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立式铣床用万能分度盘分度装置的优化设计

2015-08-15朱桂林

科技视界 2015年18期
关键词:数控铣分度操作者

朱桂林

(江苏省常州技师学院机电工程系,江苏 常州 213032)

万能分度头不仅是普通铣床的夹具,也是数控铣床,尤其是三轴数控铣床常用的夹具之一,在数控铣床上使用万能分度头是,经常需要学生根据所给的具体任务(通常是需要对轴类零件进行分度操作)的需要对分度的公式进行计算,从而计算得出手摇柄需要转过的圈数,而这个参数往往不是整数,所以就需要计算分度盘的孔数。所以错误率就会出现,为了能够将孔圈精确的数清,操作者需要全神贯注的点个数,面对密密麻麻的小孔,操作者很容易出现点错孔的情况。所以,作者在平时的数控铣床教学过程中,想出了给孔盘进行分区的点子,具体如何实现,我们需要根据现有工件的加工方法来定,而且也要考虑到现场的具体技术条件。

1 新型万能分度盘的改进设计设计思路

“分区”设计思路是设计过程中的核心,我们将新型孔盘的开发主要思路就是将分布在同心圆上的孔,进行同数同区同色的规划方法,即,将若干个(5个或者10 孔圈)相邻小孔组成一个小组,然后使用同一种颜色进行标注出来,目的是能够让机床操作者能够快速的分辨出同一颜色下的孔圈数目。

在开发的过程中,设计者将显眼的颜色进行区间相差,进一步提高初学者在使用过程中的分度效率,比如,在使用分度头进行分度时,操作者需要要过12个孔圈数,那么他只需要快速要过两个区间,让后在第三个区间上点击两个孔圈即可快速实现上述操作,简单,明了,而且不容易出现差错。

与此同时,我们在该产品开发的过程中,还将各同心圆的孔圈数目清晰的标注在显眼区域,相比原来的暗色钢印要进一步人性化。尤其是在光线较暗的情况下,尤为方便,虽然此处只是一个小小的优化设计,但是从实训效果来看,操作效率明显提高,成效显著。

2 我们在使用这种新型分度盘时需要注意的事项

2.1 操作者需要精确控制计算精度

在使用这种特殊的数控铣床夹具——万能分度头之前,操作者需要根据加工要求进行严密计算,确定合理的孔圈数目,这是正确加工工件的前提,比如我们需要对一正六角工件进行加工,得出的结论是手柄需要摇动六又三分之二圈再加工下一个面。那么操作者就需要对计算出来的数值进行合理化处理,找出三的倍数,然后在孔圈上进行寻找相应的孔数,与万能分度盘进行合理化对应。这一环节需要操作者对计算公式的熟练运用和良好的计算能力。

2.2 分度操作要精确

根据作者的教学经验,初学者,尤其是在校学生,在使用分度盘时,常常出现少数一个孔圈情况的发生。就其原因,原来是孔圈数和孔距数概念之间的混淆。在使用万能分度头教学时,我们需要加强对学生孔圈距概念的强化。在统计孔圈数时,所以,我们常常可以采用从第二孔开始点起的方法来确保分度精度的保证。

2.3 操作者摇动速度要缓和

在完成计算和分度叉的定位后,数控铣床操作者需要将定位插销插进相应的小孔之内,而在操作过程中,操作者经常会由于摇过头情况的发生,教师需要提醒学生避免这一情况的发生,如果出现了这种情况,操作者需要将手柄反方向摇动,如果需要进行第二次摇动,应该摇动到对应的小孔之内。从而消除齿轮间隙的影响。

2.4 在摇动分度叉时要避免分度盘表面划伤

在使用该项创新技术中,分度盘表面分区处理是其最基本的特征之一,分度盘的表面颜色光洁度直接影响着材料的耐腐蚀程度,而且对操作者使用过程中效率提升也有着直接的决定作用,因为操作者的目测孔圈直接决定着操作的精度和效率。所以在教学过程中,教师需要提醒学生避免分度盘表面被插销转动的过程中划伤。让学生养成良好的操作习惯。

3 设计使用总结

数控铣床夹具—新型万能分度头虽然是铣削加工最常用的附件之一,但其使用过程中的这一缺点却一直得不到解决。而我们教师团队在这一课题过程中的研讨和成功开发,对这一附件使用效率和使用精度的提升起到了比较好的效果。作为数控实训教师的我们,只有不断加强创新,勤于思考,才能够不断解决实际生产和教学过程中的困难,我们将继续开拓创新,争取获得更大进步。

[1]朱晓琳.数控铣工初级[M].江苏工业出版社.

[2]李明.当代创新思想[M].江苏科技出版社.

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