浅谈火力发电厂电动机的故障处理
2015-08-15张丽芳
张丽芳
(阳泉煤业(集团)股份有限公司发供电分公司,山西 阳泉 045000)
1 低压电动机的故障及应对措施
1)电动机温度高甚至冒烟。引起这一现象有外部和内部因素。外部因素:供电质量差、负载偏大、工作环境温度高、通风不畅等;内部因素:接线错误、短路、散热风扇故障、定子断路、转子断条、定转子摩擦等。
采取措施:保持电动机工作环境通风良好;调整电动机负载,避免超载;短路故障不大需要重新处理绝缘,严重的要更换绕组;出现断路,需查明线路,进行恢复;定转子摩擦,检查轴承、定转子装配情况;对损坏的转子进行修复或者更换[1]。
2)轴承温度高。通常电动机滚动轴承温度不大于95℃,滑动轴承温度不大于80℃[2]。超出则轴承过热。采取措施:轴承损坏要立即更换;滚动轴承油脂含量适中,不得有铁屑等杂质,否则需要更换;轴承和端盖配合不得过紧或过松;轴承要装配位置正确;轴承间隙过大或过小时,进行更换;电动机轴弯曲,进行校正或更换。
3)声音异常。当定转子摩擦时,要查看轴承,如果损坏,立即更换。如轴承走内圈或外圈可通过镶嵌衬套或垫铜皮,也可以更换端盖。
电动机缺相运行,噪音特别大。先断电后合闸,查看是否能正常启动,如启动不正常,则需要处理断路故障;轴承缺油也会发出异响。此时,只需清洗轴承,更换新油;风叶与防护罩摩擦,校正防护罩,清理异物;定子、转子铁心松动,进行固定即可。
定子绕组接线错误,转速下降,有吼声,更正首末端接线。
4)振动较大。电动机转子失去动或静平衡,进行校正静平衡或动平衡;电动机安装基础不平、刚度差或固定不牢靠,加固基础,重新找正,垫平电动机基座,紧固地脚螺栓;电动机和被驱动机械联轴器同心度不够;调整联轴器的同心度,电动机轴承磨损,间隙较大;调整同轴度或更换轴承,电动机定转子摩擦,气隙不均匀,调整气隙均匀即可[3]。
5)电动机转速低。供电电源电压低,查明原因,恢复电压正常。转子导条开焊或断开,检查修复;定子绕组接线方式不对,改正接线方式;电动机超负荷运转,降低负荷或更换大功率电动机。
6)电动机启动困难。定/转子绕组断路,立即更正;定子绕组出现短路或接地需要用兆欧表检查;轴承转动不灵活需要更换轴承。
7)电动机外壳带电。引出电源线裸露并与外壳接触,用绝缘胶布包裹裸露点。
8)电动机缺相。因其他设备故障导致某一相断电,造成电动机缺相。查明原因,恢复供电。
熔丝氧化严重或受到外力损伤,造成熔丝非正常熔断,更换熔丝。
触头松动或损伤,紧固或更换触头。
2 高压电动机的故障及应对措施
2.1 匝间短路
当三相电流逐渐或突然不平衡时候,电动机温度随之升高,可大致判定为匝间短路。停电后,进行检查。
2.2 电动机运行声音过大
电动机工作运行中会产生不同的声音,但声音应符合国家标准GB 10069-2000[4]。如果超标,则为噪音,需要查明原因,立刻处理。
轴承噪音。如果轴承噪音均匀,只需要加油即可消除。如果运行噪音不规律,伴有异响,则需要更换轴承,同时检查轴承端盖。
机械噪音。内盖安装不规范,电动机轴与内盖产生摩擦,只需将内盖调整角度重新安装即可。
振动噪音。发生共振,只需要处理好振动问题,设备无故障;电动机底座安装不平,需要垫平找正,紧固可靠。
2.3 轴承温度过高
轴与轴承内圈配合过盈度偏高,运行中轴承内圈膨胀,导致轴承径向间隙变小,摩擦力加大,造成发热;端盖与轴承摩擦,造成温升大;润滑油脂过多或过少,也会导致轴承温升大。
2.4 电动机抱轴
通常由于内盖与轴间隙偏小,运行发热膨胀,导致内盖和轴卡死。发热根源主要是轴承温升过多造成。检查时,如果轴变形,需要更换。
3 其他应对措施
3.1 预防定子绕组损坏
电动机大修时,认真检查槽楔及端部线圈捆扎状况。对松动、不紧的部位,立即加固。定子槽楔更换时,必须细心,不能损伤电棒。
优化电动机的工作环境。保持干燥清洁的环境,通风良好,对于工作环境粉尘较大的区域要定期做除尘工作;在潮湿区域除保持通风良好外,可增加加热器进行防潮。
备用中的高低压电动机,要定期测量绝缘值,以便判定电动机绝缘是否良好。电动机检修后、启用前,必须测量绝缘,合格后方可启动。
3.2 预防轴承损坏
电动机检修时,做好对轴承的检查工作,存在缺陷的轴承及时更换,更换轴承必须与原规格一致,同时不使用劣质轴承,以免造成电动机故障。
轴承添加润滑油时,不能混用,加油量要适中,不能过多。
采用红外线测温仪定期测量电动机轴承温度,采用测振仪测量电动机轴承振动值,采用听针听轴承声音是否有异常,发现故障及时消除,避免造成较大的故障。
3.3 预防转子笼条断裂和开焊
对笼条伸长部位做加固处理。为防止笼条窜动,在笼条伸出两侧焊接短铜条,一端顶在铁心上,另一端焊在端环上,这样可以避免因离心力甩出划伤定子线棒。
改造端环与笼条连接方式,在端环平面上开一矩形孔,同时将笼条加长穿过矩形孔延伸到端环外侧再进行焊接,可预防断条事故。
工作人员要严格遵守操作规程,不得频繁启停电动机。
电动机检修时,要认真检查转子笼条状况,发现开焊和松动要及时修复。
4 结语
除做好上述措施外,日常检修、运行维护必须要严格遵守操作规程。对电动机进行计划性检修,减少故障,提高检修质量。对检修、运行人员进行技术培训学习,提高人员素质和技能,增强操作人员对电动机故障识别能力和处理故障能力;严格执行点巡检制度,及时发现电动机的异响情况,做到早发现、早处理。
[1] 黄国纬.三相异步电动机的故障和修理[M].北京:水利电力出版社,1978.
[2] 杨万青,刘建忠.实用异步电动机设计、安装与维修[M].北京:机械工业出版社,1996.
[3] 赵家礼.电动机故障诊断与修理[M].北京:机械工业出版社,1993.
[4] 张庆达,高奇烈,杜瑞存.高压电动机故障诊断与修理[M].上海:上海科学技术出版社,1999.