200L钢桶生产线职业病危害检测与评价

钟旭初,陈琪锋,凌晓妹（浙江多谱检测科技有限公司, 杭州 310030）

200L钢桶生产线职业病危害检测与评价

钟旭初,陈琪锋,凌晓妹
（浙江多谱检测科技有限公司, 杭州 310030）

摘 要：对200L钢桶生产线生产工艺、产生的职业病危害、采取的工程防护设施、个体防护进行调查，并对车间空气中危害物质浓度（强度）进行现场检测，对一线工人进行职业健康检查。采用空气检测、资料分析、检查表[1]等方法，对工人接触的危害因素及危害程度，结合现场采取的工程防护设施、个体防护以及职业健康检查的结果，进行综合分析、评价。判定为“职业病危害较重”的项目。

关键词：钢桶；职业病危害；检测；评价

钢桶主要用于化学品、润滑油、涂料、食品油等工业及生产必需品的储存，根据市场分析，200L钢桶在国内外均有较大的市场需求。某公司具有一定的技术力量和市场优势，决定在现有的厂房内扩建一条200L钢桶生产线。

1 现场调查

1.1 工艺及危害调查

通过对200L钢桶生产线进行现场调查，生产线主要工艺可分为桶身成型、天地板成型、卷边与成品3部分。

（1）桶身成型：利用剪板机按照固定尺寸对钢板进行剪切，通过卷圆机将钢板进行卷圆，通过电阻焊焊接机对桶身进行焊接成桶型，并对焊缝进行压延，使焊缝平整，并对桶身两端进行扳边加工。

（2）天地板成型：采用冲床在钢板上进行冲压，使天地板成型，对天地板进行预卷边，同时在天板上进行大小法兰冲压，形成桶口和螺纹。

（3）卷边与成品：采用脱脂液、磷化液对桶身和天地板表面分别进行磷化处理，表面处理完后通过烘箱进行烘干，烘干后通过自动喷涂设备对桶内进行喷涂并干燥，通过卷边机将桶身和天地板进行卷边组装，再通过涂装设备对桶身外表面进行喷涂、烘干，并进行密闭性检查。

生产过程存在的职业病危害例举如下：

（1）桶身成型工段操作工人接触噪声职业病危害因素。

（2）天地板成型工段操作工人接触噪声职业病危害因素。

（3）卷边与成品分为表面处理、喷涂、卷边3个工序完成，其中：

1）表面处理工序操作工人接触磷酸、氢氧化钠、高温、噪声等职业病危害因素。

2）喷涂工序操作工人接触溶剂汽油、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、正丁醇、高温、噪声等职业病危害因素。

3）卷边工序操作工人接触噪声职业病危害因素。

1.2 工程防护设施调查

通过对现场防护设施的调查，已设置的防护设施如下：

1.2.1 防毒设施

（1）整个生产过程采用流水线作业，设备自动化程度高，现场工人以连续巡检的作业方式为主，直接接触频率低。

（2）表面处理采用密封式喷淋处理设施，在密封仓内通过喷头喷洒表面处理液，达到表面处理的效果。

（3）调漆房内设置侧吸式排风口，与车间外离心风机连接，将调漆时产生的废气排出车间；喷涂区域设置密闭式自动涂装房，通过机械臂对桶身进行喷涂，涂装房内设置局部排风设施，形成负压，防止有毒有害气体逸散。

1.2.2 防噪声设施

（1）噪声较高设备集中布置，采用隔声罩对噪声较大的冲床进行隔离。

（2）调漆间隔离布置，采用低噪声的输送泵，降低噪声源强度。

（3）因该项目为金属加工类行业，金属碰撞的产生噪声，且难以避免；生产线上通过压缩空气提供动力，形成空气动力性噪声，且未采取有效的防护措施，导致整个车间整体噪声高。

1.2.3 防高温设施

采用自动化流水线作业，工人巡检为主，远离烘箱等热源，烘箱、烘房等产热设备外布置隔热材料，并设有通风装置，将产生的热气排出车间。

1.3 个体防护调查

所有工人进入车间佩戴3M 1110噪声防护耳塞，喷涂工序工人另佩戴3M 6200+6001CN防毒半面具、橡胶手套等防护用品。

2 现场检测

针对各岗位存在的职业病危害因素，进行连续3天的现场检测。采用HS5618A积分声级计对噪声进行现场检测，采用PC-A个体空气采样仪针对化学物质进行空气采样。共计采集噪声样品数30个，化学物质样品数75个。

3 检测结果

本次检测所有检测点化学职业病危害因素检测结果均符合GBZ 2.1国家职业接触限值的要求[3]。本次共检测工作场所10个岗位（含30个检测点），结果均发现其中9个岗位噪声不符合GBZ 2.2国家职业接触限值[4]的要求。

通过职业健康检查机构对工人进行职业健康体检，一线工人体检率为90%，未发现疑似职业病、职业禁忌证患者。

4 综合评价

现场检测结果发现车间内噪声超标岗位较多，但根据工人体检结果可知，已采取的工程防护设施、个体防护等基本有效，已设置的防毒、防噪声、防高温工程设施基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求，采取的个人防护用品基本符合《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）和《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T 18664-2002）的要求。

5 讨论

该项目行业分类为金属制品业中的金属包装容器制造，根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》[2]，确定该项目为“职业病危害较重”建设项目。

该项目的生产工艺和设备布局、工程防护设施、个人防护用品、职业卫生管理、职业健康检查等基本符合标准的要求。同时应维持车间的管理，让工人坚持正确佩戴耳塞，加强职业健康检查，体检应全员覆盖，同时积极开展岗前和离岗的职业健康检查。

参考文献：

[1]黄德寅.检查表法在建设项目职业病危害评价工作中的运用 [J].中华劳动卫生职业病杂志，2004,22(03):237-238.

[2]国家安全监管总局.安监总安健[2012]73号建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）[S].2012(31).

[3]中华人民共和国卫生部.GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素[S].北京:人民卫生出版社,2007.

[4]中华人民共和国卫生部.GBZ 2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素[S].北京:人民卫生出版社,2007.