最新专利

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●一种高收缩贴身舒适混纺纤维(申请号CN201510618956公开日2015.11.18 申请人 太仓市雄瑞化纺有限公司)

本发明揭示了一种高收缩贴身舒适混纺纤维，所述高收缩贴身舒适混纺纤维由高收缩聚丙烯腈纤维、高收缩聚酯纤维、弹力棉纤维以及兰精粘胶纤维混纺编织而成，所述高收缩贴身舒适混纺纤维中各成分所占重量百分比分别为：所述高收缩聚丙烯腈纤维占19%～22%，所述高收缩聚酯纤维占24%～27%，所述弹力棉纤维占26%～29%，所述兰精粘胶纤维占22%～31%。本发明采用多种纤维混纺编织而成，具有收缩性好、持久保形性好、吸湿透气、柔软贴身、舒适的特点。

●一种医用抗静电阻燃材料的制备方法(申请号CN201510611376 公开日2015.11.25 申请人江苏蓝湾生物科技有限公司)

本发明公开了一种医用抗静电阻燃材料的制备方法，先将PVC、PS、甘油、石蜡、聚酯纤维、三聚磷酸钠加入到搅拌机中混合均匀，得到混合物一，然后转入回流装置中，加入异丙醇，加热回流，然后将异丙醇加热蒸发回收，蒸发完得到的固体混合物进一步烘干，得到混合物二；再将松香甘油酯，邻苯二甲酸二辛酯加入到混合物二中，在惰性气体保护的条件下加热搅拌一定时间，降至室温，得到混合物三；最后将混合物三通过双螺杆挤出机挤出成型，得到医用抗静电阻燃材料。本发明提供的制备方法制备得到的材料就有优良的抗静电与阻燃性能，可以很好的满足医疗领域对于这些性能的要求。

●一种新型阻燃隔热弹性聚酯材料及其制备方法和应用(申请号CN201510562960 公开日2015.11.25 申请人杭州奥坦斯布艺有限公司）

本发明公开了一种新型阻燃隔热弹性聚酯材料的制备方法：将磷系共聚型永久阻燃聚酯切片预结晶、干燥，达到水份含量≤30 ppm；纺初生丝，平衡、集束后，经牵伸、卷曲、切断及松驰热定型制得2～10D的阻燃三维螺旋型卷曲中空聚酯纤维；将质量分数85%～95%的阻燃三维螺旋型卷曲中空聚酯纤维、15%～5%的低熔点涤纶短纤维混匀，再经过清花、梳棉、铺网，之后经过热轧机或热风烘燥机将低熔点涤纶短纤维熔化与阻燃三维螺旋型卷曲中空聚酯纤维热粘合。本发明材料具有优越的性能，可代替聚氨酯泡沫塑料用作家具垫材、交通工具座椅垫材及各种软性衬垫层压复合材料等。

●一种阻燃纤维及其制备方法(申请号CN201510461993公开日2015.10.07 申请人中蓝晨光化工研究设计院有限公司)

本发明公开了一种阻燃纤维及其制备方法，所述的阻燃纤维是将经橡胶溶液浸扎处理后的纤维进行烘焙后制得，所述阻燃纤维的极限氧指数为29～32，组成橡胶溶液的溶解组分包括羧基亚硝基氟橡胶和硫化交联剂，制备过程包括有制备橡胶溶液、纤维浸扎、烘焙三项工序，由于橡胶溶液中含有能提高纤维阻燃性能的羧基亚硝基氟橡胶，因此，经浸扎处理后，纤维外表面能形成一层氟橡胶保护层，使其制备获得的阻燃纤维具有优异的阻燃性能，该方法具有工艺简单，易工业化实现等特点。

●一种超细旦聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201510465908 公开日2015.10.28 申请人江苏恒科新材料有限公司)

●一种粗旦多孔聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201510465907 公开日2015.11.04 申请人江苏恒科新材料有限公司)

●一种阻燃PTT聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201410531982 公开日2015.08.26 申请人青岛欣展塑胶有限公司)

本发明公开了一种阻燃PTT聚酯纤维及其制备方法。本发明的一种阻燃PTT聚酯纤维，其组分按质量百分数配比为：PTT80%～95%、阻燃剂单体2%～8%、聚乙二醇2%～6%、苯甲基硅酮0.5%～2%、全氟丁基磺酸钾0.1%～0.5%、稳定剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂

0.1%～1%，所述PTT是以对苯二甲酸和1，3-丙二醇为原料而制得的特性黏度0.7～0.9 dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述阻燃剂单体为2-羟乙基（苯基）次膦酸。本发明的有益效果是，本发明具有优良的阻燃性能和耐热性能，其极限氧指数可达38%以上，而且手感柔软，服用性强，适于纺织纤维领域。

●一种高孔容微纳米PET纤维的制备方法(申请号CN201510370806 公开日2015.11.04申请人河南工程学院)

本发明公开了一种本发明涉及高孔容微纳米PET纤维的制备方法，以对苯二甲酸乙二醇酯和一种具有高比表面积的多孔材料为起始原料，选择三氟乙酸和二氯甲烷为混合溶剂，配置一定浓度的混合溶液，通过静电纺丝法制备出具有微纳米结构的复合纤维膜。将复合纤维置于一定浓度的碱溶液中进行刻蚀，之后用蒸馏水反复洗涤并干燥，得到具有高孔容微纳米PET纤维，由于纤维表面部分裸露的多孔碳纤维的作用和静电纺本身所具有的高孔隙率特点，使得所得的电纺膜具有较高的孔容，在催化和吸附领域有较好的应用前景，有望用于吸附材料和催化剂载体，本方法制备条件温和，制备方法简单可行。

●一种聚酯超纤复合材料的生产方法(申请号CN201510291330 公开日2015.09.30申请人山东同大海岛新材料股份有限公司)

本发明公开了一种聚酯超纤复合材料的生产方法，步骤为：（1）将底层纤维制成底层非织造布；（2）再将表层纤维进行开松、梳理和铺网，经预刺将表层纤维缠结在中间层机织布的一表面上；（3）将底层非织造布与中间层机织布的另一表面进行贴靠，再经针刺将表层纤维在中间层机织布上形成表层非织造布的同时也将三层连为一体，制得复合布；（4）复合布采用甲苯剥离工艺或碱减量剥离工艺将海岛纤维中的海组分剥离出来，剥离完毕再经烘干，便制得聚酯超纤复合材料。该方法所得产品比表面积大，视密度高，孔隙率低，吸附效果好；断裂指标高，伸长率低，使用时间长，不易分层，耐磨性好；产成率高，生产成本低，原料来源充分。

●仿棉聚酯-PET/PA6共聚物纤维的制备方法(申请号CN201510308689 公开日2015.10.28 申请人上海大学)

本发明公开了一种仿棉聚酯-PET/PA6共聚物纤维的制备方法，通过乙二醇及回用乙二醇并用，将其和对苯二甲酸制得低聚物对苯二甲酸双羟乙酯，再将其与尼龙在聚合釜中进行共聚得到共聚物，然后将共聚物进行熔体纺丝制备得到仿棉聚酯纤维。本发明在聚酯大分子链中接入了含有亲水性的酰胺基，改进了聚合物大分子链间的相互作用、规整度，使其吸湿性能、结构稳定性的缺点得到改善，解决了单纯用共混改性的弊端。并且，在PET-PA6共聚物的制备中实现了资源有限再利用，对反应产生的废乙二醇进行回收，并投入制备PET-PA6共聚物纤维。为该项技术工程化推广奠定良好的基础，为仿棉产品用PET原料进行制备的聚合工艺提供了理论依据。

●一种具有储能调温功能的聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201510299141 公开日2015.09.16 申请人东华大学)

本发明提供了一种具有储能调温功能的聚酯纤维，其特征在于，包括第一部分和第二部分，所述的第二部分设于第一部分内部，所述的第一部分由包含纺丝级聚酯在内的原料制成，所述的第二部分由包含基体聚合物、相变介质、发泡剂偶氮二甲酰胺、活化剂氧化锌和助交联剂在内的原料制成，所述的第二部分具有闭孔结构，所述的相变介质分布于闭孔结构内和闭孔结构之间。本发明制备的储能调温功能的聚酯纤维具有仿皮芯结构或双构分结构，其芯层或原纤具有均匀闭孔结构，相变媒介储存于闭孔空间内或镶嵌于孔壁中间。该结构中的闭孔既可以锚定相变介质，又可以封存空气，使其达到保温协同效应的效果。

●一种聚酯纤维及其制造方法(申请号CN201510316644公开日2015.09.16 申请人中国化学纤维工业协会；中国纺织工程学会)

本发明涉及纺织领域，公开了一种聚酯纤维及其制造方法，包括聚对苯二甲酸乙酯和聚氧乙烯，其中，所述聚氧乙烯的平均分子量少于5 000 g/mol，一种聚酯纤维的制造方法，包含如下步骤：将聚氧乙烯以及链支化剂加热后引入到聚对苯二甲酸乙酯中，并熔融形成聚多酯组合物；将所述聚多酯组合物干燥后进行熔融纺丝，纺制成具有良好的吸水性和染色性的聚酯纤维。有效解决了现有技术中聚酯纤维吸水性差、染色性差的问题。

●一种亲水抗菌聚酯切片及纤维的制备方法(申请号CN201510457813 公开日2015.11.25 申请人浙江恒逸高新材料有限公司)

本发明涉及聚酯纤维改性领域，为解决聚酯纤维亲水性不好，抗菌性差，抗菌剂分散不均等问题，本发明提出了一种亲水抗菌聚酯切片及纤维的制备方法，所述亲水抗菌聚酯切片与纤维由精对苯二甲酸、乙二醇、催化剂、硅藻土、纳米氧化银制成，本发明得到的亲水抗菌聚酯切片及纤维改善了抗菌粉体在聚酯切片及纤维中的分散性，提高了聚酯的亲水和抗菌性能。

●聚酯纤维的制造方法、聚酯纤维、纱线以及织物(申请号CN201410174762 公开日2015.09.09 申请人新光合成纤维股份有限公司)

本发明涉及一种聚酯纤维的制造方法、聚酯纤维、纱线、以及织物，其优点是改善聚酯纤维及其织物不易染色的缺点，使得该纤维在使用分散性染料染色时，不必添加导染剂，即能在常压及100℃以下的状态下，具有染色性优异，能进行深色度染色及优异的染色牢度的制造方法，其织物具有优良的染色保持率。所述低温易染纤维的制造方法，是由Tg为超过20～100℃的第一聚酯成分99.9%～60%及Tg为20～50℃的第二聚酯成分0.1%～40%所组成，经熔融纺丝而制成具有低温易染纤维。

●聚酯酰胺及其制备方法以及由该聚酯酰胺制得的纤维(申请号CN201410077537 公开日2015.09.09 申请人上海凯赛生物技术研发中心有限公司；山东凯赛生物科技材料有限公司；山东凯赛生物技术有限公司；凯赛(金乡)生物材料有限公司；凯赛生物产业有限公司)

本发明公开了一种聚酯酰胺及其制备方法以及由该聚酯酰胺制得的纤维，该聚酯酰胺由下述结构式Ⅰ和Ⅱ表示的结构单元组成，式中x为2～18的整数，Y为2～18的整数，R1～R4各自独立地选自H或C1～C4烷基。本发明的聚酯酰胺可有效降低聚酯纤维分子结构的紧密型，利于解决染料难以进入无定形区的问题，实现了聚酯酰胺中酰胺链段聚合度的可控性，克服了以往聚酯-聚酰胺共聚物中仅能将聚酰胺齐聚物嵌段到聚酯链上的弊端，可以以更少的酰胺键、更低的成本实现聚酯性能优化、染色性提高的作用。另外由于控制了酰胺结构的分散性使得整个分子链结构均一，在纺丝过程中可有效提高可纺性，防止断丝、毛丝现象的发生。

●聚酰胺改性聚酯及其制备方法以及由该聚酰胺改性聚酯制得的纤维(申请号CN201410077480 公开日2015.09.09申请人上海凯赛生物技术研发中心有限公司；山东凯赛生物科技材料有限公司；山东凯赛生物技术有限公司；凯赛(金乡)生物材料有限公司；凯赛生物产业有限公司)

本发明涉及一种聚酰胺改性聚酯及其制备方法以及由该聚酰胺改性聚酯制得的纤维。该聚酰胺改性聚酯由下述结构式Ⅰ和Ⅱ表示的结构单元组成：式中x为2～18的整数，Y为2～18的整数，z为2～18的整数，R1～R4各自独立地选自H或C1～C4烷基。本发明的聚酰胺改性聚酯吸水性高，饱和吸水率最高可达5%～6%，用其所制备的纤维染色性能更优异，可以有效降低聚酰胺加入量，降低改性成本，同时，避免了尼龙6等氨基酸或内酰胺型尼龙所存在的残余单体影响纺丝等问题。

●多功能聚酯纤维的制备方法和由此制备的多功能聚酯纤维(申请号CN201380057102 公开日2015.09.02 申请人株式会社晓星；株式会社纳米视觉科技)

本发明涉及一种生产多功能聚酯纤维的方法以及由所述方法生产的纤维，该方法包括：将含有铯钨氧化物基颗粒的聚酯母料切片与普通聚酯切片混合；纺丝所述混合物以形成纺成纤维；以及使用具有旋转流出淬火单元和喷嘴升温加热器的冷却装置冷却所述纺成纤维。根据本发明的多功能聚酯纤维展现出优异的远红外发射性能、储热/隔热性能、纺丝加工性能和可染性。