多孔砖砌体的施工与质量保证技术

2015-08-15孙乐天吴红华

中国房地产业 2015年2期

文/孙乐天、吴红华

多孔砖是以水泥为原料，胶结以骨料并加水搅拌，养护成型的一种多孔混凝土制品，是新型墙体材料中的一种。多孔砖生产耗能低、强度高、质量轻，还具有较好的保温效果。是替代传统烧结粘土砖的理想墙体施工材料。目前，多孔砖已经被广泛应用于建筑工程建设中，实现了对烧结砖的全部和部分代替，不仅减少了传统烧结砖制造过程中对环境的破坏和影响，还提升了建筑墙体的保温性能和强度，另外由于多孔砖质量较轻，相比于混凝土烧结砖施工效率也较高。

一、确定排砖砌筑原则

排砖是砌筑施工前的基本工序，排砖能够保证砌体施工过程顺利进行，并提前预算好预埋构件位置，提高砌筑质量。多孔砖砌筑过程中的排砖原则与烧结砖基本一致，不同的是多孔砖不能被用于地下基础。多孔砖在砌筑前需要进行排砖，排砖是保证砌体施工速度和质量的前提。采用“三.一”砌筑原则，所谓“三.一”砌筑原则是指采用“一块砖、一铲灰、一挤揉”的工艺砌筑砖砌体操作方法，这种操作方法应用于多孔砖砌体施工具有灰缝饱满、粘结力好、墙面整洁等特点。在砌筑过程中，为了保证砌体的质量和荷载能力，必须采用内外搭砌、上下错缝的方式，半砖时需要采用锯切砖不能用瓦刀砍砖，以保证砌体质量。承重墙在应用多孔砖时必须立砌，孔洞保持与地面垂直，以增加砌体的有效受压面积，提升砖体的受力。立砌还能够方便水平抹灰，砂浆渗入孔洞，能够增加水平抹灰的粘结强度，提升墙体的抗剪力强度，提升建筑抗震能力。在进行门窗洞口等构件预埋时，需要采用与多孔砖端面相符的预埋件，从而保证预埋件的稳固。

二、多孔砖砌体的施工技术要求

多孔砖砌体的施工技术要求，是保证多孔砖砌体施工质量的前提。我们在进行多孔砖砌体施工前，一定要做好施工组织和施工设计工作，首先，需要组成技术人员、施工人员、管理人员和质检人员构成的施工监督小组，共同制定施工工艺流程，并做好技术交底，之后施工过程中需要技术人员全程跟踪指导和监督，并督促施工人员随时对砌体施工情况进行检查，有问题的地方及时纠正。在砌筑过程中，要严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉”的“三.一”砌法砌筑，严谨避免施工人员由于偷懒而造成抹灰不饱满或者挤压不可靠，影响砌体质量，砌筑完成后应该溜缝，保证竖缝刮浆适宜，确保水平和竖向的砌缝砂浆的饱满度。门窗洞口两侧的多孔砖的孔洞须全部灌浆，应边砌边灌浆，保证砂浆饱满。墙体除了设置构造柱的部位外，砌体的转角和丁字墙、十字墙、L墙处必须同时砌筑，不得留直茬，必须有临时间断时，也应砌成斜茬，临时间断处的高度差不得超过一步架的高度，砌体的斜茬长度不应小于墙净高的 2/3 ，抗震设防地区不得留直茬。

三、砌筑砂浆稠度

多孔砖砌体灰缝砂浆稠度的控制十分重要，由于多孔砖有孔隙，如果砌筑过程中砂浆过稀则会导致砂浆流入多孔砖空隙内过多，造成浪费，如果砂浆过稠，则会导致多孔砖砌筑的强度达不到要求，给工程进度带来影响。一般来说，砂浆的稠度应该在方便砌筑操作的前提下，避免砂浆的浪费。国家标准规定，空心砖砌体的砂浆稠度为60~80mm，实心砖砌体的砂浆稠度为70~80之间，根据这个数据推断，多孔砖砌体的砂浆稠度应该控制在空心砌体和实心砌体之间，如果多孔砖空隙较大，则采用空心砌砖的砂浆稠度标准，如果多孔砖空隙较小，可以采用实心砌体的砂浆稠度标准。由于多孔砌砖其制造原材料为水泥和骨料，因此我们还要考虑空心砌砖的含水率，一般来说当砖的含水率为较高时，需要降低砂浆稠度，而含水率较高时，则可以适当提高砂浆稠度，这样不仅便于施工，还能够提高砌体的施工质量，在具体应用时，我们还是需要进行详细的试验，在保证多孔砖砌体质量的前提下减少资源的浪费，提高企业的效益。