建筑混凝土施工环节的质量控制管理

2015-08-15赖卫海广东中骏建设工程有限公司广东茂名525300

江西建材 2015年18期

■赖卫海 ■广东中骏建设工程有限公司，广东茂名 525300

混凝土是建筑工程的主体，是容易出现质量问题的施工环节，尽管目前建筑工程施工技术得到了长足的发展，但是依然暴露出诸多不如人意的问题，与此同时，一旦建筑混凝土质量问题超出设计预期，将会导致较大的事故发生，不利于建筑事业的健康发展。

1 建筑混凝土常见的质量问题

1.1 麻面、露筋、蜂窝

麻面、露筋、蜂窝均属于混凝土的外观质量问题，导致露筋、蜂窝的因素主要在于:混凝土在制备过程中，发生漏振或欠振情况，而且由于振捣的诸多不利因素，从而致使振捣不密实，在梁柱接头以及基础相交处出现混凝土质量问题，与此同时，相关施工人员的不合理操作也会导致串桶下料处发生混凝土质量问题;混凝土的坍落度不满度设计规范，振捣过程不严密。

1.2 混凝土裂缝

通常而言，混凝土裂缝主要包括深层裂缝以及浅层裂缝，如果浅层裂缝的宽度较小，在设计规定范围内，不会对混凝土的稳定性以及耐久性造成影响，则可以忽略不计，但是深层混凝土裂缝是一个非常严重的质量问题，必须对其采取严格的措施进行防治，避免发生混凝土坍塌事故。

导致混凝土发生裂缝因素主要包括:

(1)塑性收缩。如果混凝土固结前，其强度没有达到一定的标准，在受到干热以及大风气候的影响后，将会加快混凝土表面水分的蒸发，造成一定的负压作用，从而形成塑性收缩，致使混凝土发生裂缝，混凝土裂缝的表现形式通常为中宽边细，而且长短不齐，混凝土裂缝长度通长在20-30cm 范围内，较长的也可能达到3m 左右。

(2)干缩作用。混凝土在水分蒸发完毕后，会产生不同程度的干缩作用，从而致使裂缝发生，该问题通长在混凝土浇筑七个小时后存在，或者在混凝土养护工作结束后，导致裂缝发生的主要因素在于混凝土内外的水分蒸发存在差异，在外部作用下，混凝土水分蒸发较快，但是在内部水分蒸发相对较慢，从而造成混凝土发生变形，内外存在拉应力，进而发生裂缝，此裂缝均会对建筑的抗渗性造成影响，而且还会锈蚀钢筋，使建筑的整体承载能力大幅下降。

(3)温度作用。由于混凝土体积较大或者温差过大，在混凝土的硬化时，其水泥自身的水化热难以及时有效的排除，从而致使混凝土内部温度较高，与此同时，混凝土外部的温度下降过快，形成混凝土内外部的温度差异，致使产生拉应力，混凝土出现裂缝，因温度作用导致的混凝土裂缝通常存在于混凝土的中后期，与此同时，如果在施工过程中混凝土遭受寒流等气候影响，其表面温度大幅降低，也会导致发生混凝土裂缝。

1.3 混凝土色差

导致混凝土存在色差的主要因素在于:混凝土的材料发生变化，尤其是水泥品种或者混凝土配合比;进行拆模时各个节段的进度不同，从而导致发生混凝土暂时色差，随着时间变化会逐渐消除，对混凝土整体的影响不大;由于混凝土的干缩和热胀冷缩原理，从而致使混凝土存在缝隙，进行混凝土浇筑时表面受到污染，从而发生混凝土色差。

2 建筑混凝土使用质量控制管理措施

2.1 工程实例

结合广州“淘金家园”新建18 层住宅楼(框架结构，面积44774 平方米)和化州“京界华府”工程(框架22 层，面积93420 平方米)的实践，对建筑混凝土中存在的常见质量问题进行了一系列的防治措施，并且取得了一定的成效。

2.2 混凝土配比合理

进行配置混凝土时，骨料应优先选择吸收率较强的材料，从而加强混凝土的干缩性，与此同时，为确保混凝土的和易性、可泵性、抗离析性以及抗渗性，并且降低混凝土裂缝的存在几率，通常加入一定量的粉煤灰以及高效减水剂，在实际施工过程中，必须对混凝土质量进行动态管理，发现问题要及时调整混凝土比例，确保混凝土的整体性能。

2.3 提高浇制工艺

由于混凝土诸多特点，所以如果其骨料下沉将会不可避免的因塑性收缩造成混凝土裂缝发生，所以，在混凝土初凝后，必须对其进行二次压光抹实操作，确保终凝前能够收到合理的加固措施，在进行楼层施工过程中，一旦浇筑混凝土工作结束后，其一个小时内仅可进行弹线、测量等准备操作，严禁吊卸大材料等工作，防止因较大振动冲击对未曾固结混凝土造成破坏，混凝土浇筑后三个小时后进行楼板支模施工，在此过程中，在混凝土表面加设脚手架以及木板等保护措施，降低裂缝发生几率。

(1)降低早强高水泥的使用率，在施工过程中掺加适量的外加剂以及掺合料，并且控制水泥用量，根据工程实例经验表明，混凝土水泥量增加则其水化热也会增加。

(2)根据设计奥球合理选择砂石园林，并控制水的掺入量以及水泥掺入量，从而降低水化热，避免收缩、泌水等问题发生。

(3)尽量采取二次抹面以及二次振捣，避免过振、漏振现象发生，彻底排除混凝土中存在的气泡。

2.4 加强监测管理

实际施工过程中，相关人员要严格审查混凝土施工现场的质量，并且将检察数据反复校核，并且记录在案，施工现场一旦发现问题，必须及时向上级领导进行反馈，并且根据上级领导做的指示，积极开展改善混凝土性能工作，对导致混凝土裂缝的诸多因素进行优化分析，制定可行的施工方案，并进行动态监测管理，对可能造成混凝土裂缝的因素扼杀于襁褓，对以发现的问题及时进行整治，全方位的降低混凝土质量的危害程度。

2.5 加强混凝土养护

从一定意义上来说，混凝土养护工作是确保混泥土质量的最关键的环节，同时也是最终的质量保障，合理的混凝土养护不仅能够有效降低内外温差，减少温度应力，更能够提高其强度，合理的凸显应力松弛作用，完成混凝土浇筑后，采用水循环冷却的方法进行养护，并且派专业人员进行监督，避免途中出现问题，在此过程中，一旦发生阴雨天气，要及时做好防雨措施，避免雨水渗入。

(1)混凝土在浇筑完成后12h 内，必须对混凝土进行保湿覆盖养护。

(2)矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥以及普通水泥拌制而成的混凝土养护不得低于7d;具备抗渗性以及掺用外加剂的混凝土养护时间不得低于14d。

(3)混凝土浇水次数能够维持湿润状态即可，确保拌制用水与养护用水一致。

(4)利用塑料将混凝土覆盖时要确保全面覆盖，保持内留凝结水。

(5)混凝土没有达到预计强度强，严谨安装支架以及模板。