综采和普采工作面提高采煤效率的措施研究

2015-08-15王邦杰

科技视界 2015年7期

王邦杰

（中国神华神东煤炭集团有限责任公司寸草塔煤矿，内蒙古鄂尔多斯017000）

众所周知，目前最为常用的两种采煤方式便是综采与普采，因为从以往的应用实践（科学合理的前提下）都已经获得较好的采煤效益。要想进一步确保综采与普采质量符合当下的要求，必须对采煤工作面加以严格管理，在实际操作过程中要坚定不移的遵循质量安全管理原则，使采煤工作面质量得到充分保证。通常而言，综采工作面的质量管理往往可以采取的方式包括三直、两平、一净、两畅通；而普采工作面的质量管理使用的频率最高的是采取液压支柱、采面管理的方式。

1 提高综采工作面采煤效率的相关措施

上面已经简单的介绍过提高综采面的几种常见方式，下面将会分别加以阐述。

1.1 三直

大家都知道的是，工作面煤壁直是采煤机割煤的过程中要把工作面煤壁采齐、采直，通过这种方式来保证设备按规定循序渐进的进行开采，不留伞檐煤。输送机直指的是在推移输送机的过程中要按照相关顺序逐步向前推移，弯曲度要保持适度（不可过大过急）；另外，输送机的机头与机尾同样也要保持适度(不可过于超前或落后).具体地说，就是在工作面完成一个循环工序后，输送机就会自动或者手动的移成一条直线。液压支架直是液压支架的底座、顶梁与工作面顶板、底板保持平整接触。值得注意的是，在“三直”中输送机是其他两直的重要前提。它通常都是采煤机运行的轨道，相关工作人员将输送机移直，就能让采煤机按之前设定的进度割煤（不出现意外的情况下）。除此之外，绝大多数液压支架的推移千斤顶是连接到输送机的，从这个方面讲，输送机直同样也是保证支架直的基础，输送机移直了的话移直支架就显得十分简单了。通过以上的描述我们可以清楚的看见，支架、煤壁、输送机之间并非独立存在的，他们之间是互相关联的，在实际操作过程中不仅要求三者能够独立的成一条直线，同时还要求三条直线应保持相互之间的平行。通过以往的实践结果证实，如果综采工作面能够做到“三直”，不仅能在一定程度上减轻工作面输送机的负荷，同时还可采煤机的截荆速度得到充分保证，这对于发挥综采设备的效能是极其有利的。

1.2 两平

所谓两平指的是顶板与底板平。这是支架支撑与输送的前提。在煤层粘顶的过程中，采煤机的驾驶员要合理控制前滚筒的高度，这样才能将顶板割平，从而给移架和支撑创造良好的外部条件。

1.3 一净

所谓的一净指的是液压支架净。从以往的经验显示，如果液压支架内存有煤块、矸石、杂物的话，必然会给支架的操作带来不便，如果稍微不注意的话是很容易把管路、阀门、接头等砸坏或者挤坏的，情况严重的话还会出现冒顶或片帮，这会对工作人员的人生安全带来极大的威胁。另外，相关工作人员应当定期或不定期的打扫和擦拭液压支架的内部来保持支架内没有任何杂物。

1.4 两畅通

指的是工作面的上、下两个出口保持畅通。一般地说，综采工作面的上、下两个出口位置的机械设备分布比较多，而且悬顶面积比较大，与此同时还是电缆、材料、水管及人员出入的主要通道。据相关数据统计显示，在综采生产过程中，大约有百分之三十的时间会用在此处，如果出口位置堆积大量杂物的话，很容易就会产生堵塞现象，这样一来就会在很大程度延长采煤机在上、下出口位置的作业时间，导致综采设备效能无法得到最大限度的发挥。要想使液压支架达到“直”和“净”这两个方面的目的，当前最为有效的方式就是通过支护质量监测和顶板动态监测，但是应用这两种方式有一个重要前提就是要求初撑力要高于规定值的80%，泵站压力不得小于30MPa。另外，在顶板“两平”的前提下，还应当根据实际需要想方设法加强机道梁端至煤壁顶板的合理控制，要求端面距要小于340毫米，端面顶板冒落高度要小于300毫米，如果一旦发现冒落高度超过规定值的情况下，要在第一时间采取接实顶板措施进行处理。

2 提高普采工作面采煤效率的相关措施

2.1 进一步对普采工作面液压支柱加强管理

要想做到这一点需要从以下几个方面进行努力：（1）健全和完善岗位责任制并且落实到位。具体地说，就是要对支柱管理员（专职的）制定行之有效的岗位专责，还要对爆破工、回柱工等工种制定明确而且规范化的岗位责任制，只有这样才能让整个采煤团队的工作人员各负其责，从而最大限度的减少支柱的丢失现象发生；（2）采取现场交接班制。这就要求各工种都必须严格实行现场交接，一旦发现工程质量不合格的情况一定不交接，否则会相应的负有责任。另外，任务没有彻底完成不交接；事故没有处理好不交接等；（3）采取合格证考勤制和工程质量验收制。换言之，就是要对每个岗位和工种都要制定合理完善的质量标准。在完成任务后（通常是以小组为单位），由验收员进行细致入微的验收，验收合格后发给合格证，对验收不合格的一律要求返工。

2.2 普采工作面的工程质量有效管理

需要从以下几个方面进行：（1）确定合理的支护密度和支架形式。如果没有意外情况的话，可采用“见四回一”的控顶距，通过这种方式来最大限度的减轻顶板对支柱的压力。这就要求在工作面控顶的合理范围内每米采高顶底板移要小于一百毫米，工作面的顶板没有台阶下沉现象，机道梁端到壁的顶板冒落高度要小于200毫米，如果冒落高度超过200毫米的时候，一定要采取接实顶板的措施加以处理；（2）实现工作面工程质量管理规范化。积极的进行支柱动态监测，务必要求每根柱都能够达到符合监控的相关标准。现在最为常用的当属“三到顶三到底”的方式，换言之就是支架到顶到底，采煤见顶见底，这样来防止窜砰丢柱。值得大家注意的是，当煤层倾角不小于250度时，相关工作人员必须将靠煤壁的两排支柱用联柱器牢靠的连接起来，切顶排每隔三至五米处有倾斜俄柱；（3）进一步加强端头的有效管理。当前使用得最为常见的是四对八梁支护，在上下平巷二十米范围内采取超前支护措施，在工作面超前四米的范围内，用十字顶梁支护，通过这种方式来最大限度的减少端头事故。如果采空区冒落高度都不大于十五倍采高的情况下，最好的办法就是实施强制放顶方式。若无法强制放项，必须配有强支可靠措施和与之对应的矿压监测手段。