试论建筑工程中的钢筋混凝土施工技术要点

曹磊

【摘 要】钢筋混凝土结构的施工是相对复杂的，但是如果掌握了施工要点，就能完成整个工程框架建设的精品化。在施工前做好充分准备，施工中各环节严守质量关，工序上有条不紊，工程结束后及时总结施工遇到的问题和解决对策，避免下一次施工出现同样的情况，不断改善，不断优化建筑钢筋混凝土结构框架的施工。本文对建筑工程中的钢筋混凝土施工技术要点进行了分析和探讨。

【关键词】建筑；工程；钢筋；混凝土；施工

钢筋混凝土配合比对建筑质量至关重要，配合比不合理，就会影响到混凝土的质量，出现过大的混凝土土塌度，成型后的混凝土就会有较大的孔隙率，这样不光洁的情况就会存在于混凝土的表面中，麻面的情况就容易出现；过小的坍落度，在施工中浇筑混凝土的时候就会比较难，也会较难进行泵送混凝土，此外，和易性差、水灰比不准离析落石的情况也非常容易发生，或是构件上有较厚的砂浆层，下部沉石集中，因此，需要合理的设计混凝土配合比和级配。

1.钢筋混凝土框架结构施工质量控制内容

1.1钢筋质量控制

混凝土框架中的钢筋是整个建筑的骨架，也是混凝土框架结构的重要材料。钢筋质量的好与坏，能直接反应在整个建筑的稳定性能上。在钢筋架设的施工中要注重下料与控制接头两个重要环节。首先，对钢筋进行下料。钢筋的下料也不能只凭以往施工经验盲目估算，要对实际项目情况进行出样，再根据大样的试验情况进行下料。在钢筋的下料方面应该注意的问题也有两个，钢筋的长短要适中，不能使钢筋长短不足而在施工中频繁焊接，因为钢筋接头的数量也与钢筋结构质量挂钩，过多的焊接点会使钢筋框架的整体承载力降低。其次，钢筋的连接方式分焊接和机械连接两种手段，焊接方式在施工中比较普遍，但是可控性较差，机械连接则是选择适合的接头对钢筋进行物理连接，包括锥罗纹连接、直罗纹连接和筒冷挤压连接等。

1.2 梁柱节点箍筋施工技术

在钢筋框架施工过程中，梁柱节点区域因为钢筋较为密集，且钢筋结构形式复杂，尤其是处于钢筋结构中间部位的承重柱子处，钢筋纵横交错、纵向钢筋必须置于柱纵向钢筋的内部，并呈井字形交叉，这极大的造成了钢筋柱箍筋绑扎的不便。因此，在施工过程中要注意使用先安装梁板模板，之后绑扎钢筋，在钢筋安装结束之后，梁柱将整体沉降，则节点处的箍筋将不能绑扎，导致梁柱节点处出现钢筋杂乱的问题，从而影响梁柱的整体质量。同时，节点关键区域的箍筋施工技术对工程质量有重要影响，通常要求箍筋封闭、末端设置弯钩。但是在实际的施工过程中，容易出现施工质量问题，导致节点关键区域的箍筋质量不能达到标准。施工过程中，有采用两开口箍筋相对拼合的施工方法，或者是使用提前将箍筋绑好，并与梁下沉放置，从而导致下沉过程中因为钢筋相互摩擦而不平衡，造成箍筋放置错乱。

1.3 混凝土强度等级

根据一般的施工设计要求，梁柱混凝土的强度等级不得超过5 MPa，否则在梁柱施工时必须对梁柱混凝土浇筑施工程序进行专门处理。尤其是对节点核心区域混凝土强度有要求的混凝土，其设计强度要与柱体强度一直。但是，若混凝土的设计强度等级超过梁板设计强度要求时，必须对梁柱节点密集区域采取有效的措施进行处理，从而保证节点混凝土的强度达到要求。

1.4 混凝土保护层厚度设计

钢筋混凝土框架结构的保护层厚度通常有具体要求，通过合理的钢筋混凝土厚度来保证框架结构的整体耐久性，增强钢筋的整体锚固能力。但是，实际的施工过程中，混凝土保护层的厚度必须满足具体的设计规范要求，当过厚时会出现结构开裂的问题。施工过程，要对误差进行控制，保证在合理的范围之中，因此要对施工规范及标准进行严格执行。但是，在实际施工过程中，按照设计标准和规范严格执行施工工艺，通常存在一定的难度。尤其是在高层建筑的施工过程中，框架柱箍筋的施工难度较大，施工过程中技术要求较多，因此在安装过程中不能完全保證内外一致。部分单位为了安装模板的便捷性，经常将箍筋做小，从而导致保护层功效受影响。

在框架结构施工过程中，因为楼层的标高一直，在同时穿越柱节点的过程中，会导致其中一侧的框架梁面钢筋混凝土保护层厚度过大，井字架梁面混凝土厚度偏大，这些问题通常难以避免，但是在施工过程中要注意：

（1）梁箍筋下料时因为必须从一端的框架梁向另一端的框架梁面筋穿过，若完全按照该尺寸下料，将导致梁柱面筋不能直接绑扎至钢筋上，对梁柱骨架受力造成影响，因此梁柱箍筋下料时通常要求高度小于2～3 cm左右；（2）施工时若保护层厚度增加，则截面的有效高度下降，梁柱的正截面受弯承载能力下降，设计时应该考虑这种影响。

2.钢筋混凝土框架结构施工中的常见问题

2.1 钢筋布置密度过大造成框架结构隐患及成因

节点关键处，因为密度过大，使得混凝土的浇筑难度增加，容易在节点核心区域出现孔洞、蜂窝等问题，从而造成节点处位置混凝土的整体抗剪能力下降，并使得钢筋与混凝土间额定粘接强度下降，节点区域的整体强度降低。同时，当钢筋密度过大时，钢筋间的间距减小，或者没有间距，从而与建筑构造要求相冲突。当钢筋与混凝土间的粘结强度减弱时，钢筋的锚固强度降低，导致钢筋整体结构的抗拉强度下降。同时，因为节点处钢筋的纵向布置数量较多，设计的钢筋数量不一致，纵横交叉布置等，都会导致钢筋的抗拉强度下降。

2.2蜂窝问题及成因

混凝土表层因为水泥砂浆含量较低，导致卵石外露而出现蜂窝现象。这主要是因为混凝土拌合过程中出现配合比不准确、拌合料计量不精确等造成的。同时，当拌合不均匀时容易导致石子与砂浆相互分离，加之没有按照既定的操作规程浇筑等问题，都会造成蜂窝问题，影响工程整体质量。

2.3温度裂缝问题及成因

因为混凝土浇筑后，在水化热作用下容易出现内外温差较大的问题，若浇筑混凝土的结构厚度超过2m，在硬化过程中会产生大量的热量，在大体积混凝土内部作用下不能得到迅速释放，导致其内部温度迅速上升，最终出现温度裂缝。另外，在混凝土硬化后期，整体呈现降温趋势，在自身的收缩作用下会在地基、垫层等的约束下，因为拉应力的作用而形成裂缝。

3.钢筋混凝土框架式结构施工质量问题预防与控制措施

3.1钢筋密度过大造成的结构问题预防与控制

针对该问题，可以采取确保浇筑节点区域混凝土配合比比例的方式，通过选择坍落度适度较大的混凝土来增加其拌合性能。同时，为了减少框架梁柱钢筋的布置数量，可以采用在梁柱竖向适当增加端部塑性受力钢筋，并适度控制增加幅度（通常为20%），并与水平地震载荷相配合，达到减少梁部端的配筋数量，确保混凝土的整体浇筑质量。

3.2温度裂缝隐患及控制措施

在施工过程中，应加强浇筑施工质量的控制，通过分层浇筑、振捣密实，并合理保证施工原料配合比、水灰比，适当加入外加剂，使得混凝土的整体力学强度得到保证。在温差较大的环境下，要尽量控制水泥的水化热。例如，在夏季施工时，要在拌合之前对混凝土骨料进行降温处理，并做好浇筑后的养护工作。尤其是做好保湿保温工作，结合混凝土自身的性能要求，合理控制浇筑拆模时间。

3.3蜂窝问题及控制措施

为了控制蜂窝问题，要对混凝土的配合比进行控制，且混凝土的拌合要均匀、拌合时间要合理，页面出现离析现象。振捣施工过程中，振捣环节的相关技术要点要进行控制，以免出现蜂窝问题。振捣过程中要将石子、凸粒等予以剔除，并尽量形成喇叭结构，并使用高等级混凝土填实处理，做好养护工作。

4.结语

一项优质的建筑工程离不开优质的结构质量，在混凝土的施工过程中，不仅要科学合理的做好混凝土原料采购和配比工作，更要做好钢筋混凝土框架结构施工过程质量控制，这样才能保证建筑物的使用寿命。

参考文献：

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