超高层建筑施工中全铝合金模板的运用研究

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1 引言

模板是建筑施工单位工程制作时的一种重要材料，尤其在超高层建筑施工上更是具有重要意义。此前，在建筑施工时，我国一部分单位在选取模板时大多使用木模，不过随着人们生活水平的提高，人们对于健康环保的需求也在增长，这时，施工单位在建筑施工时，对于建筑材料的选用也要顺应时代的浪潮、符合人们的需求。由于木制模板在施工过程中对于环境因素的影响较为敏感，经常会出现模板变形或损耗等现象，所以，一些施工单位开始在建筑中使用金钢模板。金刚模板的使用，的确可以增加模板的使用年限以及节省部分开支。但在实际施工中，金钢模板的自身质量较大，移动搬运时非常不方便等弱点便暴露无遗。所以，金钢模板的适用范围较为狭窄。为了解决施工模板的材料问题，在吸取国内外施工单位的经验基础上，我国的建筑企业开始使用全铝合金模板，该种模板使用方便、自重轻，同时对于混凝土的成型质量也能进行有效的控制。因此，在我国标准化程度较高的超高层建筑施工当中，全铝合金模板便得到了广泛的运用。

2 全铝合金模板的特点

第一，工艺制作简单，拼装迅速，缩短了工期，加快了施工进程。第二，模板体系中使用了早拆设计的方式，使得模板的周转次数大幅增加。第三，模板在进行试拼装时，严丝合缝，顶模、墙模成为一体，刚度较好，解决了常规施工中所出现的混凝土蜂窝、胀模、跑浆等问题。第四，拆除之后混凝土质量较好。第五，全铝合金模板的安装、拆除和搬运工作都使用人力，不需要那些垂直运输机械，有效的节约了机械效率。第六，使用过程中，模板不用涂抹油漆和除锈，节约了管理成本。第七，铝合金材料可以回收、重复利用，这大大减少了木材的耗损，有利于环境的保护。

3 模板的规划方案和应用原理

模板的规划和应用需要依据科学的理论。在规划时，首先要选取自身强度较高的合金材料充当整体骨架，然后将它们连接起来，大致形成一个合金模板模型;其次，对不同的两个全铝合金模板进行连接和加固。最后，在模板与立杆的固定处安装早拆头，当混凝土底模的强度符合工程质量的规定时，预留一批底模和拆头，用以实现合金模板的早拆。这种使用方式可以提高模板自身的强度，保持混凝土建筑效果，进而提高施工质量。

4 超高层建筑施工中全铝合金模板的实际使用研究

4.1 做好施工前的准备工作以及注意相关的操作要点

4.1.1 施工前的准备工作

施工前准备工作是否能够做好直接影响着全铝合金模板的施工质量。在对合金模板安装前，技术人员要对施工现场进行一个整体的细致检查。其次，对于模板施工时的放线工作要高度重视，认真做好。再次，为了确保全铝合金模板的顺利安装，技术人员对于楼层与模板的标高要严密注视，监控其是否处于规划设计范围内，如果超出了预定范围，工作人员就要对相关施工进行有效的处理和调整。最后，在施工现场，工作人员要对制作合金模板的配件进行核查，看大小和型号是否相符。同时，在对全铝合金模板安装之前，还需要先对模板的表面进行清理，并涂抹上隔水剂，用以确保工程的质量。

4.1.2 操作要点

第一是配模方案的制定，即依据设计后的结构图纸与专业模板生产商一起核定图纸的尺寸，然后进行施工划分，设计配模图，通过图形，将结构模板分解为标准的尺寸模板。第二是加工制作阶段，由专业生产模板的厂家根据配模图形进行加工，标定好型号。第三是工厂试拼装环节，模板在制作加工完成之后，需要在工厂内试拼装，同时派遣施工人员在现场观摩学习，掌握必备的操作技能。最后是运抵现场阶段，经工厂试拼装核对无误之后，工作人员要在现场对模板编号，并绘制好拼装图形，用以作为施工现场工作人员的指导书。

4.2 合理的进行模板的安装

要想充分的发挥模板的性能和作用，施工人员就需要对合金模板进行合理高效的安装。模板的安装过程要严格的依照一定的顺序来进行，具体施工如下:

第一，要对墙柱进行安装。工作人员要在给定的多个模板中找到与施工建造相符合的模板，接着对模板进行清扫以及涂抹上隔水剂。在此过程中，还需要注意一定要确保合金模板的各单元标高相匹配，最后使用销钉固定。安装完成之后，施工人员还应该核实模板的垂直高度，并对其进行调整。

第二，再对梁模板进行安装。依据设计图的规划方案，在柱模板的缺口上，工作人员要将梁模板的底板放置其中，此外还要设置一个立杆来保证合金模板的稳定性。然后再对侧模进行安装，与此同时在一些设计的地方上装上角模板。

第三，对楼面模板进行安装。在对各施工单元完成安装之后，用测量仪对其安装标高仔细测量，假如有所偏差，那么就需要校对直到符合规划设计方案的要求。除此之外，工作人员还要注意对模板安装后，要进行调试以使其能够充分发挥自身的优秀性能。在施工单元的标高调整完成之后，还需要对整个楼面再做一个水平及标高的核对工作。

4.3 完善超高层建筑的混凝土浇筑过程

在对混凝土浇筑之前，需要对接口的缝隙进行检查，如果发现缝隙过大且有蔓延趋势就需要在它上面粘上泡沫。由于合金模板的透气性能较低，因此，在混凝土中的气泡很难及时排出，对这一现象如果处理不当就会致使混凝土表面坑洼不平，严重影响施工质量。为此，技术工作人员要对生产混凝土的各个材料配置进行优化，从而尽量提高混凝土的生产质量。在浇筑完成之后，施工单位还需要安排专人去混凝土旁守模，这样做的目的是为了有效防止涨模或模板下沉情况的出现。

4.4 对模板的拆除工作

首先，要合理的确定对模板的拆除时间。其次要进行相同条件下的预计实验，以确保混凝土在模型拆除时不会发生墙面掉皮的情况。再次，模型拆除的顺序和安装的模板顺序不同，即一定要先拆墙、再拆梁，其中，对梁的立杆工作需要等到混凝土强度达到规划设计时的要求才可以进行，这样能够最大限度的保障施工工作人员的人身安全。最后，还要对全铝合金模板的配件进行合理放置，保证其能够持续使用。

5 加强合金模板施工中的安全和管理工作

第一，施工单位在开工前，就应该建立起应急预案，同时，对要参与施工的工作人员进行安全技术培训工作，以帮助其了解铝合金模板相关的特点和安全知识。第二，在施工过程中要配备专门的安检员，他们需要具备丰富的工作经验，较强的应变能力，能够积极合理的去处理施工中出现的问题。第三，安装每一组模板时至少都需要两人。在对模板进行拆除时，工作人员需要严格遵照拆除的顺序来分开拆除，严厉禁止整体直接拆除的情况发生。总之，在施工建造过程中，施工单位及其技术工作人员要时刻将安全牢记心中，密切注意施工设施是否正常运行，尽量避免安全责任事故的发生。

6 结束语

综上所述，与传统模板相比，全铝合金模板推广性较强，具有极高的社会和经济效益。因此，在我国当前建筑类行业中，时关注，以便沉桩施工。上节管桩向地面插入的垂直度误差应控制在固定上下节后，可将导向箍拆除，并进行一层一层对称焊接。通常选取全铝合金模板受到了极大的推崇和欢迎。在以后的高层建筑施工中，相关建设单位应该进一步科学合理的使用全铝合金模板，以将其优质性能充分的发挥出来。

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