浅析桥墩混凝土外观质量的影响因素和控制措施

田喜花

【摘 要】本文是通过在桥墩混凝土施工中积累和总结的经验基础上，从原材料的选择、模板的制作与安装、混凝土拌和浇注及振捣，到成型后的拆模养护等四个方面分析提出，有效控制和改善桥墩混凝土外观质量的几点措施。

【关键词】桥墩；原材料；模板；拌和；浇注；振捣；拆模；养护；外观质量

【Abstract】This article is summarized by the accumulation and pier concrete construction based on the experience， from the selection of raw materials， production and installation template， pouring concrete mixing and vibration， to four areas form removal maintenance and other after forming analysis suggested that effective control and several measures to improve the surface quality of concrete piers.

【Key words】Pier；Raw materials；Template；Mixing； pouring；Vibration；Form removal； conservation；Appearance quality

1. 前言

一般情况下，桥墩混凝土的内在质量受到工程各方人员的重视，质量也能得到较好的控制。但是桥墩混凝土的外观质量要做好却比较困难，都存在不同程度的外轮廓不清、表面不平整、棱迹明显、蜂窝麻面、色泽不一等表面粗糙现象的一种或几种现象，影响了整体工程的质量水平和美观。因此对桥墩混凝土的外观质量采取一定的防范措施是十分必要的。

2. 混凝土原材料的选择与控制

（1）选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、砂、碎石和外加剂等原材料。原材料应保证干净无杂质，这样可以有效避免因材料不完全相同而造成混凝土外观颜色不一致或出现斑点。

（2）加强水泥的抽检试验。对每一批进场水泥都要检查其出厂合格证，并现场抽样送试验室进行试验，测定其强度、初凝时间、安定性等指标，只有全部合格后才可以使用。在现场施工过程中，严禁使用过期或被雨水淋过的水泥，这种水泥不仅会影响混凝土的强度，而且会使混凝土表面出现深色斑点，从而影响混凝土的外观质量。

（3）控制好砂和粗骨料的级配，选用中砂和不超过规定级配的最大极限的粗骨料，这样有利于混凝土密实光洁。

3. 桥墩模板的制作与安装

（1）模板的制作。

墩柱模板应采用专业模板厂加工的定型钢模。订购的模板进入现场时，组织有关专业技术人员严格检查验收。检查内容包括预拼装后有无拼缝，几何尺寸误差值、模板内侧面打磨光滑程度、有无凸凹或麻面等。如发现与合格质量标准有偏差，应予以拒收或退回厂家重新加工处理。墩柱模板高度根据工程图纸，实际制作高度不等、壁厚4mm的两块半圆型钢模。为减少模板接头，模板设计成一整段半圆钢模，保证砼外观质量。模板拼缝设计为企口缝，拼装时两块模板接茬处，采用5mm厚的橡胶带填充，并保证低于模板面2mm，在浇注混凝土后形成两道凸缝，待其形成一定强度后再人工敲除，并用细砂纸打磨平整。

（2）模板的安装。

墩柱模板应采用先拼装，再整体对心安装，用地锚及钢丝绳固定的施工方法。对心定位后，在墩柱底部主径上焊接限位控制钢筋并用缆风钢丝绳的松紧调整垂直度。模板在每次安装前要先除锈、抛光，并刷上脱模油，同时脱模油不宜涂刷过厚，采用抹布蘸色拉油轻微抹一下模板表面，在每块模板间夹一条2mm的双面胶条，模板固定后，用刀切去外露泡沫条，同时在接缝处涂以黄油，这样施工，结构物成型后，接缝处效果相当好，无漏浆，跑砂现象，外观质量才能得到保证。

4. 混凝土的拌和、浇注、振捣

4.1 混凝土的拌和。

（1）严格控制混凝土配合比。按照技术规范进行设计和试验，并在施工过程中经常检查。

（2）严格控制混凝土水灰比。建立比较精确的计量设备，特别是对水用量的计量。根据现场河砂的含水量随时调节水灰比，以保持混凝土的良好和易性，减少水泡、气孔的形成。

（3）严格控制混凝土的拌和时间。混凝土如果不能充分的拌和会影响混凝土的和易性造成混凝土的离析现象。

（4）严格控制混凝土的塌落度。墩柱砼的坍落度控制越小，其表面气泡就越少，但现在一般采用罐车浇筑，砼坍落度相对要大一些。因此，墩柱砼的坍落度一般控制在7cm，在拌制地点和浇筑地点经常检查混凝土的塌落度。塌落度的经常变化会造成混凝土外观颜色的明显不一致。

4.2 混凝土的浇注。

浇筑砼时，其自由倾落度不宜超过2m。若超过，会造成滚落在混凝土堆的外侧或底部，或者在倾落过程中，粗骨料最先落下，而砂浆落于后面，造成混凝土的离析。产生离析的原因是由于粗骨料与水泥砂浆的粘着力小于水泥与细骨料之间的粘着力，另外，大颗粒在倾倒过程中易产生滚动，其滚动速度大于砂浆的流动速度等都是产生离析的因素。混凝土离析的结果使石子挤在模板边角，易形成“蜂窝”“麻面”或造成砂、石密度不均匀，影响混凝土构件的质量，若自由倾落度过高，倾倒下来的混凝土具有很大的冲击力，容易砸坏模板、砸弯钢筋，使竖向构件箍筋移位。这些都会影响混凝土构件的受力性能，过高的倾落高度，冲击力还会加大混凝土对模板的侧压力，造成模板游移变位，或者造成砂浆飞溅，粘污未浇部位的钢筋或模板，降低钢筋的握裹力。

4.3 混凝土的振捣。

一方面是合理控制振捣间距，使用插入式振捣器不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，振捣新一层的混凝土应插入浇注混凝土里5～10cm，力求上下两次紧密结合。另一方面是控制混凝土的振捣时间，做到不要欠振，不要过振。合适的振捣时间可以由下列现象判断：混凝土不再显著下沉，不再出气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。最后是注意振捣方法，垂直振捣时，振动垂直混凝土表面，棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3～3/4；振捣棒要及时上下抽动，分层均匀振捣密实，振捣好后，要慢慢拔出振捣棒，使混凝土填满振捣棒造成的空洞，振捣混凝土时要先周围后中间，以便把气泡尽量往中间赶出，避免聚集在模板处。

5. 混凝土拆模和养护措施

（1）拆模时间要根据试块的试验结果正确掌握，防止过早拆模，使混凝土粘在模板上造成麻面、蜂窝或缺棱少角。

（2）拆模时不能用力过猛过急，注意保护混凝土的棱角。

（3）拆模后，对混凝土应及时洒水养护，养护时间最少为7天。否则可能出现收缩裂纹而影响混凝土的外观质量。墩柱这样体积小，外露面较多的结构物，在混凝土拆模后，应用塑料薄模包裹，并用胶布密封，防止混凝土内水分散失。

（4）掌握好桥墩混凝土的养护方法，养护时间应尽量一致，否则也能造成混凝土颜色有所差异，影响混凝土的外观协调性和一致性。

6. 总之

桥墩混凝土外观质量的控制影响因素多，涉及从原料到施工、养护的全过程。因此，在桥墩混凝土施工中，应以预防为主，遵循混凝土施工的基本原则，自始至终的严格把关，才能保证混凝土外观质量。

参考文献

[1] JTGT F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》.

[2] JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》.

[文章编号]1619-2737（2015）12-08-607