定制不用量身 试衣3D模拟

陈晓莉

TPS生产流水线是博亚服饰有限公司投资400多万元自行研发的。据介绍，传统定制一件衣服约需7天时间，而通过此流水线只要2天。一直以服装外贸出口为主业的“博亚服饰”有一个梦想：打造属于自己的私人定制品牌。自行研制的TPS生产流水线正是其打造私人定制品牌的动作之一。

同样的身高和体重，体型却林林总总，各不相同。传统私人定制往往先要用皮尺量好尺寸，而量身的误差往往会使生产的服装不合身，需多次改动。去年年底，博亚服饰公司着手研发3D试衣设备，现已取得成功。在为客户量身体时，先扫描客户的身体和相貌，随后系统马上会跳出许多款式供客户挑选。为解决传统平版制衣平面直接转化成立体的难题，该公司又探索出先将立体3D数据转化成平面结构，再转化成立体的服装结构，此时版型的舒适程度可通过数据显示出来，真正满足客户量身定制“一人一版”的个性化需求。

“仓储智能化，裁剪自动化，打造没有衣服的服装店，一辆车一家店辐射100公里，一家店就是一个系统。”公司总经理说起其私人定制计划踌蹰满志。据介绍，博亚服饰公司计划于今年8月份在公司展厅推出3D试衣服务，10月在绍兴市区开出第一家体验店，真正跨进新概念私人定制领域。既卖面料也卖创意

位于钱清镇的浙江新乐纺织化纤有限公司是一家从事中高档男衬衫面料的生产企业。由于注重设计研发，该公司与意大利等服装面料设计人员有长期技术合作，其设计的大提花衬衫面料等在国内同行中屈指可数，成为劲霸、利郎、柒牌、海澜之家等300多家国内名牌衬衫企业，以及“鳄鱼”、“金利来”、“花花公子”等一批国际知名品牌企业的面料供应商。

新乐纺织擅长研发设计，为了更好地融入国际市场。目前，公司研发设计中心仅春夏秋冬面料外观设计花型分别保持15∞个以上。其中为了更好开拓国际市场，对大提花面料进行重点开发。上个月新乐纺织公司获得服务外包认定后，当月便有了实绩。

花型设计是新乐纺织公司开拓市场的“拳头”产品，但对于相对陌生的国际市场，建立一支了解国际市场的营销团队十分必要。为此，今年新乐纺织公司从韩国高薪聘请了拥有丰富服装面料销售经验的专业人员，主攻韩国面料市场。国际市场部经理魏荣峰告诉记者，今年以来，公司面料出口韩国市场呈现翻倍增长。其中，韩国三星服装、STCO、SNC等品牌已成为新乐纺织公司的客户。

作为国内专业衬衫面料供应商，新乐纺织公司尽管刚刚进军国际市场，但短短几个月时间，已成功在韩国、香港等国际市场上崭露头角，其中一季度出口额增幅高达70%。“其实，我们的出口额放量还没显现，现在更多的是为开拓国际市场做铺垫。”魏荣峰信心十足地说，今年公司出口额翻一番的目标完全可以实现。