重载铁路75 kg/m钢轨12号合金钢组合辙叉设计
2015-06-05张春雨
张 春 雨
(中铁宝桥集团有限公司,陕西 宝鸡 721006)
重载铁路75 kg/m钢轨12号合金钢组合辙叉设计
张 春 雨
(中铁宝桥集团有限公司,陕西 宝鸡 721006)
根据神朔重载铁路的运营条件,从材料选择,结构设计等方面提出了优化的关键技术,并采用了整体镶嵌式合金钢辙叉结构,提高了辙叉整体性能,满足了重载线路使用要求。
重载铁路,道岔,整体镶嵌合金钢,辙叉
1 概述
重载运输是国际上公认的铁路货物运输的有效方式之一。神朔铁路是我国第二条西煤东运的大通道神黄线的一部分,主要承担神府东胜煤田的煤炭外运任务。2014年,神朔铁路煤炭外运完成2.556亿t。
神朔铁路开行万吨重载列车,大量使用的高锰钢辙叉通过总重为1.0亿t~1.5亿t,设备更换频率高且养护维修工作量大。因此,结合其“大轴重、高密度和大运量”的运营特点,研制使用寿命长、养护维修量小的新型辙叉已成为当务之急。
基于既有重载铁路使用的辙叉类型,结合合金钢材料优越的机械性能,研制了整体镶嵌式合金钢组合辙叉结构,即:在心轨、翼轨的轮载过渡范围内,采用高强度、高韧性、高耐磨性的合金钢,改善心轨、翼轨局部受力状况,实现延长辙叉整体使用寿命的目的。
2 设计原则
1)满足27 t轴重货物列车以直向不大于90 km/h的速度通过。
2)合金钢组合辙叉可与高锰钢整铸辙叉互换使用。
3)辙叉趾、跟端不设轨底坡。
4)采用Ⅱ型弹条扣件系统。
5)能满足无缝化线路要求。
3 结构设计
目前,常用的固定型辙叉主要有两种类型:一种是高锰钢整铸辙叉;一种是合金钢组合辙叉。
高锰钢整铸辙叉受铸造工艺的影响较大,虽然目前铸造工艺有了很大改进,但在重载铁路上,其平均使用寿命仅在1亿t左右(通过总重),不利于重载铁路的使用。而且,由于高锰钢辙叉与普通钢轨现场可焊性差、厂内焊接成本高,其表层强度与硬度和母材强度与硬度相差悬殊、表面易剥落掉块等原因,难以适应列车提速以及无缝线路的应用要求。
而适用于重载铁路的合金钢有多种结构形式:合金钢钢轨拼装式辙叉;翼轨镶嵌式合金钢辙叉(翼轨镶嵌合金钢镶嵌块);心轨—翼轨整体镶嵌式合金钢辙叉。考虑到保证辙叉整体性能,本次采用的是后者。
1)合金钢组合辙叉整体结构见图1。
合金钢组合辙叉主要包括以下部分:合金钢心轨、翼轨、叉跟轨、间隔铁、铁垫板、高强螺栓、扣件系统、轨下及板下垫层等。
2)合金钢锻造心轨见图2。
心轨采用高强度、高韧性、高耐磨性的合金钢锻造后机加工。由于采用了心轨—翼轨(关键受力部位)整体式结构,大大提高了辙叉的刚度及稳定性。
3)翼轨见图3。
翼轨采用75 kg/m U75V在线热处理钢轨制造。翼轨不做纵向顶弯,翼轨堆高由整体式合金钢心轨完成。对翼轨与心轨贴合部位轨头进行刨切。
4)心轨与叉跟轨连接。
心轨与叉跟轨贴合部位采用镶尖式结构。工艺上采用先将叉跟轨与心轨组装后以心轨工作边、顶面为基准加工叉跟轨工作边和轨顶面。确保辙叉在该部位的平顺性。
5)间隔铁与螺栓的布置。
间隔铁与高强度螺栓是各类型组合式辙叉的重要部件。由于采用了整体式合金钢心轨,辙叉仅设置少量间隔铁及少量10.9级φ27高强度螺栓,螺栓扭矩为1 100 N·s~1 200 N·s。
6)铁垫板设计。
采用焊接垫板,垫板厚度26 mm,宽度190 mm。
7)轨下及板下橡胶垫板。
钢轨下设5 mm厚橡胶垫板,铁垫板下设10 mm厚橡胶垫板。
4 主要创新点
针对重载铁路的运营特点,设计了新的结构形式。心轨—翼轨(关键受力部位)整体式结构的运用,大大提高了辙叉的整体刚度和稳定性,而其他一些关键技术的运用,为辙叉使用寿命的提高奠定了基础。
1)采用双咽喉结构(见图4),可增大翼轨承载面积5%,缩短辙叉有害空间距离50%,减轻或延缓辙叉的磨耗。另外,可减小逆向进岔冲击角,提高辙叉的整体使用寿命。
2)轮载转移低动力优化技术。
合理设置辙叉轮载转移点位置,使其位于心轨顶宽20 mm~30 mm之间,使心、翼轨的受力更为合理。车轮踏面光带良好,提高行车平顺性,减少对辙叉的冲击和磨耗(见图5)。
3)辙叉咽喉部位作为合金钢翼轨顶面堆高的起点,按单独承受轮载考虑,该顶面宽度设计为40 mm(此宽度是比对心轨40 mm断面已单独开始承受轮载而定),该设计虽增大了合金钢材料的用量,但增强了辙叉有害空间部位翼轨的受力状况,同时减小了翼轨的顶弯角度。该技术为国内镶嵌式辙叉首次使用(如图6所示)。
4)为增强心轨与叉跟轨结合部位的强度及稳定性,最大程度利用合金钢材料良好的机械性能,本次设计该心轨间隔铁和叉跟轨底面处于同一平面,大大增强了辙叉的稳定性(如图7所示)。
5 上道使用情况
75-12合金钢组合辙叉2014年5月22日铺设于神华集团神朔铁路分公司神木—朔州段的南坡底站15号岔位。该站仅用于冬季列车融雪用,平时列车以最高速度通过,辙叉运营环境恶劣。该辙叉到目前运营约8个月,通过总重约2亿t,状态良好。
6 结语
辙叉的上道使用,降低了设备更换频率和养护维修工作量。由于辙叉上道时间较短,后期继续关注其使用状况,从结构和材料两方面做好产品的优化改进工作,延长辙叉使用寿命。
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The heavy haul railway 75 kg/m rail No.12 alloy steel composite frog design
Zhang Chunyu
(ChinaRailwayBaojiBridgeGroupCo.,Ltd,Baoji721006,China)
According to the operation condition of the Shen-Shuo heavy haul railways, key technologies for optimization of material selection and structural design are presented, and the integral rail-bound alloy steel frog structure is used, to improve the overall performance of frog, to meet the use requirements of overload.
heavy haul railways, turnout, the integral rail-bound alloy steel, frog
2015-01-12
张春雨(1975- ),男,工程师
1009-6825(2015)09-0132-02
U239.4
A