现浇板裂缝的原因与防治探析

赵尔新

【摘 要】钢筋混凝土结构裂缝的控制是一个综合性的课题，需要设计、监理、施工及使用方等各方的重视和多方面的努力。随着当今对混凝土耐久性研究的不断深入，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高，相信钢筋混凝土结构裂缝问题将会逐渐得到解决。本文主要对现浇板裂缝的原因与防治探析进行了分析探讨。

【关键词】现浇板；裂缝；原因；防治

引言

钢筋混凝土现浇板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对钢筋混凝土现浇板裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

一、钢筋混凝土现浇楼板产生裂缝的原因

1、混凝土的收缩

混凝土引起收缩的原因是在硬化初期主要由于水泥水化作用形成一种新的水泥结晶体，因为这种结晶体化合物较原材料体积小，所以容易导致混凝土体积收缩。而在后期的建筑施工中出现的混凝土收缩大部分是因为水汽蒸发干裂产生，如果施工所处的环境温差较大则可能加剧这一情况。因为混凝土自身硬化过程中存在凝缩和干缩，如果年温差较大，夏冬交替易节，就很容易使钢筋混凝土产生裂缝。

2、混凝土原材料的质量

施工时还有一些钢筋混凝土现浇楼板出现的裂缝是因为所使用的材料质量不达标导致。一般来说，如果水泥凝结或膨胀情况不符合规定，就很可能出现裂缝，其多出现于混凝土硬化的初期。而且如果骨料的泥量超标，就会让混凝土过于干燥而在其表面出现网状的不规则裂缝。

3、施工的缺陷

在建筑施工过程中，还有一些钢筋混凝土现浇楼板的裂缝是因为施工不当产生的，总的来说主要有以下几个方面的原因：使用的混凝土的强度不达标，不符合建筑施工的要求，使得现浇楼板的厚度不够，钢筋的放置不到位，配筋量不足等都会造成现浇板的挠度过大，引起它在受弯抗拉出产生裂缝；拆模的时间太早，导致混凝土不能达到相应的强度，或者未达到终凝时间时负荷等这些因素可直接造成混凝土楼板的弹性变形，导致混凝土的强度小，不能承受相应的压力和拉力，极易出现楼板内伤或断裂；新浇筑的混凝土板因为模板支撑下沉使楼板挠度加大，拆模产生裂缝，尤其是阳台、雨蓬、挑檐等悬臂等构件的施工，因为一些建设人员施工时的踩压而使得钢筋弯曲变形，降低了构件的承重性而出现裂缝甚至断裂。混凝土水灰比、塌落度过大也会导致混凝土强度的降低，因为混凝土的强度值会受水灰比变化的影响，所以在进行施工是要严格的控制水泥和水计量的变动情况。泵送混凝土为了满足泵送条件，塌落度大，流动性好，易产生局部骨料少，砂浆多的现象，混凝土脱水干缩产生裂缝。再进行混凝土浇筑时可能会因为振捣或垫层的水分不足，而干燥开裂。完成混凝土浇筑振捣后，要将粗骨料中的水分和空气及时的排除，避免因为表面呈现泌水而形成竖向体积小沉落，导致混凝土结构表面出现砂浆层，降低其下层混凝土的含水性，而出现凝缩裂缝。同时因为模板垫层在浇筑混凝土要进行洒水，不能因为其水分丧失过多而过于干燥，而模板吸水量大，导致混凝土的塑性收缩而开裂。所以混凝土的养护工作非常重要，如果处理不当极易导致混凝土板出现裂缝。而防护的时间也需要把控好，太早进行养护也会影响混凝土的胶结能力，太晚进行防护又会降低混凝土承受日晒和风化的能力，使得混凝土表面的水分蒸发过快，水泥含水量过多，混凝土结构体积收缩强烈而降低抗力，进行产生裂隙。后浇带施工不慎也会直接导致混凝土裂缝的产生，一些施工人员没有按照设计的要求进行混凝土浇筑，进行后浇带施工时不支模板，疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

4、荷载的作用

在住宅建设中，还有一些混凝土结构浇板的裂缝是因为超负荷载重引起的，因为工程的设计人员一般只是依据建筑的承载能力来计算出施工所需要的钢筋数量，再进行现浇板的浇筑，而忽视了可能出现的裂缝的影响程度，没有将裂缝降低楼板承载量的情况考虑在内，使得一旦出现裂缝就很能严重的影响建筑的安全性。

5、设备专业的影响

专业设备在房屋住宅建设中的作用非常明显，其中电气专业如照明、有线电视、通讯等所需的管线可以直接建设在现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7～8根，并且这些管线的直径多为2～3cm，这时就会极大的影响现浇板的防护效果，使得现浇板出现开裂现象。

6、地基不均匀沉降

在建筑施工过程中，一些混凝土结构的裂缝是因为地基不均匀沉降导致的。

二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治

现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因此，针对上述裂缝产生的原因，提出了一些防治措施。

1、加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工，当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物，吊运堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

2、在线管上表面未设置钢筋的部位或间距大于150mm时，沿线管走向增设?6@150、宽度不小于450的钢筋网带。

3、严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保證在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。

4、二次抹压。在混凝土终凝前进行二次抹压，消除因混凝土干缩、塑性收缩产生表面裂缝，以增加表面混凝土密实度。

5、模板和支撐的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

6、现场应控制好商品砼的坍落度，坍落度过大会增加砼的用水量与水泥用量，从而加大砼的收缩，而且砼流动性越大，相对沉缩变形越大，越容易出现沉缩裂缝，因此，在满足砼运输和泵送的前提下，坍落度应尽可能减小。

7、加强施工管理，确保现浇板的厚度、钢筋间距，按图纸及规范施工。楼板厚度过薄，则楼板刚度小，易变形，从而使现浇板开裂。受力钢筋和分布钢筋可以起到一定的抵抗温度、收缩应力的作用，如果钢筋间距过大，也会导致现浇面的开裂。在浇筑混凝土时为保证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”撑插点控制。楼板采用平板振动器振捣密实，直到不产生气泡为止（梁用振捣棒），若出现局部过振须将表面浮浆刮去。调整混凝土的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。

三、混凝土楼板裂缝的处理

1、混凝土表面无规则、细微的裂缝即龟裂，难以使用填充材料的填缝，可以通过表面封闭的方式进行处理，以提高钢筋混凝土现浇板的防水性，避免水分浸入对钢筋的锈蚀。首先清洗处理干净现浇楼板表面，待充分干燥后使用粘度相对较低的液态树脂或者是表面涂料胶均匀的填充涂刷裂缝表面，形成对裂缝的封闭处理。若在混凝土终凝前出现龟裂，可用抹子再抹压一遍进行处理。

2、宽度较小、深度较浅的一般单体裂缝，处理方法为先将板缝清理干净，再用1∶1水泥砂浆将板缝填实抹平，浇水养护。

3、宽度较大、上下不贯通的单体裂缝，应沿裂缝凿V字形凹槽，清除杂物，用水冲洗干净，再用1∶2水泥砂浆抹平或环氧树脂胶泥嵌补。

4、板上部四周因剪力筋下沉有效高度降低产生的大面积裂缝处理方法为：将整个板面凿毛，用水清理干净，增做一钢筋网片，钢筋植入剪力墙或梁内，浇灌5cm混凝土以提高混凝土板的有效高度，增强混凝土板的整体性。

5、混凝土板上通长、贯通的裂逢的处理，采用结构补强的方法，用结构胶加扁钢补强，裂缝用注浆法将水泥或者环氧树脂胶泥注入缝内实现混凝土板裂缝修复，增强板的使用功能以及耐久性。

结束语

综上分析，对钢筋混凝土梁板裂缝，应根据其成因，贯彻预防为主的原则，并加强设计、施工和使用方面的管理，以确保其结构的安全、美观，避免不应有的质量缺陷。一旦出现裂缝，首先查明原因，取得加固的依据，在加固方案的选择上，应比较论证，综合考虑，做到施工方便、经济高效。

参考文献：

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