某建筑工程高大模板施工技术探讨

■洪建立 ■厦门市全和开发集团有限公司，福建 厦门 361000

1 工程概况

本工程由教学楼、体育馆，门卫室组成，总用地面积20192.161m2，总建筑面积16136.213m2，地上建筑面积15576.202m2，地下建筑面积560.011m2。均为框架结构，独立基础。根据建质【2009】87 号文文件规定，建筑高大模板工程(水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度高过18m，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑体系)必须进行验算及专家论证。本工程体育馆二层楼板(2～5 轴交A～K 轴，面积约1250 m2)概况如下:

(1)层高:层高6.70～7.30m(游泳池底板标高-1.230～ -1.830m～二层梁板5.47m);(2)板厚:150mm，施工总荷载8.378kN/m2。(3)框架梁(集中线荷载大于20kN/m、跨度超过18m):2 -5 轴交B 轴、C 轴、D 轴、E 轴、F 轴、G 轴、H 轴、J 轴梁截面尺 寸为500 ×1400mm，均为预应力框架梁，梁两侧板厚为150mm，梁跨度为22.80m，集中线荷载25.078kN/m。其他梁截面尺寸有300 × 700mm、300 ×600mm、200 ×500mm、200 ×400mm 等。(4)立杆基础:立杆基础为250厚C30 游泳池底板，四周约1.5m 宽条形范围为基础回填土，回填土部分夯实整平，并浇筑强度不低于C10、100mm 厚的混凝土垫层。

1.1 施工要求和技术保证条件

(1)施工图纸已通过有关单位审查;(2)已进行施工图纸会审;(3)施工准备情况:①施工现场各项施工方案已编制并审批。②已建立施工现场管理体制及质量保证体制。③已落实施工机械及建筑材料等;(4)技术保证条件:①严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案并组织召开专家论证会;②对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162 -2008)规定，严格按照规范第5.1.6 条、6.1.9 条、6.2.4 条强制性条文要求进行设置;③严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。

2 模板支撑系统的技术参数

(1)板:采用满堂扣件式钢管+U 型顶托支撑系统，顶托梁采用100 ×100 木方;(2)梁:支撑系统采用扣件式钢管+U 型顶托支撑系统，梁底木方采用50mm ×100mm 方木，顶托梁采用100 ×100 方木;(3)立杆基础:①体育馆二层超荷载、超跨度的预应力梁模板立杆基础为250mm 厚游泳池底板。②立杆的垫板应采用长度不少于2 跨、宽度不小于200mm、厚度不小于50mm 木垫板或仰铺12 号以上槽钢。

3 施工流程

轴线及梁位置放线，定好水平控制标高→支撑架搭设→架设梁底方木龙骨于顶托上→梁底模及侧模安装→专项验收→柱混凝土浇筑→梁、板钢筋绑扎安装→梁、板混凝土浇筑→变形监测→混凝土养护，达到100%砼设计强度→经监理审批拆模令，同意拆模，拆下顶托→模板拆除、清理→拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆。

4 模板安装施工方法

4.1 施工准备

(1)在施工前组织施工人员认真学习施工图纸，召集各方进行图纸会审，进一步完善施工组织设计方案，并根据会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全以及技术交底工作，减少和避免施工误差。

(2)根据模板施工方案的立杆平面布置图要求弹出钢管立杆位置线。

4.2 支撑系统的构造要求

4.2.1 立杆支撑

(1)每立杆底部应设置宽度不小于20cm、长度不少于2 跨、厚度不小于5cm 的木垫板。

(2)立杆必须对接，严禁搭接。立杆步距为1.5m，顶托自由段螺杆不宜超过200mm。

(3)立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H 为架体总高度)。

(4)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

(5)支持架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平拉杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.2.2 剪刀撑、水平杆

(1)在立杆底距地面20cm 处、可调支托底部的立柱顶端应沿纵、横向设置一道水平拉杆。在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，进行平均分配确定步距，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

(2)在外侧周圈应由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔10m 左右由下至上设置竖向连续式剪刀撑，宽度为6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处及每隔一根水平杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面夹角宜为45°～60°之间并顶紧。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。

(3)在梁与板支架的最顶步距中间分别加设一道纵横向水平拉杆，每个拉杆端部均应与建筑结构柱或板抱紧顶牢(在已浇捣完板砼预埋钢管)，沿大梁支撑两侧加设竖向连续式剪刀撑。

(4)为减少架体搭设高度对稳定性的不利影响，架体四周与建筑物应形成可靠连接。竖直方向按每层楼面沿柱高2m 及水平方向按6m设置一道连墙件。

(5)立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应在不同的框格层中错开设置，两根相邻立杆的接头不应在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于5cmm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;特别注意模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。

(6)水平剪刀撑按每两步距设一组，与竖向剪刀撑“一对一”布设，其宽度不超过6m，水平拉杆每两步距与已浇柱或结构砼作牢固连接。

(7)扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N·m 之间，所有的节点必须都有扣件连接。

4.3 支撑系统安装

底座布置→纵横水平扫地杆设置→从角部起依次向两边竖立底层立杆其底端与水平扫地杆采用扣接固定，立杆的垂直度在固定底层杆前应校核，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，立杆和水平杆校核符合要求后，用扳手拧紧扣件螺栓(力矩应控制在45～60N·m 之间)→按上述依次延伸搭设第一步架，完成后再全面检查一遍构架质量，在确保构架质量符合要求后再进行第二步水平杆安装，随后及时装设剪刀撑。

4.4 模板安装

(1)先在柱上弹出各轴线以及梁位置线和水平标高控制线，调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在顶托的托板上安放主龙骨。主龙骨固定后在其上安装梁底方木，方木安装完成后，安装梁底模胶合板，并拉线找平。

(2)对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度按全跨长度的1/1000—3/1000 控制。考虑施工过程中的可操作性，跨度9.0m 的起拱高度按2/1000 控制取18mm。主、次梁交接时起拱按先主梁起拱，后次梁起拱。

(3)采取如下措施防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象:①应遵守侧模包底模的支模原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短;②梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线顺直将梁侧模钉固;③模板在砼浇筑前充分用水浇透。浇筑时注意砼浇筑顺序，避免使支撑系统产生偏心荷载，浇注时应随浇随捣随平整。

4.5 预应力梁模板安装

(1)支模的要求:由于预应力混凝土框架梁跨度大，因此梁的高度大、自重重，因此支模时，支架的承载力应能承受施工中可能出现的最大施工荷载，而且稳定性要好。特别是底层的梁模板支撑的地基必须坚实、稳定可靠，绝不可发生沉陷。

(2)由于预应力施工有很多相交插的工序，所以施工中模板的支撑要考虑相关工种的交叉进行，本工程支撑全部用Φ48.3 ×3.6 的脚手架钢管，要待钢筋绑扎、预应力筋管道安放、端头板安装完毕，才可最后封模完成支模施工。

(3)预应力框架梁模的底模起拱，要考虑到梁在预应力张拉之后产生的反拱可以抵消部分梁的自重产生的挠度，因此，预应力混凝土框架梁模板的起拱值比普通钢筋混凝土框架梁要小，一般起拱高度宜为跨度的0.5/1000—1/1000。

4.6 检查验收

(1)高大模板工程施工完毕后，由建设单位组织施工、监理、设计单位等参建单位，同时邀请论证专家对模板搭设进行检查验收，并提前两个工作日书面通知质量安全监督站进行验收监督。

(2)高大模板工程验收合格后，施工单位方可进入下一道工序施工。

5 结束语

实践证明，通过该工程项目的具体实施，该模板的方案设计以及施工中各要点的把控是有效的、成功的、安全的。

［1］杜勇权.高大模板支撑施工技术措施［期刊论文］《福建建材》，2015(1).

［2］姜慧敏.高21.30、跨度22.80 的模板支撑系统设计与施工［期刊论文］.《福建建筑》，2012(6).

［3］陆东万.浅谈高大模板工程施工安全要点［期刊论文］《四川建材》，2011(15).