对矿山爆破当中安全问题的探讨

王文伟

【摘 要】对于矿山工程的建设来说，矿山爆破环节大量接触危险品，极易引起爆炸伤亡事故，爆破的安全问题引起了人们的重视。本文就针对矿山爆破中的安全问题进行分分析，并总结出安全事故的防范措施。

【关键词】矿山爆破；安全；防范措施

引言

矿山爆破来源于爆破的发展与延伸。其定义为：利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。矿山爆破因其高效开采的特点被用作矿山开采的首选方法。在实施爆破开采过程中，需要使用大量的炸药、雷管等，通过一定的爆破技术（如：炮孔法、药室法、裸露药包法等），达到爆破作业和矿山开采的目的。同时，炸药、雷管等的大量应用也使开采存在一定危险性和多种不安全因素，事故产生往往波及范围广，影响矿山的正常生产，甚至造成严重的人员伤亡和生态环境破坏，给企业、职工及国家带来重大损失。国内外多次发生此类事故。因此，做好矿山爆破安全具有重要的意义。

1、矿山爆破施工常见的安全问题分析

1.1高空坠落引发的安全问题

在很多的高空开采的作业当中，出于经济利益方面的考虑，专业的防护设备和措施不完善，都会导致参加爆破作用的工作人员发生坠落，从而造成安全事故的发生。另外在进前爆破作业前有相关的准备工作，钻孔、清孔、装药以及起爆等工序当时，没有采取专业的防护设备以及采取相关的防护措施，也非常容易导致作业工人坠落，从而危害到工作的生命安全。

1.2爆破作业引发的安全问题

矿山爆破作业过程当中，炸药爆炸的瞬间产生的破坏力是具有不确定性的，特别是在爆破作业过程当中，炸药用量不当或是操作过程的不当，都会带来严重的安全事故，带来严重的后果。另外很多矿山，在爆破的过程当中工作人员为了企业成本的考虑，都会人为的节省雷管和炸药的使用用量，对于爆破器材他们都会私自采用比较短的型号，从而非常容易爆破安全事故的发生。同时在二次爆破拆除过程当中，也非常容易再次发生爆炸引发事故。

2、预防矿山爆破安全事故的防治措施

2.1加强应急救援体系的构建和完善

任何作业和施工都有可能发生意外，矿山爆破施工更是一个危险的技术工作，更是要注意有一套完善的事故发生后的应急救援体系。地方政府应督促各矿山爆破施工企业必须针对爆破作业的现场安全特点和可预测的安全事故隐患，编制一套具有可操作性的应急救援方案。要做到事故发生后，必须有一定的救护设施进行相应的急救工作，相关的急救工作也必须进行相应的实战演练，达到熟能生巧的地步，保障万一事故发生后可以进行相关的救治。

2.2爆破设计措施

爆破设计的主要内容是合理确定各项爆破参数，由于不同矿区岩石结构、矿石性质、开采方式有很大差别，因此爆破参数需要根据实际情况进行选择。爆破参数选择的依据主要是地质勘察资料和以往采矿的经验。从爆破安全角度看，爆破参数中与安全关系最密切的是一次起爆药量、装药结构、起爆方法等，目前硫铁矿多采用微差起爆技术，由一次起爆药量过大而引起强烈地震波的现象已大为改善，但是云硫矿区随着采场高程不断下降，排间微差起爆技术仍会产生明显震感，引起周边群众的投诉，加上国产毫秒雷管精度达不到要求，跳段现象时有出现，总体爆破效果较差。

针对这一问题，云硫矿采用高精度毫秒导爆管雷管，以逐孔微差爆破方式，准确控制各炮孔的起爆时间，在减弱地震波的同时大块率减小，爆破效果与安全性能得到提升，群众投诉也大为减少。在装药结构方面，深孔台阶爆破形式主要有全耦合装药、不耦合装药和复式装药三种。多年来，云硫矿一直采用散装乳化炸药装填，炸药流动性好，可实现完全耦合装药，比不耦合装药效果好，大块率低，根底少。但采用复式装药（即下部2/3为完全耦合装药，上部1/3为不耦合装药）以后，炸药单耗降低10%以上，爆破效果与完全耦合装药相当，安全性能也有保障。通过以上事例说明，优化爆破设计是实现生产效益与安全效益协调发展的有效措施，通过合理选择爆破参数不仅有利于提高爆破质量，对安全爆破也有很大帮助。

2.3做好爆破事故的防范工作

首先应该对爆破设计人员进行培训，提高其能力；其次应该对其进行安全教育，不断的提高其安全意识，这样能够让其在工作的时候，不断的提高自身的积极性和施工质量；再次，对于那些可能存在的隐患，必须及时的进行查处，然后进行安全措施和生产责任制的落实；最后，还应该重视科技的进步，在爆破的时候应该将那些先进的器材使用进去，并重视先进爆破方法的引进，这样能够真正的提高爆破工作本身的安全性。

2.4爆破技术的安全技术

爆破技术设计的准确性是成功爆破的前提。爆破设计应根据施工对象的不同而不同，应避免照抄照搬，必须根据当地的矿质条件的实际情况进行正确合理的设定。设计中主要存在的问题有：

（1）设计人员对当地地质情况和环境了解不够，炸药单耗确定错误；

（2）爆破技术设计没有经过审核、审批；

（3）对露天爆破产生的“三大”公害（即地震波、空气冲击波、飞石）的最小危险半径没有进行准确验算，预防措施制定不完善。

针对此类情况，爆破作业应该做到：

（1）设计人员必须是具有设计资格的工程技术人员，根据实际工程地质、岩石力学试验和作业环境等相关资料，制定出精确详细的施工参数，通过审核、审批程序进行定稿施工；

（2）技术设计人员需结合布孔对爆破产生的“三大”公害合理验算，防止不良后果的产生。

2.5爆破作業管理

爆破作业的管理与技术人员必须亲临现场，指导施工人员正确操作，并协助处理施工中出现的新情况、新问题。爆破作业人员必须经过爆破专业培训并取得相应的许可证件。爆破器材的运输、储存和管理应严格按照《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089-2007）及GB6722-2011相关规定执行。严格划定炮区界限，设置和封锁警戒区域。按照爆破安全技术规程装药、填塞、联网及起爆，爆后按规程进行检查和正确处理盲炮。组织经常性的安全技术教育活动，熟知熟会新工艺、新器材和新操作方法。

2.6安全警戒

安全警戒是爆破作业时的重要工作，其任务是在起爆阶段将无关人员、爆破材料、机械设备等撤离危险区；在装药等作业时将装药作业区与周边隔离。作业期间安全警戒，是由爆破负责人划出警戒范围，在警戒区边界设立明显的标志，禁止无关人员进入，防止爆破器材丢失，检查施工安全情况，制止人员在作业区内吸烟、打闹、使用电子设备、违章作业等。起爆前后的警戒是保证爆破作业安全的最后一个重要环节，同时也是防止爆破飞石造成人员伤亡和财产损失的有效手段。

2.7安全评价

爆破安全管理的所有相关内容都是一个有机整体，哪个环节薄弱就需要加强哪个环节，这样才能保证整体工作质量水平。按照木桶原理，木桶的价值在于盛水量，但盛水量的多少，不是由最长那块木板决定的，而恰恰是由最短那块木板决定的。将木桶原理应用到爆破安全管理可以说恰如其分，由于各矿区狠抓安全管理，爆破事故率已大为下降，然而尽管发生爆破事故的可能性小了，但是一旦发生事故，后果还会十分严重，所以必须找出薄弱环节，并采取针对性措施加以应对。要达到这一目的，就需要对爆破安全工作进行全面的评价。

目前，安全评价方法不少，例如事故树分析法（FTA分析法）、危险性评价法（LEC评价法）、危险因素分析法、重要度因果分析法等。下面以事故树分析法为例说明。它是一种逻辑演绎分析法，将可能发生的事故作为顶上事件，然后逐层分解寻找引起顶上事件的中间事件，直至不可再分的基本事件为止，将上述各种事件的逻辑关系以树图形式表示出来即为事故树。通过事故树，可以简洁明了地分析、评价并采取防范措施，实现预防事故的目的。

2.8爆后安全检查

（1）起爆完后不小于15分鐘，才准爆破检查人员进入爆破作业地点。露天深孔爆破后，至少经过15分钟，才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业地点。

（2）爆后检查人员必须按规定的等待时间进入爆破现场，检查爆破效果、是否有拒爆（盲炮）等现象。

（3）爆破员如果发现拒爆（盲炮）等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。

（4）确认爆破地点安全后，经当班爆破总指挥同意，方准作业人员进入爆破地点。

（5）每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

结束语

目前，爆破法开采有着规模大、效率高、成本低、作业空间不受限制等特点，如果管理不善容易造成现场混乱，易造成事故；针对矿场的实际情况进行爆破安全设计，使工程的爆破、施工组织、现场管理、安全防护、应急救援等方面有条不紊地进行，并制定相应的安全措施。

参考文献：

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