建筑施工混凝土裂缝分析及处理技术

李朝庆

【摘 要】随着经济的发展，建筑行业也迅速发展起来，混凝土裂缝问题也越来越受到人们的关注，它成为建筑施工中急需解决的问题，本文主要对混凝土裂缝的概述、混凝土裂缝产生的原因及处理技术进行了分析论述。

【关键词】建筑施工；混凝土裂缝分析；处理技术

在建筑工程中，混凝土作为建筑基础材料被广泛的利用，而混凝土裂缝及处理技术成为建筑施工中所要面临的首要问题。

1 混凝土裂缝相关概述

混凝土裂缝是混凝土在硬化过程中经过水化热化学反应后，形成的气穴与细微裂缝，经过高负荷承载后所出现的肉眼可观察裂缝。经过研究发现，目前造成混凝土裂缝的原因主要有：第一，水化热化学反应的影响。混凝土的核心凝胶材料是水泥，而水泥在混凝土的浇筑完短期内会发生强烈的水化热反应，即水泥的水化生热。大量的水化热短时间内集聚在混凝土的内部结构中，在冷却过程中慢慢释放出热量，如此混凝土中心温度远高于表层温度，从而导致混凝土出现了差距较大的温度阶梯，内外部压强发生变化，表面形成拉力而内部形成聚合力，导致混凝土的内外拉扯的中间地段出现裂缝。

第二，楼板的物理性反应对其造成影响。楼板的弹性作用会导致支座处的负筋下沉，这会导致混凝土发生裂缝。

第三，温差对混凝土的裂缝影响巨大。混凝土的内部温度是由凝胶材料在水化热过程中发热所决定，其中还包括浇筑温度，而浇筑温度同外界温度是成正比的，如果外界温度短时间极速降低，就会导致混凝土的内外温度出现差别，由此引发巨大的温差，极易引起混凝土的开裂。

第四，混凝土的配置比例对裂缝程度的多少及大小其决定作用。混凝土当中的水灰比要控制在0.24-0.38 之间，其最大的可控制范围不能超过0.6。而当今普遍施工过程中，为了减少原料的投入，降低成本，获得必要的流动性与浇灌质量，经常加大水灰比例，往往超过了最大可承受0.6数值，在凝胶材料水化热后，多余的水灰就会以固体颗粒的形态残留在混凝土当中，或者形成气泡，从而导致混凝土内部出现大面的气穴，降低了混凝土的实际抗荷载力量，引发裂缝。

2 建筑施工混凝土产生裂缝的原因

2.1 混凝土材料引起混凝土裂缝

如果水泥的使用量不一样，搅拌砂浆的干缩性就会有较大的变化，而且不同的水泥品种产生的效果也不一样。如果水泥用量比较大，混凝土的收缩率就会相应地增加。混凝土的收缩性会直接导致裂缝的产生，因此，在实际的施工中应该明确规定水泥的品种和混合比。另外，粗骨料的使用也会对混凝土的质量造成严重影响，粗骨料中的含泥量比较大，骨料的颗粒会影响到混凝土的收缩性，所以，在选择粗骨料时，要综合考虑粗骨料的弹性、粒径和密度。在添加外加剂时也应掌握好量，因为外加剂也会对混凝土的收缩和硬化速度等产生直接的影响。

2.2 混凝土配合比不正确引起的裂缝

在混凝土施工中，混凝土的配合比是非常重要的环节，它直接影响到混凝土的抗拉强度，同时也会对混凝土裂缝的产生造成影响。混凝土裂缝产生的主要原因是水灰比较大、骨料的质量不好、含砂量不正确和外加剂的使用量不当等。

2.3 施工工艺不当引起的裂缝

混凝土的施工工艺会对混凝土的质量产生严重影响。在配比时，应均匀搅拌混凝土，如果搅拌不均匀，混凝土在长期使用后就可能会出现硬化现象，混凝土的黏性和强度都会下降，导致在混凝土浇筑、振捣时不能满足相关的强度要求，进而产生裂缝。在实际运输过程中，如果运输时间比较长，也可能会出现上述情况。在实际施工过程中，应严格按照施工工序进行，如果施工顺序不正确，混凝土在后期的使用中也会产生裂缝。混凝土振捣时的操作不正确也会使混凝土出现裂缝。在对混凝土进行拆模时，应该要在混凝土强度达到相关标准时才能进行，否则混凝土楼板会因为荷载较大而出现变形，这样楼板底面的混凝土就会出现裂缝。

2.4 养护不当引起的混凝土裂缝

在实际的混凝土施工中，混凝土的养护经常被忽视，但混凝土的养护过程又会对混凝土结构的裂缝造成直接影响。在对混凝土进行养护时，如果养护的时间没有达到相关的标准或养护的条件不够，就会加大混凝土的收缩率，从而使混凝土产生结构裂缝。

3 建筑施工混凝土裂缝处理技术分析

第一，混凝土的组织结构要素是混凝土存在的的必要前提，从其组织结构要素出发可以实现从根源上控制裂缝。在对混凝土设计时，应该采用中强性能与强耐久性的材料与集料胶，避免使用强度太高的材料，以此来实现控制混凝土表层出现大面积的裂缝。为了控制大体积混凝土表面出现收缩而引起裂缝，可以采取增加钢筋用量的方法，它可以起到加强结构整体性能，控制因温差而出现的裂缝大小。

第二，在对楼层的混凝土完成浇灌任务后，要隔天对其做出测量，查看内部结构是否完整，在混凝土之上，不允许吊卸重型材料，造成对混凝土的冲击。24小时之后可以按照轻重缓急以及楼层高度做出规划分层，尽量吊卸轻小型材料，做到轻放，减小对其“着力支撑”。对在施工计划中所需要搬放重型材料的部位应建立结构性支架，或者缓冲模板，预先采用加密立杆或横杆，以此来增加模板支撑架的支撑强度。通过以上方式，实现对区域内混凝土的减压抗冲击处理，防止内部因剧烈冲击震动出现板面震动出现“共振效应”而导致裂缝的发生。

第三，重视混凝土原料质量和配合比。在混凝土施工中，如果采用的骨料吸收率很大，且骨料含泥量很多，混凝土的干缩性就会增加；如果采用的骨粒粒径比较大，级配也比较好，混凝土的水泥浆用量就可以减少，这样混凝土的干缩率就会比较小。在混凝土中掺加一定的粉煤灰能够有效减少水泥用量，同时，还能够有效降低水化热，这样混凝土的单峰水泥用量和用水量就会减少，混凝土的体积收缩就会减少。在混凝土中掺加一定的高效减水剂或粉煤灰，可以使混凝土的可泵性、和易性、抗离析和抗渗性更好，泌水情况发生的概率就会降低，在处理混凝土表面时也会更加方便。配合比设计的相关工作人员应该要到施工现场进行调查，根据施工现场的操作水平、浇捣工艺和构件截面等情况，选择更加合理的混凝土设计坍落度，并根据施工现场的实际情况调整施工配合比，同时还要做好构件的养护工作。

第四，对混凝土的配置比例要严格按照规定配置。混凝土配置過程中，如果注入了容易吸收的骨料，其干缩就会增加，其中的含泥量增加时，也会增加混凝土的干缩性。在混凝土中掺入粉状煤灰材料，或者减水剂，可以使混凝土获得较好的抗渗性，有利于混凝土表面处理。技术操控人员应该根据实际情况，决定掺配比例，其中包括浇捣工艺、工人操作水平以及结构剖面等现实情况，合理选择最佳的混凝土设计方案，针对施工现场资源量大小，适时调整配置比例。改善骨料级配，掺入粉煤等减少凝胶材料的多余用量，降低水化热反应，配合使用合适的掺合料与外加剂，抑制碱骨料反应。

第五，对施工后期的保护性复查要做到位。保温保湿是混凝土施工的重要环节，其最主要的目的在于降低大体积混凝土的内外温差，降低混凝土的的块体自我约束力。降低混凝土浇筑温度的降温速度，利用混凝土自身的抗拉强度范围，控制其本身由温差引起的伸缩效益。在保护环节中，要适当提高护养温度，它有利于减少内外温差，有效的缓解外表降温速度，控制温差应力，这有利于混凝土自身抗力强度的增加。在护养环节，应该搭设防雨布，进行保护性遮盖，同时对周边环境做好排水工作，以防止雨水倒灌，确保整个混凝土的施工连续性。最重要的是，在混凝土硬化阶段，要对其失水现象作出合理认识，在适当温度下进行补水活动，避免在高温下施工，即使在高温环境下，也要做好与之适应的浇水保护工作，这样可以控制因内外温差引起的拉力变化，所形成的大面积裂缝。

结束语

建筑工程是人类文明进步的表现，尤其在当今社会环境下，民主与科技进步，建筑行业更加透明，进而使施工过程受到社会各界的关注，特别是对其潜在问题混凝土的裂缝控制更加关心，因此，本文根据以往的经验，提出相关解决方案，以期对施工中存在的混凝土裂缝问题提供有效的控制手段。

参考文献：

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[2]倪文利.浅析建筑施工混凝土裂缝技术[J].城市建设理论研究（电子版），2013（11）.