一种提高六米顶装焦炉产量的实践方法

陈金

摘 要：通过焦炉炭化室的炉门衬砖削薄，由原设计的炉门衬砖厚度385mm削薄到325mm，增大炭化室有效容积，有效增大装煤量，通过采取运转粉碎机中一台使用正常锤头锤柄，另一台锤头锤柄全拆掉的方法提高配合煤堆密度，很大程度提高了单孔炭化室装煤量，通过大胆尝试四座焦炉周转时间18.5h，四座操作时间均调整为9min，返小签加6min检修，返大签加16min检修，增加了焦炉推焦计划执行率，最终实现了焦炉产能稳定提升。

关键词：焦炉 炉门砖改造 堆密度 操作时间

中图分类号：TQ52 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）02（c）-0059-01

国内经济增速持续放缓，煤-焦-钢产业链整体市场低迷，面对上游煤炭市场价格波动和下游钢铁市场压缩产能等不利形势，作为独立焦化厂需要更进一步寻求降本增效，以求达到预期经济效益。唐山中润煤化工有限公司是位于唐山市渤海湾，具有优质炼焦煤资源和港口优势，提高炼焦产能是公司保证经济效益的大胆尝试，以下是一种提高六米顶装焦炉产量的实践方法。

1 焦炉炉门衬砖改造提高单孔装煤量

为进一步提高炼焦四座6m顶装焦炉生产效率，公司成立攻关小组对增加单炉装煤量进行专题研究，经过反复设计和实验，最终探索出在保证焦炭质量的前提下，将炭化室的炉门衬砖削薄，由原设计的炉门衬砖厚度385mm削薄到325mm，增大炭化室有效容积，有效增大装煤量，提高单炉效率。

实施方案为应用隔热效果更好的硅酸铝岩棉板、硅钙板及高温复合石棉板代替硅藻土隔热砖，达到了隔热效果，并且衬砖比改造前薄60mm。通过对比改造前后炉门外部温度变化，跟踪测量改造的炉门和未改造的炉门上中下三点温度，改造后炉门能够满足炼焦生产要求。

炼焦分厂四座焦炉机焦侧440个炉门经过改造后，单炉装煤量增加0.2t，使得焦炭单位成本明显降低，预计每年可增产焦炭2.1万t（0.2×24/18.5×360×220），增产荒煤气672万Nm3（21000×320），可增产甲醇3360t（6720000/2000）。按每吨甲醇2 500元计算，年产生效益：3360×2500=840万元。

2 提高配合煤堆密度

炼焦原料备煤车间共三台粉碎机，正常情况开二备一[1]，为了增大配合煤堆密度，通过采取运转粉碎机中一台使用正常锤头锤柄，另一台锤头锤柄全拆掉的方法，从上表1可以看出，一期焦化、二期焦化采取以上措施前后单孔装煤量有了很大提高。

从生产角度分析，通过以上措施增大炼焦煤堆密度后，四座焦炉推焦电流均在150～170A未出现大电流及难推焦。改造后，单孔干基装煤量明显提高，焦炭产量明显增加，公司煤气发生量每天增加20万m3，在保证甲醇正常生产后，提高热力车间锅炉掺烧煤气量，有效提升公司整体经营效益。

通过表1数据计算，调整后平均焦炭量比调整前平均焦炭量每炉多近一吨，按照每天出280炉计算一天多出280t，按照每炉干基22.5t计算，280/22.5≈12炉，相当于比未调整前一天多出12炉。

3 调整焦炉操作时间

四座焦炉周转时间18.5h，操作时间10min，一个周转只有10min检修，四座焦炉三台推焦车，两开一备，出炉返签时，争车现象严重，一旦有一台推焦车修车，K2系数无法保证，如遇影响时间，经常处于追炉状态，不利于安全生产。

经过认真研究现场离干熄提升井近的2#3#焦炉操作时间调整为9min，离干熄提升井远的1#4#焦炉操作时间不变仍为10min，平均操作时间9.5min，检修时间65min，出于有利于检修设备，安排固定检修段。但运行一段时间，发现固定检修段保持不住，总在不断改变位置。

经过研究近一步调整，一个周转有5个小签和5个大签，返小签加2min检修，返大签加9min检修，不安排固定检修段，运行一段时间效果比较好。

经过大胆尝试四座焦炉周转时间18.5h， 四座操作时间均调整为9min，返小签加6min检修，返大签加16min检修，运行效果非常好，正常情况一台推焦车检修，不会影响生产，减少了检修设备对生产的影响。2014年一月至五月计划完成率99.5%比2013年提高1.4%。在三月举行的推焦执行系数劳动竞赛中四班平均K2推焦达到0.95。

4 结语

（1）经过炉门改造，单孔装煤量可以提高0.2t，年增加效益840万；

（2）提高配合煤堆密度，有效提高了煉焦炉效率，按一天280炉计算，提高堆密度后，单日可增产12炉；

（3）四座操作时间均调整为9min很大程度提高了焦炉完成率，保证了焦炉稳产、高产。

以上为一种提高6m顶装焦炉产量的实践方法。

参考文献

[1] 雷勇，蔡九菊，廖洪强，等.首钢预处理煤炼焦的产物特性研究[J].节能，2007（2）：12-14，2.

[2] 于振东，郑文华.现代焦化生产技术手册[M].北京：冶金工业出版社，2010：320-328.

[3] 赵红超，杨丽，王瑞东，等.影响焦炉炭化室单孔装煤量因素的探讨[J].河北冶金，2011（1）：21-22，11.

[4] 周文鑫，荆泽华，刘智江.八一钢铁焦化6m焦炉装煤量的稳定与提高[J].科技信息，2012（26）：397-398.