煤矿综采工作面液压支架组装机应用的改进与倒安液压支架工艺探索

2015-06-08吕建雄

科学中国人 2015年21期

关键词：平车大柱端头

吕建雄

开滦集团东欢坨矿业分公司

煤矿综采工作面液压支架组装机应用的改进与倒安液压支架工艺探索

吕建雄

开滦集团东欢坨矿业分公司

开滦集团东欢坨矿3086综采工作面位于中央下段采区，其工作面倾斜长度169.4m，走向2350m,切眼采用ZY9200-22/ 46液压支架进行支护。本文简单论述3086综采工作面液压支架组装机应用的改进与液压支架倒安装工艺探索。

液压支架；组装；倒安装；安全技术

1.述

为了缩短综采工作面的准备工期，开滦集团东欢坨矿3086工作面采用掘进与安装同时施工的方法进行3086工作面的准备工作。安装前根据以往的经验对液压组装机及组装工艺进行改进，其次采用先安装液压支架后安装刮板输送机工艺进行安装。安装过程中为避免后期安装溜槽与支架推移装置对接产生误差，安装支架前，我们先对工作面全部支架进行定位，根据支架三维尺寸在顶板精确标出每组支架位置。安装过程中严格按照标注要求卸车入位，确保工作面液压支架安装达到高质量要求。

2.3086综采工作面简介

3086工作面位于中央下段采区，其工作面走向长度2350m。运道采用29U14m2金属拱形支架进行支护，组装硐室段采用锚网支护，断面大小为：4.3m×4.6m，工作切眼断面为：9.0m×3.6m。工作面主要设备有：MG650/1515-WD采煤机，SGZ960/1050刮板输送机，SZZ-764/200，ZY9200-20/42端头支架、ZYG9200-22/46过渡支架、ZY9200-22/46中间支架，。

3.压支架组装机改进

综采大型液压支架组装都是使用组装平台组装，但是原始组装平台稳定性差，受力不均等缺点。因此对液压支架组装机进行了改进。改进方法：①组装机下井前，在立柱与组装机底座交叉点部位焊接防倾斜装置，即在组装机底座跑道内安装立柱的导向滑道，保证组装机立柱在移动时不出现倾倒现象。②井下安装组装机时，严格按照组装机尺寸将防倒装置安装于立柱与组装机交叉部位。③使用组装机时，观察立柱情况，如使用出现开焊或变形，应立即停止使用，检修后方可再用。

4.压支架组装工艺与安装

4.1.压支架组装工艺

（1）3086工作面液压支架采用分体运输，中间支架和过渡支架解体为三部分：顶梁、掩护梁（包括四连杆）和底座（包括大柱），端头支架解体为四部分：前梁、顶梁、掩护梁（包括四连杆）和底座（包括大柱）。

（2）首先使用组装机前后两台JH-14型对拉绞车将支架顶梁（端头支架为前梁和顶梁）车牵至组装机以里并将车稳好，然后按照同样的方法将支架底座车牵入到组装机前两排立柱下方并将车稳好，使用前两排立柱将底座起吊，并利用组装机前后两台对拉绞车将原平车外牵，然后将整组支架专用平车牵入底座下方，底座缓慢落在平车上并将车前后打好十字戗，上好前后压板。将掩护梁车进入组装机内，通过组装机四连柱完成掩护梁与底座的安装，上齐所有销轴。使用两台对拉绞车将支架顶梁车进牵引至组装机内并使用前两排立柱将顶梁起吊，进行微调将顶梁与掩护梁、大柱、平衡千斤顶连接，上好销轴。

（3）组装端头支架前梁时，使用立柱将前梁起吊与顶梁连接好。

4.2.压支架安装

（1）支架安装顺序为由下向上逐架安装，第一组端头支架下侧护板和运道上帮煤壁齐。为保证液压支架安装质量，安装液压支架前在切眼煤壁侧顶板上预安支架顶梁前端打一条偏中定位线，在偏中线每隔1.75m挂牌标明每组液压支架的具体位子，安装过程中严格按线施工。

（2）液压支架组装完毕后，首先使用运道里口布置的JDHB-28/11型绞车将支架牵引至切眼下口转盘处，将支架调向（支架前端朝下），调向后使用不小于9′绳爪抱住支架大柱，并与切眼上口主绞车绳用专用刹钩连接好，然后使用切眼上口副绞车拴好支架平车，利用上口两台绞车相互配合将支架拉至安装位置。

（3）支架运输至安装位置后开始卸车，卸车前利用大链将平车与轨道和已安好支架底座连接，切眼上口两台绞车绳绷紧，摘除平车压板。在支架与煤壁侧利用单体液压支柱配合副绞车将支架卸车。

（4）卸车后用切眼上口绞车配合单体液压支柱将支架入位。支架调向入位时，随支架入位进度随回撤调向区域内单体柱及π钢。

（5）支架入位后顶梁及时升起，并调整好平衡千斤顶，以保证支架顶梁与顶板充分接触，然后为下一组支架安装提供足够空间。

综采工作面液压支架组装及倒安液压支架设备布置如下图：