从“代工制造”到“智能生产”<br/>——走进伟创力苏州工业园区

从“代工制造”到“智能生产”
——走进伟创力苏州工业园区

2015-06-01杨丹

中国医疗设备 2015年11期

关键词：苏州工业园区工厂供应链

杨丹

本刊编辑部，北京 101312

从“代工制造”到“智能生产”
——走进伟创力苏州工业园区

杨丹

本刊编辑部，北京 101312

编者按：伟创力是一家领先的从概念成型到规模量产的解决方案供应商。通过遍布全球30多个国家的20万余名专业人士带着让这个世界变得更加智能化的承诺，公司为不同领域、各种规模以及终端市场的客户提供创新的设计、工程管理、生产制造、实时的供应链和物流服务。多年来，伟创力通过降低成本、提高灵活度并缩短产品上市时间，帮助客户实现了供应链的最优化利用。伟创力苏州工业园区是伟创力在中国众多工业园区中科技含量最高的一个，拥有苏州第一个专门致力于生产精密医疗设备的车间，除了尖端的医疗设备，伟创力苏州还为其他高度先进和复杂的设备提供整体的供应链解决方案，例如机器人、半导体测试器、航空电子设备和网络设备。金秋十月，本刊作为受邀媒体参观了伟创力苏州工业园区。

伟创力在苏州有两个工厂——苏虹工厂和苏茜工厂，均坐落于美丽的苏州工业园区。在这里，专业技术人员向我们介绍了伟创力工厂设计及生产的产品，不但包括复杂的高科技医疗设备、半导体测试设备及机器人，而且还包括航空电子设备和航空相关设备、服务器、开关、路由器、可穿戴设备、网络设备和基站等，展示了其在小批量、高精尖、高混合产品生产和研发方面的高水平。

工厂车间

智能制造—SMART

根据调研，到2020年智联网会把全球500亿台互联设备带入市场，其创造的市值将达到7.1万亿美元。在此过程中，伟创力公司将会不断为互联世界设计并制造智能（SMART）产品，而伟创力将SMART的每个字母分别解释成一种含义。

Strategy（战略）：根据客户的需求及产品本身的性质制定生产战略。

Module（模块化）：产品的组合方案是模块化形式开发的，可以把不同的模块组合从而形成半自动化的生产线，也可打造无人工干预的全自动生产线。

Adaptable（可适应性）：可根据产品的对象灵活配置生产线，比如说切换到全新的产品进行生产或切换到新一代产品进行设计。

Real-time Data Analysis（实时数据分析）：通过传感器进行数据采集并在软件中进行分析。

Total Quality Management（全面质量管理）：通过全面质量管理提高产品质量。

在医疗技术方面，伟创力公司已帮助设计了65个在售的医疗产品，包括人工耳蜗、血液分析仪、超声成像系统、血糖仪、血氧监测仪、静脉注射泵及连接管等。同时，医疗设备可与穿戴设备进行互联，实现医疗信息的实时采集，例如从医疗设备上采集的心率、血压等都可被捕捉并反馈到穿戴设备上。近年来，人们越来越关注健康问题，对医疗产品的需求量也不断加大。未来几年，伟创力将会更加注重对医疗产品的设计和制造。

二氧化碳/血氧监测仪

自动化—智能工厂的核心驱动力

德国学术界和产业界认为，“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。近年来，伟创力也一直在为实现“工业4.0”而努力，自动化技术在这一过程中发挥着重要的作用：实现数据的实时采集捕捉并进行及时反馈；保证产品的质量和可靠性，尤其是医疗及汽车行业对产品的可靠性及质量要求较高；提高生产速度，保证产品快速上市；提高产品的竞争力。“我们希望通过自动化来推动业务的发展，以及整个产业乃至整个行业的发展。而自动化除了可解决劳工短缺、人工劳动成本问题之外，最重要的是它能够提高效率，提高交付给客户的产品和服务的一致性。”伟创力设计与工程高级副总裁Murad Kurwa先生说道。

伟创力苏州从十年前开始生产转型，用自动化解决方案代替重复性的人力作业。在实现工业4.0的过程中，伟创力安装了名为UBB（Universal Box Build Automation System）的全自动化高科技生产线，通过智能传感器、执行器和摄像头等联通“物联网”，开创了此类全自动化生产系统的先河。

UBB自动化解决方案由伟创力的高级工程集团（AEG）开发，集合了服务器、交换机和存储系统等大型产品。这款革命性设备有效的提高了工厂车间的生产力和工作效率，缩短了制造时间，并且能够生产出更多优质产品。

UBB与其他自动化设备最突出的差别在于，它能够提供实时的视频和数据流，支持工程师和客户能够远程分析数据，不仅提供了改进的空间还提高了可预测性。除此之外，UBB赋予了“智能工厂”收集和分析数据的能力，这些数据是传统手工组装工艺无法获取的。伟创力的员工可以通过UBB实时获取各类部件（如散热器、CPU、驱动器）的位置精度，快速分析这些数据所得到的结果，甚至可以通过智能手机上的App监测或查看。这样不仅可以帮助产品设计等上游团队提升供应链的可见度，也将助力下游的操作团队，从而确保整条供应链的持续性。

降低成本—全方位的供应链服务

“一方面，自动化、智能化是降低成本的一个途径，例如采用自动引导小车来减少人工搬运物料的成本。另一方面，伟创力在世界范围内提供全方位的供应链服务，可简化全球性产品开发过程，帮助客户缩短产品开发时间，从而降低成本。” 伟创力亚洲市场营销与传播负责人Valerie Kumiawan说道。伟创力为客户所提供的整套设计、制造及物流解决方案全面贯穿于产品从初始设计、批量生产、测试、分销直至售后服务及支持等所有环节。