建立适应贵州中烟多点生产的工艺质量管理评价标准

叶龙

摘要：多点生产的管理模式下，建立统一的卷烟厂工艺质量管理评价标准，树标杆、比业绩，营造比、学、赶、超的工艺质量管理氛围，使工艺质量管理水平得到共同提升，产品质量得到持续提高。

关键词：管理标准；工艺质量管理评价标准

贵州中烟工业有限责任公司下辖贵阳卷烟厂、遵义卷烟厂、毕节卷烟厂、贵定卷烟厂、铜仁卷烟厂五个卷烟生产厂，年产卷烟252万箱，五个卷烟厂地处分散，产能差距大，工装参差不齐。生产管理部是生产过程工艺执行管理和质量检验管理的归口管理部门，负责对各卷烟厂工艺执行及过程控制实施监督管理。贵州中烟在完成管理体制和运行机制的整合工作后，近年建立了适应贵州中烟多点生产的工艺质量管理评价标准，使工艺质量管理水平得到共同提升，产品质量得到持续提高。

一、建立多点生产的工艺质量管理评价标准的背景和可行性。

（一）适应品牌整合的需要

贵州中烟成立后，将原来五个卷烟厂20多个品牌100多个规格整合为“黄果树”、“贵烟”两个主要品牌。为了保证产品设计的实现和品牌的异地生产的同质化，工艺技术文化依据产品设计的要求，有必要进行调整和确认，生产过程工艺质量管理，尤其是关键工序的管控一定要实施过程确认，确保产品设计和开发的实现，持续提升产品质量。

（二）工艺质量管理资源优化配置的需要

贵州中烟公司成立后，取消了原有五家卷烟厂法人资格，实现了资产、品牌、采购、销售的统一，各卷烟厂不再承担产品设计和开发任务，只负责原辅材料的交收检验，生产过程工艺质量控制和卷烟成品的放行检验，资源由公司统一配置。

（三）为各卷烟厂的工艺质量管理水平找到差距

体制改革是行业生存发展的战略选择，也是贵州烟草工业生存和发展的必然抉择，于是，建立适应贵州中烟多点生产的工艺质量管理评价标准，晒成绩、晒水平就成为工艺质量管理文化整合的有效途径之一。

（四）树标杆、比业绩，营造比、学、赶、超的工艺质量管理氛围

榜样的力量是无穷的，成绩单是最好的评价！基于建立多点生产的工艺质量管理评价标准的背景和可行性分析，建立《贵州中烟卷烟厂工艺质量管理评价标准》工作开始顶层设计。

二、建立适应贵州中烟多点生产的工艺质量管理评价标准的步骤和内涵

（一）建立适应贵州中烟多点生产的工艺质量管理评价标准的步骤

1、认真分析现状、采集指标

贵州中烟质量数据采集系统采集的数据包括原辅材料入库检验数据，制丝每批次成品烟丝含水率、填充值、整丝率、碎丝率，包装与卷制在线检测数据和公司质量监督检测站月度检验数据。建立一整套评价标准，引导各卷烟厂认真分析上下工序之间的关联，寻找改进的机会和方法就成为管理导向的有效手段之一。

2、广泛征求意见，确定指标和权重

经过认真准备，向标准化主管部门提出立项申请并获得批准实施。

3、按月公布评价结果和统计数据，晒一晒，比一比，找差距推进共同进步。每月初初对上月的标准评价结果一经公布，各卷烟厂的厂级领导各相关部门立即作出反应，开会研究差距，落实改进措施。

4、争取支持，用年度奖励方法正向激励。经过公司办公会议研究同意，对荣获年度第一名的卷烟厂公开奖励，并要求各卷烟厂将奖励分配到个人，分享成果，激励工艺质量管理从业人员再接再厉，再立新功；同时让后进的卷烟厂和相关人员承受震动，更加努力，时时刻刻关注工艺质量管理，全面提升贵州中烟工艺质量管控水平。

（二）贵州中烟卷烟厂工艺质量管理评价的内涵

结合贵州中烟多点生产，管理幅度大、信息化建立的程度以及数据的可追溯条件，以及作为卷烟生产过程控制的主体单元和责任单位，按照可控指标的责任范围区分权重，建立指标评价体系。

（三）指标设置

1、评价指标包含。

各卷烟厂月度监督检验评价、制丝质量稳定性评价、工艺执行评价、生产过程不合格品监督评价、市场信息反馈评价、生产设备运行管理评价、QC小组管理评价七项的关键绩效指标组成，其中市场信息反馈不作为得分项，QC小组管理作为加分项，年终对各月度得分累計平均对各卷烟厂进行综合评价。

2、权重设置和计算公式

卷烟厂月度评价得分=卷烟厂月度监督检验评价×权重（35%）+卷烟厂制丝质量稳定性评价（30%）+卷烟厂工艺执行评价×权重（20%）+卷烟厂生产过程不合格品监督评价×权重（10%）+卷烟厂生产设备运行管理评价×权重（5%）

3、单项权重设置与计算

月度监督检验评价：贵州中烟质量监督检测站每月分品牌规格取样一次，进行物理检验、化学检验和感官评吸。在月度监督检验项目中抽取与生产过程工艺质量管理相关性较强的指标纳入评价，该部分满分100分。设置否决项，国家局抽检出现不合格，该品牌规格得分为零分。评价标准重点关注包装与卷制质量的行业通报基准，即98分以及100分，以98分为基准，正项阶梯激励，负项加大扣减。

b制丝质量稳定性评价：该部分质量稳定性评价充分考虑各卷烟厂的工装情况，就稳定性开展评价，形成五个卷烟厂追求最高指标，摒弃最低指标，从而实现最低指标月月提升的良好局面。

评价标准：月度制丝质量稳定性=含水率得分*30%+填充值得分*30%+整丝率得分*30%+碎丝率得分*10%

c工艺执行评价：贵州中烟工艺质性管理按照“分级管理，全面控制”的原则进行管理，检查项目的分类由生产管理部组织各卷烟厂制定，生产管理部监督监控A类项目，各卷烟厂对A类项目必须按照投料批次进行写实检查并保持纪录。

评价办法：工艺执行率占30分，评价得分=30*工艺执行率%；工艺执行合格率占70分，评价得分=70*工艺执行合格率%。

d生产过程不合格品监督评价

根据公司《贵州中烟不合格品控制程序》将不合格品分为一般不合格品及重大不合格品，介于管理幅度和地域限制，加大瞒报、虚报的违规处罚力度。

e市场信息反馈评价

由于贵州中烟近年一直将消费者利益之上作为工艺质量管理工作的基本要求，市场反馈持续下降，于是作为扣分项。

f生产设备运行管理评价：为了体现设备为工艺质量管理服务，将生产设备运行纳入评价体系。

g卷烟厂QC小组管理评价。QC作为全员质量管理的重要工具，作为加分项纳入评价。

三、贵州中烟卷烟厂工艺质量管理评价标准实施效果

（一）通过《贵州中烟卷烟厂工艺质量管理评价标准》的实施，进一步浓厚了人人关注工艺质量管理的氛围，促进各卷烟厂在过程实现方面下功夫，工艺质量管理水平得到共同提升。通过《贵州中烟卷烟厂工艺质量管理评价标准》的执行，引导各卷烟厂进一步加强过程控制，提高广大员工参与工艺管理，提升产品质量的积极性，进一步浓厚人人关注工艺质量的氛围。

（二）通过《贵州中烟卷烟厂工艺质量管理评价标准》的实施，产品质量得到持续提升。

制丝质量的稳定性得到持续提高，制丝稳定性最好的毕节卷烟厂，“黄果树（长征）”月度含水率标准偏差达到0.012，填充值标准偏差达到0.010，整丝率标准偏差达到0.048，碎丝率标准偏差达到0.015。

产品质量得到持续提高。2014年下半年包装与卷制质量得分98分率93.15%，全公司100分率达到16.94%。（作者单位：贵州中烟工业有限责任公司）