堆载预压联合强夯处理超软土地基
2015-06-07何相甫
何相甫 王 强
(1.四川君正建筑工程有限公司,四川 宜宾 644000; 2.中交三航宁波分公司,浙江 宁波 315000)
堆载预压联合强夯处理超软土地基
何相甫1王 强2
(1.四川君正建筑工程有限公司,四川 宜宾 644000; 2.中交三航宁波分公司,浙江 宁波 315000)
以温州港乐清湾港区一期道路堆场工程为例,介绍了堆载预压联合强夯处理超软土地基的施工工艺,通过实践证明,该方法可以有效的处理超软土地基,缩短工期,节省材料,解决沉降和稳定问题,达到节约成本的目的。
超软土地基,塑料排水板,堆载预压,强夯法,加固效果
堆载预压联合强夯法是针对沿海地区软土地基的独有工程特性,综合堆载预压法和强夯法而成的一种软土地基加固技术,加固机理是通过设置水平和竖向排水体系,使软弱土层在静荷载(上部填土)、动荷载及其持续的后效力超载作用下,多次发生孔隙水压力的大幅度升降,快速排水体系将孔隙水不断排出,并借助塑料排水板的水柱效应使深部软土也受到夯击影响,从而使加固深度范围内土的抗剪强度不断提高,土颗粒逐渐靠拢、孔隙比逐渐减小、施工沉降加大、地基土成为超固结土,以达到软土地基加固的目的。
1 工程概况
1.1 工程简况
温州港乐清湾港区一期道路堆场工程位于温州市乐清湾南侧,该工程合计总面积约53.8万m2,整个场地现状地面为约2 m深的吹填砂,平均标高为+4.000 m,其中斗轮机基础采用塑料排水板堆载预压联合强夯法,塑料排水板底标高为-26.000 m,处理深度达30 m,属于超软土地基。
1.2 工程地质情况
根据勘察报告,将天然地基土划分为3个地基土层及其亚层,分别描述如下:①1灰黄~灰色淤泥:近流泥,主要分布在海堤西侧,但不太稳定,层厚一般为1.1 m~3.7 m;①2灰黄色填砂:饱和,稍密~中密,为海堤建造时地基处理铺垫的砂垫层,以粉细砂为主,砂质较纯,颗粒均匀。分布在引桥根部、海堤西侧,该层顶板标高+0.64 m~-1.73 m,层厚9.1 m~13.2 m。标准贯入击为15击~25击;①3灰黄~灰色淤泥:饱和,流塑,分布较广,且较稳定,一般为12.0 m~24.0 m;①3t灰黄~灰色砂质粉土:饱和,松散,土质均匀,仅以透镜体状零星分布在①3灰黄~灰色淤泥层上部,且厚度较薄,层厚一般为0.2 m~0.7 m;②1灰色淤泥质粘土:饱和,流塑,分布广泛且厚度较大。顶板标高一般为-11.0 m~-32.0 m,层厚度10.0 m~23.0 m;②2灰色粘土:饱和,软塑~可塑偏软,土质均匀,分布不稳定,局部缺失,顶板标高一般为-29.2 m~-48.0 m,层厚一般为5.0 m~15.0 m;②2t灰色粉细砂:饱和,松散~稍密,土质不均,该层以透镜体状零星分布在②2灰色粘土中,层厚一般为5.0 m~15.0 m;③灰色~浅灰绿色粉质粘土:局部为浅灰黄色,软塑~可塑偏软,土质不均,分布极不稳定,零星分布在拟建场地,顶板标高一般为-42.8 m~-55.0 m,层厚一般为1.0 m~4.5 m。
2 地基处理方案设计
本工程堆载预压首先在现有砂垫层上打设塑料排水板,采用高性能C型排水板(性能指标详见表1),间距1.1 m,正方形布置,排水板平均长30 m;然后分层吹填海砂堆载预压,第一层高4 m、稳压时间3个月,第二层高3 m、稳压时间4个月;稳压结束后卸载,整平场地后进行强夯,第一遍采用1 800 kN·m进行点夯,夯点间距4 m,正方形布置,每点夯不小于8击,跳档夯,第二遍采用800 kN·m普夯。地基处理后进行检测,设计技术要求为连续两次(5天一次)的表层沉降不大于10 mm,地基固结度不小于90%。
表1 高性能C型塑料排水板性能指标
3 软基处理
3.1 塑料排水板施工
砂垫层顶面标高验收后进行塑料排水板施工,施工程序:施工准备→板位测量放样→插板机移机定位→安装排水板→沉管插板→提升套管及回带测量→切割排水板→回填排水板板孔→验收。由于本场地经过一期真空预压后,再次插打塑料排水板非常困难,为保证插打质量,选用改装加固的DJG30门式插板机和激振力为210 kN的DZ30A弹簧振动锤,为确保顺利穿透真空预压时铺设的竹排和土工织布,在桩靴前加一个三角形钢刀片。另外,联合运用四种方法保证排水板底标高:1)插管前端的鸭嘴增长10 cm,使其更扁;2)鸭嘴上插卡链子由9环增长为11环;3)插管内灌水,增加排水板重量和降低插管壁与排水板间的摩擦力;4)超打50 cm。
3.2 堆载预压施工
1)吹填施工。
塑料排水板施工完成并验收合格后进行堆载预压施工,本次堆载用料采用吹填海砂,分两次堆载,第一级堆载断面尺寸为:底宽46 m,顶宽34 m,高度4 m,稳压时间3个月,然后进行第二次堆载,第二级堆载断面尺寸为:底宽30 m,顶宽21 m,高度3 m,堆载至7 m高,稳压不少于4个月。首先吹填两侧的砂袋围堰,第一级砂袋围堰分四层,每层高1 m,每层宽分别为8 m,7 m,6 m,5 m,然后分层吹填堤心砂,根据加载期地基处理中心区竖向沉降每昼夜小于15 mm的设计要求,分层高度控制在30 cm~50 cm。吹填尾水采用自然排水的方式,通过围区口门排入海里。第二级加载类似第一级。
2)卸载施工。
在达到堆高7 m、稳压不小于4个月和沉降数据达到连续10 d每日沉降量均小于1 mm时进行卸载,先向围堰内注入海水将堤心砂溶解,用泥浆泵将砂浆通过软管输入两侧的堆煤场,两侧的袋装砂采用挖机配合推土机进行卸载。
3.3 强夯施工
卸载完成并经验收合格后,进行强夯施工。首先与监理工程师现场选择面积为50 m×50 m的区域进行试夯,结合设计要求,确定了强夯参数:两遍点夯夯点间距4 m×4 m,正方形布置,隔点跳夯;夯锤重15 t,落锤高度12.5 m,夯击能量1 800 kN·m;每点夯击数10击,最后2击平均夯沉量不大于5 cm;夯击间隔时间14 d;置换深度4.5 m,置换材料选用级配良好的卵石。普夯夯点间距2 m×2 m,夯印搭接1/3锤底直径;夯锤重10 t,落锤高度8.5 m,夯击能量800 kN·m。强夯结束后,采用激振力为270 kN重型振动压路机碾压6遍,每遍间隔时间4 h,碾压搭接宽度30 cm。
4 处理效果分析
4.1 总体效果
通过监测数据的分析,在地基加固施工期间,监测数据均在设计控制标准之内,经过堆载预压后,含水量已大幅度降低,加固效果良好,固结度均不小于90%,根据十字板剪切测试值,可认为在检测点位置深度15 m~28 m范围f≥75 kPa,承载力对应有所增加,满足设计要求。
4.2 主要监测指标分析
1)表层沉降观测。
以CJ6,CJ7为例,从图1表层沉降—时间曲线可以看出,曲线分三个阶段,堆载前期,沉降主要依靠自身的重力产生,曲线比较平缓,沉降量较小。堆载开始后,土体受到外部荷载作用,土体总应力增大,土体沉降曲线明显变陡。堆载结束后满载时,土体的沉降量逐渐减小,随着恒载时间的增加,沉降曲线逐渐变缓直至收敛。
施工满载大于120 d,从表2可看出沉降最大为CJ1和CJ3测点,实测最大沉降量为2 389.5 mm。各区卸载之前连续两次(10天一次)的沉降量不大于10 mm,即日均沉降不大于1 mm。并且经过计算各测点区域的固结度均不小于90.0%,满足设计要求。
表2 表层平均沉降量与固结度
2)孔隙水压力。
以KY2为例,从图2孔隙水压力—时间曲线上看,孔压曲线的每次突变都与外界荷载变化密切相关。三级堆载的施工期间,各测点孔隙水压力均发生突变,孔隙水压力明显增大,主要原因是堆载产生了附加应力,导致了土体受到的总应力增大,在堆载时期,大部分的附加应力主要由孔隙水压力承担,随着恒载时间的增长,孔隙水压力逐渐消散,土体之间的孔隙相对增大,在土体自身的重力作用之下,土体强度相应增大。经过计算,孔深30 m以上的土体消散明显,孔隙水压力平均消散程度达到90.0%,主要原因是在该深度范围内,塑料板的垂直向排水通道良好,土体强度提高较快。
3)深层土体分层沉降。
以FCJ4为例,从图3深层土体分层沉降累计—时间曲线可看出,分层沉降主要表现为靠近地表沉降量最大,随着孔深逐渐增大分层沉降量逐渐减小的规律。以分层沉降FCJ4为例,从图中同样可以看出,孔深30以上土体的压缩量占总压缩量的80%。施工区域内下卧软土层较厚,土的含水量较大、压缩性较高,在施工过程中的初期沉降速率均较大,表层至孔深14 m之间,沉降速率均大于2.0 mm/d,最大沉降速率为FCJ2-1,达到3.80 mm/d。自2014年6月份以后,分层沉降逐渐趋于稳定。
4)土工试验。
表3 加固处理前后土样主要物理力学指标统计对照表
经过表3加固前后的室内土工试验成果对比可知:经过堆载预压、强夯加固处理,含水率由原来的47.%~70.9%降低至41.8%~58.9%,最高含水率明显减少,减小幅度最大达16.9%,其承载力对应有所增加;加固后土体的孔隙比由原来的1.720~1.959提高到1.226~1.728,平均压缩模量由原来的2.05 MPa提高至2.36 MPa,增大幅度为13.1%,土质变硬,压缩性降低。经过前后对比可知,加固后的土质总体性能明显优于加固前的土质。
5)十字板剪切。
表4 十字板剪切试验成果统计对照表
5 总结与体会
1)堆载预压联合强夯法在处理软基时,可加固超深淤泥层,本工程加固深度为30 m以上。
2)插打塑料排水板和强夯施工前,必须进行现场试验,取得相关参数后才能进行正式施工。
3)在堆载施工时,监测必须及时、准确,有效指导堆载施工,加快堆载速度,节减堆载时间。
4)堆载预压联合强夯法工艺简单,可优势互补,达到节省材料,降低造价,能有效解决沉降和稳定问题,且工期相对较短。
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On treatment of super-soft foundation with stack preloading joint dynamic compaction
He Xiangfu1Wang Qiang2
(1.SichuanJunzhengArchitecturalandEngineeringCo.,Ltd,Yibin644000,China;2.NingboBranch,CCCCNo.3HarborEngineeringCo.,Ltd,Ningbo315000,China)
Taking the road storage yard project in the first period of Leqingwan Port of Wenzhou Port as the example, the paper introduces the construction craft of the treatment of super-soft foundation with stack preloading joint dynamic compaction, proves by the practice that the method can be used to have the effective treatment of the super-soft soil foundation, to shorten construction period, save materials, and solve settlement and stability problem, so as to save the cost.
super soft-soil foundation, plastic drain board, stack preloading, dynamic compaction, consolidation effect
2015-01-09
何相甫(1979- ),男,工程师,一级建造师; 王 强(1984- ),男,助理工程师
1009-6825(2015)08-0094-03
TU447
A