提高锅炉热效率及节能措施探索和构建

2015-06-27田少克冀中能源峰峰集团有限公司五矿矸石热电厂河北邯郸056201

山东工业技术 2015年9期

田少克(冀中能源峰峰集团有限公司五矿矸石热电厂,河北邯郸056201)

提高锅炉热效率及节能措施探索和构建

田少克
(冀中能源峰峰集团有限公司五矿矸石热电厂,河北邯郸056201)

摘要：随着经济不断发展，煤炭在我国能源消耗中占据的地位越来越重要，而锅炉和供热系统的消耗量占据的比例最大，差不多是33%左右。市场经济体制下，环保和节能成为了经济可持续发展的重要保障，只有不断提高锅炉的热效率，采取有效的节能措施，才能使煤炭能源得到最有效利用，从而降低我国能源的消耗量。本文就锅炉的工作原理和流程进行阐述，提出提高锅炉热效率和节能的有效措施，以有效缓解我国能源供给不平衡问题。

关键词：锅炉；热效率；节能措施̓̓

近年来，循环流化床锅炉的应用范围变得越来越广，大大提高燃料的利用效率，是重要的节能设备。对提高锅炉热效率及节能措施和构建进行探讨，是社会不断发展的必然趋势，对于推动我国市场经济可持续发展发挥着重要作用。

1锅炉的工作原理和流程

在我国供热系统中，锅炉作为重要的生产蒸汽的换热设备，对于保证供暖系统的正常运行具有重要影响。在热电厂的正常运行中，循环流化床锅炉是近年来得到不断推广和应用的新型锅炉，具有高效运行、低污染、清洁简单、燃烧比较充分特点。在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域中得到了广泛应用，已经向着几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉方向发展，目前我国已经有上百台循环流化床锅炉投入运行，起到很好的环保与节能效果。

在实际运行中，锅炉采用的是单锅筒、自然循环方式，主要包括前部、尾部和两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁构成。按照从上到下的顺序依次是一次风室、密相区、稀相区；尾部烟道从上到下依次为高温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器。尾部竖井一般使用支撑结构，两竖井通过立式旋风分离器相连接，分离器下部联接回送装置和灰冷却器。燃烧室和分离器的内部都设置有防磨内衬，前部竖井采用的是敷管炉墙，外置金属护板；尾部竖井采用的是轻型炉墙，全部重量由锅炉的八根钢柱共同承受。循环流化床锅炉系统的组成结构一般包括流化床燃烧室（炉膛）、循环灰分离器、飞灰回送装置、尾部受热面和辅助设备等。

2提高锅炉热效率和节能措施

根据循环流化床锅炉的运行情况，想要提高锅炉热效率和实现锅炉节能，应采取的措施主要有如下几个方面：

2.1严格控制风量，保证氧气供应充足

锅炉炉膛内燃料的燃烧情况与风量和氧气的含量有着直接关系，因此，想要提高燃料的燃烧程度，就必须严格控制风量，根据实际情况，调节风量，保证氧气的充足供应，才能让燃料燃烧比较充分。同时，对相关元件进行定期测量，根据实际运行情况，对锅炉进行检测，采用热质式流量计完成相关测量，以减少循环硫化床锅炉的大修情况。

2.2使用二次回风系统，确保燃料燃烧充分

由于二次回风系统可以是锅炉内部产生烟气漩涡，对于提高燃料的燃烧程度有很大影响，并且，炉膛内部的温度保持在一定数值，是使燃料燃烧更加充分的重要途径。根据相关研究发现，使用二次回风系统，锅炉热效率可以有效提高5%到10%。同时，对尾部烟道出口的氧气量进行及时测量，严格控制氧气的参数值和飞灰燃物含量，也可以是燃料的燃烧更加充分，并减少对空气的污染，达到环保节能的目的。

2.3采用其他方式，提高锅炉热效率

根据我国循环硫化床锅炉的运行情况来看，提高燃料的燃烧程度，还可以使用微机进行自动控制、冷渣器的合理运用和注重水处理等，以对锅炉的运行情况有更全面、智能化的掌控，使能源的利用效率不断提高，从而达到节能的真正目的。在实践过程中，将锅炉运行情况、质调节和间歇调节结合到一起使用，可以是锅炉的运行更加稳定，在提高能源有效利用率的同时，通过合理的调整风量和炉排速度等，可以保证燃料的充分燃烧，使热损失情况得到有效控制，同时，延长锅炉的使用寿命。采用微机控制是现代热电厂运行系统中经常使用的方式，通过对蒸汽压力相关参数进行调整，控制送风量和引风量，可以有效提高锅炉热效率，使锅炉运行的工作量得到有效控制，从而提高锅炉运行系统的自动化程度。注重水处理，通过及时除去锅炉内的沉淀物，可以有效提高锅炉运行的安全性，减小燃料的消耗量，从而提高锅炉热效率。在锅炉运行的过程中，使用碎煤机进行煤粒大小调整、严格控制疏水门和减温水们的运行情况，避免减温水门出现内漏情况，可以有效提高燃料的燃烧程度，达到节能的目的。另外，冷却器的合理利用，可以有效改善流化质量，使燃料的燃烧率、锅炉运行的安全性与成本得到可靠保障，是重要的节能途径。

与此同时，为了减少热损耗量，应采取的节能措施是：

根据实际情况，注重锅炉运行系统的维护，可以有效提高锅炉的使用寿命和热效率，从而降低锅炉运行对环境的影响，达到环保节能的目的。首先，要对锅炉内产生的灰尘进行及时清除，时刻保持锅炉内部的清洁，才能避免燃烧燃烧不充分情况出现。目前比较常用的积灰清除方法有机械法和化学方法两种，其中化学方法的使用范围较广，在较多热电厂中得到了广泛应用。同时，对烟气挡板进行定期检查，确保挡板的灵活性和可靠性，可以有效调整锅炉尾部的烟气情况。然后，由于锅炉内部的温度要比外界温度高很多，锅炉本体和相关系统在运行的过程会产生大量热损失，因此，必须注重锅炉的维护与保养，确保测温元件的完好，可以很好的提高燃料的燃烧效率。与此同时，对热力管网和相关阀门进行绝热保护，在使用热水管道集汽管进行排气处理时，要合理使用自动排气阀或者是密闭关锁阀门，从而有效防止开阀门放热水情况出现。