产，也给煤矿企业造成不可估量的经济损失［2］。

3 煤矿机电设备安装过程中的关键技术

3.1 加强煤矿机电设备的清点与记录

1）在机电设备到货之后，建设单位、施工单位应积极联系机电设备的供应商，及时对机电设备和配套零部件加以严格清点和详细审查，要作好详细的记录工作。并且要对一些特殊部位的机电零部件严格参照相关质量标准进行检查和验收，全部合格后方可签收。在机电设备卸车时，一定要轻拿轻放，并且要把卸下的机电设备有序分类摆放。

2）在设备检验完毕后，对设备说明书、合格证和相关技术资料也要及时进行检查收集并整理，以备后期对设备的调试、保养和维修。

3）对设备的保管工作也非常重要，电气类设备最好不要露天放置，倘若机电设备的尺寸过大，需要在室外放置的，必须要及时对机电设备作好防潮、防晒和防盗工作。另外，对一些细小专用的机电设备要做到防遗漏和丢失，必须用专用工具箱整理收藏。

3.2 严格把控机电设备的验收

相关工作人员在对机电设备进行验收时，首先要保证机电设备表面不能有空洞、裂纹和掉角等明显的质量问题。其次在机电设备的地角部位和螺栓预留中不能有杂质和泥土，如需放置机电设备必须在地面上垫木质材料，以防机电设备磕碰，挤压变形。

在对机电设备进行浇筑作业时，垫铁高度的承重面（约50mm）必须事先预留，在二次灌浆完成之后，必须严格按照机电设备的设计要求和设计标准进行相关合理的调整。

在安装机电设备的地角螺栓时，对安装位置的混凝土强度要求比较严格，否则在后期的设备运行过程当中会发生很多问题必须按照相关的安装标准严格进行安装作业，对安装位置混凝土的强度通常要求比10MPa要高［3］，此外对机电设备的地脚螺栓和螺栓之间的尺寸必须遵循相关设计要求，严格精确打眼安装，并且要对机电设备的地脚螺栓做好防水防锈处理。

3.3 严格控制位置精度

在安装机电设备时要以机电设备自身的主要特点为基础，同时要对安装人员的安装技术水平、组装设备的精度、设备的内应力、地脚螺栓安装的位置、基础施工质量加以全面的考虑。综合考虑各种因素，科学合理地选择安装方式和调试方式，争取把机电设备的安装累计误差缩减到最小。

3.4 严格加强煤矿机电设备的安装工作

设备安装工作人员在进行设备的安装作业时，要反复研究图纸，综合考虑安装建筑物的轴线，并结合相关机电设备的安装图纸放出科学的施工轴线。至于机电设备的标高必须用水准仪检验和反复复测，复测所得的相关数据要及时记录，并整理分析。在需安装的机电设备到位后，工作人员应先把所有的机电设备都按照安装图纸摆开，仔细调整好各自的位置和整体位置后再进行安装。

3.5 对机电设备进行反复试运行

在完成机电设备的安装检查合作后，必须对机电设备进行试运行，在对机电设备进行试运行检查时，要把机电设备的轴承传动装置检查放在首位，如果在试运行过程中，出现轴承抖动浮度比较大且运行不平稳时，必须立即停车运行，找出原因并解决问题后再进行试运行。

3.6 对煤矿机电设备的防爆工作要落实到位

为了保证煤矿机电设备的安全稳定运行以及矿工的生命安全，必须安排专人负责防爆电气设备的运行管理，以及日常的定期维护工作，并及时做好相关的记录工作。要把责任落实到位，责任到人，严禁以任何理由占用机电设备的检修时间，导致机电设备失检。

4 结语

通过对煤矿机电安装中存在问题及对策的研究，得知机电设备安装过程中存在的问题主要有紧固件的连接问题、超电流问题和引流螺母问题。针对这些问题，作出详细的原因分析和对策研究，希望对相关工作者能起到一定的帮助。

［1］ 郝国斌.关于煤矿机电设备安装技术的研究［J］.装备制造技术，2013，3：67－68.

［2］ 李季，吕厚轶，周斌.机电设备安装常见技术问题及改善办法［J］.湖南农机，2011，3：46－47.

［3］ 张永光.煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧探讨［J］.中国科技信息，2012（17）：90.