钻孔桩混凝土灌注施工常见问题的预防与处理分析

摘 要：分析钻孔灌注桩混凝土灌注施工过程中常见的问题现象，提出预防及应对处理措施。

关键词：钻孔桩；混凝土灌注；常见问题；预防与处理

1 概述

钻孔灌注桩作为一种较为成熟常见的桩基形式，近年来在桥梁、地基处理等工程中得到了广泛的应用，取得了良好的经济效益，但是，钻孔桩作为隐蔽工程，施工工艺较复杂，质量控制难度较大，某个环节出了问题往往会引发一些质量问题，给工程质量、进度、成本带来影响，而且处理起来费时、费力、费钱，所以，有效预防质量问题的发生才是根本，下面就钻孔桩常见的几种问题现象作一简单分析、探讨。（1）钻孔桩施工工艺流程：场地平整—桩位放样—埋设护筒—钻机就位—钻进成孔—一次清孔—下钢筋笼—下灌注导管—二次清孔—混凝土灌注—钻机移位—桩基检测。（2）主要影响环节。灌注水下混凝土是影响成桩的关键性工序，是决定灌注桩能否顺利成桩的关键所在，施工中务必高度重视，密切关注每一个细节，不得马虎，确保一次性成桩。

2 混凝土灌注施工常见问题及预防措施

2.1 泥浆从灌注导管下口倒灌

2.1.1 影响因素

（1）第一批封底混凝土的数量不够，或者是在满足数量要求的前提下，灌注导管的下口与孔底的距离超过规范规定，导管下口未能被混凝土完全有效包裹，此时泥浆就会从导管下口倒灌进来；（2）灌注导管间的接头出现松动，胶垫陈旧破损，螺栓经多次反复松拧破损，泥浆也有可能从此进入；（3）混凝土灌注中导管埋深由于测算出现差错，导致导管下口拔出混凝土面，泥浆就从底部进入导管。

2.1.2 应对措施

为杜绝此类现象的发生，应在灌注桩专项施工方案中周密考虑应对措施，一旦发生以上情况，应详细调查原因所在，有针对性地加以解决：（1）针对第一种情况，可将导管全部拆除移至孔外，利用大比重泥浆循环将第一批灌注的混凝土清带出孔，必要时需将钢筋笼提出孔外，采取重新下钻搅动混凝土加以泥浆夹带清除的方法，再重新灌注混凝土。（2）如果是第二、第三种原因引起的，应将原导管换掉，若是采取重新安放导管措施，应待导管插进混凝土一定深度后，再将导管内的泥浆清除干净，再继续正常灌注水下混凝土。如果此时混凝土量已经灌注较多，混凝土上升面距离孔口泥浆面很近，可考虑以混凝土材料制作的塞子将导管底口塞紧，再次将导管插入混凝土。待混凝土灌满导管后将导管上提少许，利用混凝土的重量将塞子挤出导管底口，再恢复正常混凝土灌注。

2.2 导管被卡住

2.2.1 影响因素

导管在混凝土灌注过程中发生了上不来、下不去的现象，影响因素一般有两种：

（1）主要还是混凝土自身质量造成，比如坍落度控制超规范要求、和易性较差、流动度也不行、碎石级配不合理、碎石粒径过大、混凝土拌制不充分、混凝土等待时间较长出现离析、导管接头不严密、浇筑过程中突遇暴雨来不及遮挡等，都会改变混凝土性质以及工作性能，极易造成粗骨料相对集中而导致导管被卡。（2）混凝土灌注中出现设备故障，或者施工组织出现问题，导致导管内混凝土等待时间过长，或者由于其他原因导致混凝土灌注持续时间过长，前期灌注的混凝土达到初凝状态，加大了混凝土下灌的阻力，混凝土极易堵塞。

2.2.2 应对措施

（1）针对第一种原因处理可用钻机吊绳不间断反复持续升降导管，以期达到震松管内混凝土的目的，若该方法无效，则应将导管提出孔外，再重新下钻钻孔及清孔，将孔内混凝土清除干净达到灌注要求后重新灌注。（2）针对第二种原因，预防及处理主要还是在灌注前加强施工机械设备的检修与保养，保持设备始终处于较好的工作状态，同时准备好一套备用设备，以弥补设备损坏带来的不利影响，同时还应采取必要及有效的措施，缩短混凝土灌注时间，为了有效延迟混凝土的初凝时间，给灌注出现问题的处理留出更多时间，可在混凝土配比中掺配相应的缓凝材料。（3）若混凝土灌注时间较长，前期灌注的混凝土已经达到初凝状态，导管内堵紧的混凝土无法清除，则应将导管全部拆除，重新下钻钻孔，先利用小直径钻头将钢筋骨架内的混凝土钻松清除干净，然后再将钢筋骨架清理出孔。最后再将井孔回填密实，待沉降一段时间密实后重钻。

2.3 灌注中出现塌孔

混凝土灌注中泥浆面突然快速升高，有的灌注已接近后期的泥浆还会流出孔外，紧接着泥浆面又快速下降，而且还会连续不断地有气泡向上涌出，这种现象大多数都是发生了塌孔。发生塌孔的原因一般有两种情况，一种是钢护筒底口周边填土松动引起渗水，导致孔内泥浆面下降；另一种情况是在灌注过程中，孔口周围堆放有拆除的导管、料斗等施工器具，以及混凝土运输车辆过于靠近孔口，再加之灌注中机械设备产生的振动，这些因素都极易引起塌孔。应对措施措施主要是：（1）灌注中一旦出现塌孔，应立即暂停施工，尽快找出发生塌孔的原因，立即采取有针对性的应对措施，以防塌孔进一步扩大，再用泥浆泵抽排处理。（2）若塌孔还在继续，而且塌孔的位置处于下部较深处，那将意味着灌注失败，此时只能拆除导管，并清理孔内已经灌注的混凝土，再将钢筋骨架移除，按照重新回填二次钻孔方法处理。

2.4 灌注中导管被埋

影响因素主要是，在灌注中担心导管抽提过多容易导致断桩，所以为了保险起见导管埋深往往较多，再就是已灌注的混凝土达到了初凝状态，加大了导管抽拔的阻力，还有就是导管抽拔不当导致导管从接头处折断。应对措施：（1）严格按照规范要求控制导管埋深在合理范围；灌注中若导管长时间不需抽拔，在此期间应经常性地上下活动导管，扰动导管周围混凝土，影响混凝土的初凝；正确抽拔导管，不可蛮干，讲究科学方法，保证抽拔导管不折断。（2）如果一旦发生埋管，可尝试着采用千斤顶、起重机等提升设备反复抽拔，如果仍不奏效，且混凝土灌注已接近上部，可用泥浆泵抽排孔内剩余不多的泥浆，并采取方法将混凝土表面的软弱层、泥块、砂砾、等杂物清理干净，按照陆地桩基常规混凝土浇筑方法重新浇筑。

3 出现问题后的其他补救措施

混凝土灌注施工属于水下隐蔽工程施工，很难顺利地做到一次成功，不顺利就会影响桩基的完整性，有时还会影响桩基的强度，与设计对桩基的预期期望相悖。出现问题并处理后，除了进行常规桩基检测外，还应会同业主、监理、设计等相关单位进行分析论证，确认处理后的桩基能否满足设计要求以及使用功能。对不能满足的，应采取相应的补救措施加以解决。

综合以往问题桩基处理成功的事例与经验，大多数都采用压浆补强措施，经相关检测后，通过组织专家论证会论证，认为能够满足设计及使用要求的可认定合格并予以保留；认为虽经补强，但还是不能满足设计及使用要求的，则应重新返工处理，如在原桩位处将原桩基凿除清理干净后重新钻孔，或者将原桩基废弃不用，在原桩位旁再钻两根桩予以补偿，但这些措施均需设计、监理、业主等相关单位认同。

4 结束语

灌注桩混凝土灌注施工属于隐蔽工程，质量控制难度较大，稍有闪失就会引起一系列严重的后果。所以，混凝土灌注施工务必加强施工过程控制，注重施工细节的预控及处理，准备阶段工作一定要做足功课，考虑周密，将问题控制在萌芽状态。但是，混凝土灌注施工从施工工艺来说，工艺本身风险就很高，所以，灌注施工中一旦出现问题，就应有一套成熟的应对措施加以应对并解决，问题处理的应急预案一定要有针对性及可操作性，这需要管理者在专项施工方案中特别需要详加考虑的。

作者简介：赵从龙（1976，3-），男，身份证号：3208251976031709

55，江苏泗阳人，研究方向：工程项目管理。