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2015年三季度锻压行业经济运行分析

2015-06-21中国锻压协会

锻造与冲压 2015年22期
关键词:钣金企业发展

文/中国锻压协会

2015年三季度锻压行业经济运行分析

文/中国锻压协会

根据协会工作人员现场调研企业、参加相关行业活动,与行业企业各个层面人士交流获得的信息,以及全行业部分企业问卷调查获得的答复研究,完成了本分析报告。特别需要强调的是本报告涉及的锻压行业指锻造、冲压和钣金制作行业。

锻压行业总体经济运行情况

三季度锻压行业整体仍然处于下滑态势。具体表现为:与五、六月份相比,七、八月份锻压企业产量及销售额全线下滑(特别是和汽车行业相关的产品),九月份开始逐渐回升,目前基本上达到七月初的水平。除去酷夏的季节性及制造业规律性因素影响,锻压行业发展环境仍很严峻。具体分析如下:

⑴产量与销售额下滑,但全行业并没有呈现负增长。某些配套产品仍然有较大增长,例如锻件出口、高精特锻件,以及与医疗设备、金融银行设备、电子电气设备相关锻压件仍有增长。为汽车行业配套的销售额下滑,但总体也是正增长。

⑵导致销售额下滑也有原材料价格下滑因素作用,从协会常联系的一些企业获悉,三季度企业形势有好有差,不同的企业中销售额有增有减,虽然没有出现亏损,但利润总额绝对下滑。

⑶2015年处于“十二五”收官及“十三五”规划尚未开始的特殊阶段,很多项目尚待确定,给当前行业发展带来方向不确定的影响,完成2015年度预期计划的变数较多。

⑷新增投资继续下降,并且没有回升的迹象。今年一些因订单不足停产关闭的企业,九月份仍然没有恢复生产的迹象,已经出现了行业洗牌的现象。

⑸一部分企业处于停产或半停产状态,如果认真分析,这部分企业中的绝大部分属于产品结构进行调整的企业,也就是行业正处于明显的优胜劣汰中。究其原因,一些企业缺少核心力量、没有高质量客户、内部发展战略和管理随意性很强,企业缺少软的和硬的实力。另一些企业确实存在产品市场萎缩的障碍,也就是市场需求已经饱满(没有数量上的新增、只有维护上的更新)或其生产的产品已经退出市场(效率、效益、可靠性和人性化差),这种现象,锻压设备及锻压辅助设备企业表现得尤为突出。

运行过程中存在的突出问题

⑴经过多年的发展,锻压行业虽然在新工艺、新设备、新管理模式等方面进行了诸多尝试,取得了一定的成果和技术进步,但是绝大多数企业在人均生产率、产品质量稳定性等方面仍未达到世界水平,差距并没有缩小,同时整个行业的现代化工业文化、工业管理理念尚未形成。

⑵从近期和国外同行交流中获悉,国外很多企业从产品结构设计、材料研发、工艺设计等方面逐步实现轻量化、节能节材的目的,获得了较多的创新成果,大大推动了企业发展。国内能够把“轻量化”、“节能节材”等概念,从口号自觉上升到工业行为的企业微乎其微,大多数企业仍停留在呼吁的层面,不能俯身攻关,因此无法实现核心技术的创新,推动企业发展的目标和动力缺失。

⑶锻压领域各个层面人才缺乏的问题日益明显和突出。人才不仅仅是技术人员,而是具有现代意识的行业统筹规划人员、企业管理人员、操作工人。尤其是严重缺乏具有现代意识、懂技术并会操作机器的工人。

⑷装备发展方面,在七、八月份之前锻压企业曾经对机器换人的概念炒得很热,九月份以来已经有所冷却。部分地区企业由于订单少,难以落实更新设备的投资。同时由于受工艺不稳定、模具寿命低、产品更换调试时间长等因素的制约,少部分企业自动化设备没有发挥出预想的效果。因此,锻压行业开始重新思考自动化、智能化在锻压行业如何落实。

⑸无论第四季度锻压行业销售额、订单情况如何变化,预计本年度锻压行业整体效益下滑已成为定势,预测效益同比下滑5%~7%。

⑹钣金制作行业形成较晚,大约在1999年才开始如雨后春笋般发展起来,管理者大都在40~55岁之间,行业的经营理念、管理模式等方面仍需要时间进行沉淀和完善。

⑺质量与价值认识扭曲,少部分企业为了追求眼前利益,以低劣产品冲击行业市场,现代工业文化的缺失与不完整是当前行业发展中的重大软实力缺陷,严重影响行业健康和稳步发展。

行业发展中的亮点

⑴自由锻、模锻行业的重点骨干企业,在经济下行阶段苦练内功,加速推进企业信息化、精益化、自动化的进程。信息化方面,通过现代化软件的应用,企业与用户的联系更加紧密,在订单下达、产品生产进度查询、产品质量反馈、制造质量过程追溯与反追溯等方面逐步突破了时间、地域的限制,实现了无障碍沟通。精益化方面,通过制造过程的改进和工艺优化,最大限度地降低了生产运行成本,降本增效成果显著,切实提高了企业的市场竞争力。自动化方面,逐步注入了“机器换人”的本质理念,不是简单的替换操作工人,而是更新人的思想和企业的运行模式,实现了生产效率的提升。目前企业正逐步培养具有现代化意识的操作工人,为企业的持久发展和长足进步奠定坚实的人才基础。

⑵经济下行阶段,钣金制作行业优秀企业也在不断提升企业竞争力。以深圳市钣金制作行业为例,钣金制作企业开展了“信息化+精益化”改造活动,理顺了物流、材料流、工艺流,较大幅度提高了人均产值。

⑶整个锻压行业普遍意识到人才缺乏的问题,为此,部分企业、产业集聚区已经进行针对性的人才培训。同时一些地方政府开展的“政府购买型”知识更新型人才再教育工作得到快速发展。

⑷行业分化明显,医疗设备行业、通讯设备行业、交通设施行业、新能源领域等行业产品需求旺盛,在一定程度上拉动了锻压行业的发展。

⑸国家和地方政府共同努力推动经济发展。在产业政策方面,部分产业集聚区针对本地锻压行业发展现状,开始深刻思考并合理规划行业发展方向,国家工信部对产业集聚区也出台了利好政策建议。

⑹紧锣密鼓编制的《中国锻压行业“十三五”发展纲要》正在收尾阶段,不久即将发布,将为企业规划未来发展起到一定的参考作用。

⑺面对当前形势,大部分行业企业积极寻求应对方式,行业中积极追求卓越的经营思想和行动空前高涨,行业有识之士探讨和提升企业发展的方式方法由原来的仅仅重视设备和技术改造,以及引进管理的方式,逐步变化为思考和建立引用发达国家工业文化结合中国传统文化的工业思想和观念优化升级为具有中国特色的现代工业文化。

总的来说,整个锻压行业正在积极面对行业发展中始终存在的问题以及近期出现的新问题,优秀企业在正确定位市场后,加倍苦练内功。从另一种层面上说,通过行业发展问题的深刻思考,也推动了行业的发展和进步。

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