水泥行业电气节能的几项措施分析

2015-08-15亓延杰山东鲁碧建材有限公司山东莱芜271103

江西建材 2015年18期

■亓延杰，陈卓 ■山东鲁碧建材有限公司，山东莱芜 271103

根据我国水泥行业电气节能的现状进行思考，在新时期的改革要求下，我国政府部门相应提出了水泥行业电气节能的若干创新要求，在进一步推动能源节约利用技术的当下，对水泥行业提供了更加严格的电气使用标准与规范。我国水泥行业在实际发展过程中如何实现高效化的电气设备应用，如何在生产过程中做到节能减排，这些问题逐渐成为水泥行业在实践生产环节急需解决与改善的重点。

1 水泥行业供配电系统的节能探究

1.1 供配电设备的节能优化设计

(1)在供配电设备的节能选择上，应通过正确选择导线截面，然后使用节能型金具。因为，在传统的水泥厂配电网络中，金具的数量成百上千，一个非节能型的金具所耗费的经济就约为10 万至15 万之间，在供配电网络的铺建过程中，如果不能正确选择金具，在金具的选择上出现问题，往往会给企业带来巨大的经济损失［1］。因此，采用节能型金具是我国水泥行业供配电系统今后发展的有效节能优化手段，正确选取导线截面更能为金具提供安全化、高效化的运转环境，保障供配电系统的稳定运行。(2)在供配电系统的优化设计与正确选择上，应采用节能型的无功补偿装置，以此实现系统的无功分散与就地补偿。在无功补偿设备的帮助下，供配电系统的使用效率将得到极大的提升，并且极大地降低供配电系统的能耗［2］。采用无功补偿装置可以在很大程度上改善电网的运行质量，有效解决我国水泥行业供配电系统中存在的设备运行难题。(3)在供配电系统的优化设计与正确选择上，应在设备额定电压允许的基础上，将高压电压等级引入，以此实现供配电电压硬性指标的要求。配电网络的供电电压等级如果越高，其线路损伤情况相对也就越低。我国大部分水泥厂在现阶段的生产过程中都已经将传统的6KV 电压等级转换为了10KV 电压等级，以此有效的降低了供配电系统运行成本。(4)在供配电系统的优化设计与正确选择上，应合理化的选择变压器容量，将传统变压器转换为节能型变压器，以此降低供配电系统的运行损耗。对于水泥厂电力室内的多台变压器，为保证设备的安全、稳定运行，应采用节能变压器来减少设备传递的功率，以此降低设备在运转过程中所产生的空载损耗及负载损耗，选用损耗较低的节能型变压器，能够将传统变压器的电压降低10%左右，使设备的运行负载极大地降低，保证供配电系统的稳定运行［3］。

1.2 运行管理过程中的电气节能

在水泥厂的运营过程中，更低的系统运行损耗与节能安全的生产管理途径，往往需要通过供配电系统的经济化运行来实现，而供配电网络中的损害越低，运行管理的质量也就越好。

(1)在运行管理过程中，通过提高变压器运行效率的方式，有效提高电气节能的实际效率，保证设备运行过程中能够为企业创造更大的经济效益。对于变压器水泵的功率调节，应将其无功功率设定为额定容量的15%左右，将变压器水泵的满载时间缩短三分之一左右，以此实现经济化的调整，使水泥厂的电气设备的实际使用过程中能够实现最优化的负荷率与运转功率。(2)通过减少电网系统的空载耗损，切实有效地提高设备的使用效率。电源线路在关闭状态下，应及时断开回路连接，使线路在运行过程中减少空载的出现次数，降低线路电压的运转负荷，是线路上的空载运行损耗降低到标准以内，有效提高设备线路的使用效率［4］。(3)在实施电气节能的过程中，应保证电气系统总体负荷的相对平衡，在电气设备运行负荷的总体平衡与分级平衡间实现设备的稳定运转，使电气设备的使用满足配电系统的负荷要求。(4)调整供配电设备的峰谷电力资源，做到峰谷电力资源的有效利用。在峰谷时间段内合理安排设备运行与实际生产的时间，通过对设备运行时间的合理化安排，使供配电系统的峰谷功率消耗降低，有效节约了电能损耗，切实保证了水泥厂的运营经济效益。

2 水泥行业节能型电设备的应用探究

我国水泥厂的实际运营过程中所选用的用电设备装机容量普遍较大，因此，电动机系统的电气节能应用就显得尤为重要。在水泥厂点实际运营过程中，其节能优化工作通常包括电动机本体节能优化与电动机传动系统的节能优化。通过对这两个方面进行电气节能处理，可以极大地提高水泥厂运行设备的工作效率。

2.1 选用节能型照明电器

针对我国水泥厂运营过程中所存在的大范围用电损耗情况，在进行电气节能优化的过程中，应通过推广应用节能照明设备的方式，将传统大功率照明设备改为节能型照明设备，以此降低水泥厂实际运营过程中的电能消耗。推广节能型照明设备是绿色照明的关键所在，设备的自整流式紧凑型荧光灯应主要安装在中控室、办公楼与电力室当中，节能型白炽灯将代替传统的T12 型荧光灯。通过推广与应用高压钠灯与T8 型节能荧光灯，为水泥厂的电气节能优化工作提供有效地铺垫。

2.2 利用变流变频调节系统进行节能优化工作

变流变频调节系统在我国当下较为常见的一种小功率通用型变频器，在实践应用于水泥厂点生产与加工过程中，能够帮助水泥厂内的电气设备实现低消耗、高功率等级的运行模式，在实践应用环节需要做到以下几点要求:(1)需要严格遵循我国谐波标准GB/T14549 的相关要求，使变流变频装置能够在电网环境中实现高效化的应用，避免外界因素对变频设备产生的干扰，考虑到交流变频调速传动装置可能存在的问题，应对水泥厂内的电网谐波干扰情况进行处理，减少电网谐波干扰到变流变频装置的稳定运转。(2)为确保变流变频调节系统的稳定运行，应对水泥厂内的控制电缆、电源电缆及电动机连接电缆进行走线上的隔离布置，使变流变频调节系统能够免受外界因素的干扰。同时，还需要尽量屏蔽输入输出回路的电信号干扰，添加相应的隔离装置，为变流变频调节系统提供安全、稳定的运行环境。(3)变流变频调节系统在低速运行过程中，操作人员应及时防止轴纱出现震荡，在超速运行过程中，更需要防止轴纱出现不稳定运行的情况。

2.3 推广节能型的高效电动机

我国水泥厂在实际运营过程中其主要使用的电动机种类较少，通常只有Y 系列与Y2 系列两种，这两种电动机的平均功率都超过了0.8，属于功率耗损较大的一类电动机。在水泥行业整体实施电气节能优化的过程中，企业管理人员应在企业内部积极推广节能型的高效电动机，通过SIEMENS 技术，对传统电动机进行改善，降低电动机的运行功率，是电动机的实际运行效率得到提升，以此满足我国工艺化生产的实际需要，使节能型高效电动机逐渐成为我国水泥行业发展过程中主要应用的电动机产品。