科技时代背景下化工工艺的优化策略分析

赵梓豪（合肥工业大学医学工程学院，安徽 合肥 230009）

目前中国经济发展的支柱主要集中在拉动内需的产业上，比如汽车产业、电子信息产业等等，而化工行业也是其中之一，因此化工生产的安全问题也一直备受重视。作为化工生产的核心，化工工艺直接影响着生产过程的安全性。但是以现今的化工工艺现状来看，有着不少足以引发安全事故的问题。所以，关于化工工艺的研发和管理是化工生产安全的最关键环节。只有不断针对化工工艺进行改良和优化，才能在不影响投入成本的情况下提高工艺技术，从而确保化工生产的安全。同时，这也是化工企业在经济高速发展的进程下提升竞争力的重要基础。

本文将针对化工工艺的现状进行分析，通过对化工材料、生产管理以及工艺技术的研究，尝试提出一些可能优化的策略。以下从几个方面进行详述。

1 化工工艺优化的重要意义

1.1 满足市场激烈竞争需求

综合我国生产的实际情况来看，目前处于劳动力过剩阶段，直接影响了化工工艺的发展。同时，一些世界上的化工企业也把劳动力目标着眼于中国市场，给我国化工企业的发展带来极大压力。在这一情况下，对我国化工工艺的优化提出了必然性要求，只有紧跟科技进步步伐，运用新技术、新工艺，才能提高化工生产效率、提升企业核心竞争力。

1.2 优化产品结构的必经之路

由于市场经济具有不稳定性特征，企业应结合市场需求，不断调整和优化产业结构，以达到合理性、科学化需求，为企业发展注入积极因素。通过运用全新化工工艺，实现了资源的合理利用，也实现了产业结构的优化调整，能够为社会提供更多就业机会，带动了社会整体发展。可见，化工工艺的优化，是产品结构优化的重要环节。

2 化工工艺优化的有效策略

2.1 积极引入新设备、新工艺

优化和提升化工工艺，离不开新工艺技术的研发还有化工设备的及时更新，只有时刻跟紧国内外先进技术的步伐，才能做到耗能小、效益大，并且安全性高。关于化工工艺的技术提升，应该充分考虑到相关材料的化学特性，实现先进技术（比如短程蒸馏、结晶分离等等）有效运用。当前，国内外也开发了不少节能型的化工设备，操作便捷而且能量转换的效率也很高，这些设备对于化工生产过程来说，其能源损耗的投入更小了，但产生的经济收益却并不会低。

2.2 强化管道防护与管理

化工生产由于其材料和生产技术等因素，化工管道的安全性就显得尤为重要，因此，想要对化工工艺进行优化，则必须强化化工管道的安全管理。大部分通过管道进行传输的物料，都是一些具有腐蚀性或毒性的物品，又或者属于易燃易爆的物质。一旦管道出现泄露，这类物质就会污染外部环境，其产生的恶劣后果往往是不可估量的。

因此，在设计管道之前应该对比各类管道材质，根据企业的化工生产情况进行分析和布置，并且在今后的使用过程中注意对管道安全的防控。尤其在管道的拐弯位置以及接驳位置，选择材料和设计管径都应谨慎，区分地下管道与室外管道，在日常管理中针对性地进行定期核查以及保养。

在化工生产中，管道就类似于大动脉，一旦出现问题，不仅修复困难，还会对化工生产造成明显影响。所以，管道的设计与管理不能只注意成本节约和效率提升，更重要的是防护。只有强化管道的防护管理，才能更有效的优化工艺。

2.3 保障反应装置安全性

在化工生产过程中，化工反应是非常重要的环节，在这一过程中涉及到很多有关安全性的问题，如果不加以注意，可能引发生产事故，造成不可估量的损失。因此，在选择和使用反应装置时必须谨慎，经过反复、严格的计算，确保其使用的科学性。由于化学反应的种类比较多，安全控制工作面临较大复杂性。在设计反应装置使用技术时，可以尝试降低加热速度、控制进料量等方法，实现多级反应。另外，反应器运行过程也可能由于压力过大而产生变形或者破坏，因此在容器上安装压力释放装置很有必要。

2.4 做好技术人员素质培训

化工工艺的创新与优化，必须通过员工的操作才能发挥应有作用。强化技术人员的素质培训，提高思想水平与技能水平，非常重要。由于化工材料的特殊性，需要工作人员进行反复实验、研究，才能最终判定其化学性质与物理性质。在操作过程中，需要员工具有安全保护意识，运用专业知识进行规范性操作。

3 结语

由上可见，在当前科技时代背景下，我国化工工艺技术不断优化，逐渐改善了以往操作中存在的效率问题、质量问题及安全问题等，进一步发展并推广了全新化工工艺，对提高企业经济效益起到积极作用。同时，化工企业也要重视工艺创新的必要性，从人力、财力、技术等多环节加大投入，优化设计化工工艺，及时发现实施过程存在的问题并加以改进，实现化工企业的创新发展。

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