现代机械加工中数控技术的应用

贾磊 李彬

【摘 要】随着科学技术的不断进步，传统的机械加工手段已经远远不能满足现代机械加工业的发展需求，为了追求更高水平的机械产品，电子数控技术不断得到应用。在机械加工业中，数控加工技术已经越来越受到重视。目前，机械加工已经完全依赖于数控技术，所生产的机械产品更精确、更美观、更耐用。机械加工中数控技术的应用对工业的发展具有划时代的意义。

【关键词】数控技术；机械加工；应用

1数控技术概述

数控技术指的是以现代化信息技术、计算机技术、网络技术、互联网技术和数字技术为基础的机械加工和生产的管理控制过程。在现代社会发展中，数据控技术已经成为了机械加工自动化控制水平的重要标志，同时数控技术的应用也直接表现出机械加工的生产效率。当前，数控技术在机械加工领域中的应用，大多以数字变空计算机为主，并且逐渐实现了无人控制的自动化生产方式。传统意义上的数控装置是建立在计算机硬件基础上，以计算机软件系统为核心实现的，但是这种传统的数控技术存在着很大的弊端，缺乏灵活性，而且工作效率不高。随着机械加工技术不断发展，开始出现更多的大型工业设备，因此对数控技术也提出了更高的要求。新型的数控装置通过编写和植入相关的程序实现自动化控制，能够有效的提高工作效率和精确度，因此被广泛的应用于各个行业中，以机械加工领域的应用最为广泛。

2数控技术在机械加工中的应用特点

2.1便利性特点

数控技术在机械加工中越来越具有重要应用是其在新时代下的必然发展趋势，其中最主要的原因就在于数控技术在机械加工中具有很强的便利性特点。数控技术的便利性能够在很多方面体现出來，例如其能够大大减少机械加工的加工工艺、有效改变机械加工的加工工艺参数等等，这些都能够使机械加工变得更加便利。

2.2高效率特点

数控技术在机械加工中的高效率特点主要体现在以下三个方面：第一，将数控技术应用于机械加工当中，能够实现只通过一次装夹工件就完成多道工序加工的目标，这既大大提高了加工精度，又减少了辅助时间；第二，利用数控技术，能够高质量地完成机械加工中一些利用普通机床难以完成的复杂零件的加工，这大大提高了机械加工的加工水平；第三，数控技术能够通过模块化的标准工具来减少换刀及安装的时间，并同时提高其工具标准化程度和管理水平。

2.3信息化特点

数控技术作为一种现代化数字信息技术，它具有很强的信息化特点，能够充分融合计算机技术、网络技术等来实现对机械加工系统的高效控制，从而为机械加工提供一个强大且便利的计算机操作平台，并同时促进了整个机械加工业的信息化发展。

3机械数控技术应用

机械数控技术是新时期不断发展的一项现代化技术手段，其在较多领域中呈现出了明显的优越性，因此实现了广泛的普及应用，并成为工业化建设发展的新象征。机械数控技术手段不但推动了我国传统机械生产加工行业的全面更新变革，还对大众的日常生活、工作生产起到了至关重要的影响。本文以汽车加工生产、机床生产与工业生产为例，进一步探讨了机械数控技术的实践应用。

3.1机床生产中机械数控技术应用

机械生产加工行业领域中，核心工作在于生产出优质的自动化机床，该目标的实现同机械数控技术手段的实践应用密切相关。目前，机床生产为新时期的一项现实需要，为通过机械数控技术引领机床设施迈向现代化、科技化、可靠化与科学化的重要途径。机械数控技术利用各类数控单元内管控译码的相关程序、指令或是编码的设定，进而完成自动化的机床生产。不但在较大层面上提升了产品质量，使任务强度大大下降，同时还使机床设施的实践生产更为精准化，可生产创造出结构更为复杂、质量水平更高，且可全面适应现代工业发展需要的机床设施。因此，不同国家均对机床生产建设中数控技术的应用投入了更多的关注。目前，数控技术领域，西方国家仍旧处在前列，我国始终同这样的工业大国存在一定差距。然而，我们应看到的是，此种差距正在渐渐缩短，尤其是数控机床的研发，更好的解决了复杂性、密度要求高且小批量生产、变化多样的零件加工生产问题，进而契合了现代社会与科技进步的综合需求。

3.2汽车生产中机械数控技术应用

伴随经济社会的快速发展，汽车企业为了符合国际化竞争日趋激烈的需要与现代化发展建设的目标，快速跟上时代的潮流，实现了迅猛发展。众多汽车企业在实践生产过程中要处理的关键问题在于如何提升汽车部件配置安装质量。汽车工业发展进程中，汽车装备需要首先解决的问题便是如何应对多品种的生产加工。该类状况之下，采用有效的机械数控技术手段便可令提升生产水平的目标演化为现实。为此，可以说，汽车工业生产之中应用数控技术手段具备了十分广阔的建设发展前景。事实上，机械数控技术不仅可完成差异化的生产，满足标准化的建设，并进行批量化的产品生产，进而可符合汽车工业的差异化生产以及多层次需要。同时，还可令汽车部件的加工生产更加快速。再者，机械数控技术具备的集成化以及柔性化特征可推动汽车产业向着更高的层次水平发展，进而为汽车产业的建设注入更大的动力。

3.3工业生产中机械数控技术应用

工业生产过程中，机械数控技术实现了较为广泛的应用，在较大层面上提升了工业生产工作效率，令工业产品生产质量水平大幅提升。同时，机械数控技术在工业生产实践中的应用具体体现在，位于计算机系统之中录入程序代码，最终令具体程序实现自动化生产的目标。同时，为确保工业生产可靠安全性，还可在计算机程序之中完成同步一致的检测程序设定，便于工业生产阶段中引发故障问题可快速的进行报警，进而确保工业生产的可靠安全性并具备一定的紧迫性，可最大化的缩减危险系数。工业生产中机械数控技术的实践应用，不但可令生产的工业产品具备统一一致的标准，实现模块化生产建设的目标，令工业产品科学化、标准化的程度全面提升。另外，还令工业生产实践的难度大大下降，令实践生产效率大幅提升，预防投入大量的人力物力。再者，机械数控技术的应用还在提升工业生产员工素质以及专业技能上提出了更高标准的要求。因此，工业企业应给予全面的重视。可通过科学合理的培训教育全面提升工作人员整体专业技能，使他们的知识结构进一步健全完善，缺陷得到有效的弥补，进而打造培养出一批业务技能过硬、综合素质水平高的工业生产建设优质人才队伍。

4数控技术在机械加工领域中今后的发展趋势

随着科学技术的不断发展，数控技术也不断的更新和进步，由传统的封闭式技术逐渐发展为现代开放式的计算机数控技术，而其在控制自动化和智能化方面的优势也逐渐的体现出来，并且被各个领域广泛的应用，机械加工领域中数控技术应用的最为广泛。在未来的经济和社会发展背景下，数控技术也将更加完善，并且在自动化和智能化程度方面不断提升，不仅可以更有效的促进机械加工效率的提升，同时也可以实现数控技术自身的快速发展。为了更好的适应市场发展的需求，数控技术的发展也需要坚持人性化的根本理念，在提高技术水平的同时，促进设备结构的精简化，进而延长设备的使用寿命。另外，在数控技术的发展过程中，要始终坚持从我国的基本国情出发，坚持以市场需求为导向，以提高我国机械化水平为目标，促进我国加工业的综合竞争力，实现加工业的持续发展。除此之外，还要积极的进行技术的创新，在致力于发展我国数控技术，研发相关设备的同时，不断提高我国的工业发展实力。

结束语

总之，基于机械数控技术的独特功能以及明显的优势，各行业只有继续深入开发研究、广泛的应用，制定契合自身需要的合理生产模式，方能达到事半功倍的效果，实现可持续的全面发展。

参考文献：

[1]刘思默.机械数控的技术应用实施与探讨[J].数字技术与应用，2011（12）.

[2]祝成峰.论提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].机电信息，2012（27）.